패널 구축:제어 패널 설계 및 구성 최적화

최근의 기술 발전으로 인해 기존의 제어판 설계 및 제작이 크게 향상되었으며 제대로 구현되면 운영 비용을 낮추고 투자 수익을 높일 수 있습니다. 제어판 디자인 최적화 현대화 프로세스의 일부일 뿐만 아니라 더 필요합니다. 기존의 공장 작업에 많은 긍정적인 변화를 가져올 수 있습니다.

CEO가 현재 직면한 상위 5가지 문제는 다음과 같습니다.

• 생산성
• 비용
• 운영 효율성
• 경쟁 심화
• 매출 성장 달성

이러한 문제를 아주 조금이라도 처리하는 회사는 경쟁에서 우위를 점하고 오늘날의 역동적인 경제 환경에서 성공할 수 있습니다.

컨트롤 패널의 성능은 이 5가지 요소와 직접적으로 연관되어 있으며 현대 기술 라인을 따라 설계 및 제작된 컨트롤 패널은 클라이언트 회사가 경쟁에서 한 발짝 더 다가갈 수 있도록 합니다.

비용 절감

기존의 제어 패널은 하드웨어에 연결되어 있을 가능성이 높기 때문에 기능이 제한적입니다. 재료 비용은 제어판 생산 중에 비교적 일정합니다. 그러나 비용을 크게 낮출 수 있음 유연하고 맞춤형 디자인이 진행된다면. 고정 배선된 컨트롤을 프로그래밍 가능한 인터페이스와 같은 장비로 대체하여 표준화된 레이아웃을 생성하면 배선 중에 사용되는 시간과 제조 비용을 줄일 수 있습니다.

또한 와이어 스트리핑 및 마킹과 같은 프로세스도 자동 기계에 위임해야 오류 가능성을 줄이고 인간 노동의 생산성을 더 잘 사용할 수 있습니다.

컨트롤 패널은 배선으로 인해 또 다른 제한 사항에 직면해 있습니다. 배선이 한 곳, 특히 도어에 묶일 때마다 전체 제어 루틴에 심각한 제한이 추가됩니다. 이러한 제한은 패널에 대한 사용자의 제어를 크게 감소시킬 수 있으며, 이는 비상 시 불리한 요소입니다. 시간이 지남에 따라 와이어 밀도는 증가할 수밖에 없고, 어느 시점에서 제어의 작동은 거의 불가능하게 됩니다. 따라서 전선의 적절한 삽입과 연결 형성을 보장하기 위해 사전에 특별한 조치를 취해야 합니다.

문제를 해결하는 가장 좋은 방법 중 하나 배선과 관련된 각 연결, 제어 및 배선 덕트에 대한 적절한 문서를 유지 관리하고 있습니다. 이렇게 하면 전체 시스템이 고장날 위험 없이 설계를 쉽게 수정할 수 있습니다. 또한 효율적인 제어 체계는 요구 사항이 증가함에 따라 제어 패널을 관리하는 방법에 대한 아이디어를 클라이언트 회사에 제공합니다.

연결 방법 단순화

제어 캐비닛의 점대점 전선 수를 줄이면 생산성, 비용 효율성 및 오류 수정이 크게 향상될 수 있습니다. 필드버스의 도입은 제조 산업에서 유선 제어를 제거하기 위한 첫 번째 단계였습니다. 그러나 제어 구성 요소를 I/O 모듈에 연결하려면 점대점 배선이 여전히 전제 조건입니다.

PLC의 CPU에 대한 직접 연결을 통해 이러한 배선의 필요성을 제거하면 제어 캐비닛의 엔지니어링, 조립 및 테스트 프로세스를 진정으로 가속화할 수 있습니다. I/O 배선 필요 없이 이제 이러한 직접 연결이 가능합니다. , 접촉기 및 모터 스타터와 같은 장치 수준 배선 시스템의 형태로 제공됩니다.

이러한 스마트 모듈은 먼저 플랫 케이블을 통해 게이트웨이 모듈에 연결되며, 이후 PLC의 표준 필드버스에 연결됩니다. CPU. 이는 일반적으로 모터 스타터 및 제어 회로 장치 제어와 관련된 I/O 배선의 필요성을 제거합니다.

기존 배선 기술을 스마트 모듈로 교체하면 재료 비용이 줄어들고 패널 조립 시간이 단축되며 테스트 시간이 거의 제거됩니다. 또한 엔지니어링, 설계 및 조립에 대한 필요성도 줄어들고 제어 패널의 시운전이 빠르게 진행될 수 있습니다.

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