린 셀 디자인을 통한 흐름 최적화

린(Lean) 제조는 적시에 제품을 효율적으로 생성하기 위해 프로세스를 조정하는 것을 포함합니다. 너무 많이 또는 너무 적게 생산하면 낭비가 발생하거나 고객이 불만을 갖게 됩니다. 린(lean) 생산 라인에 맞출 때 전지 설계는 이 목표를 달성하기 위한 중요한 단계입니다.

작업실을 디자인하거나 선택하기 전에 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

작업 셀은 생산 라인의 어느 부분에 사용됩니까?

어떤 신청이 수행됩니까?

기계 또는 영역에서 부품을 어떻게 로드 및 언로드합니까?

어느 방향으로 움직일까요?

얼마나 많은 공간이 있습니까?

로봇을 어떻게 장착하시겠습니까?

교환원이 참여합니까? 그렇다면 작업자가 로봇, 기계 또는 제품에 접근해야 합니까?

제품을 얼마나 빨리 생산해야 합니까?

셀 설계에 가장 적합한 위치와 방향을 선택하는 것은 린 제조에서 중요한 역할을 합니다. 그런 다음 로봇의 올바른 유형과 크기를 활용하면 나중에 오류를 줄이고 더 많은 유연성을 추가할 수 있습니다.

린 셀 설계는 제품 처리량을 늘리고 낭비를 줄입니다. 오류를 줄이고 속도를 높이는 효율적인 프로세스 흐름을 생성합니다. 전체 프로세스 흐름을 이해하는 것은 재료, 사람 및 정보가 시스템을 통해 흐르는 방식에 중요합니다.

RobotWorx는 린 디자인이 비즈니스에 이익이 된다는 것을 이해합니다. 생산 라인의 일부를 자동화하거나 간소화하는 방법에 대해 자세히 알아보려면 여기에서 RobotWorx에 문의하거나 877-762-6881로 전화하십시오.