Renishaw, NC4+ Blue 개선 사항 발표

오리지널 NC4+ Blue의 성공을 기반으로 한 최신 비접촉식 툴 세터는 초소형 설계를 특징으로 하며 현재 55mm에서 240mm 범위의 작동 간격과 함께 4가지 크기로 제공됩니다. 측정 반복성도 범위 전반에 걸쳐 개선되어 이제 더 작은 분리에서 +/- 0.5미크론까지 감소했습니다.

가공 정확도 향상

업계 최초의 청색 레이저 기술과 향상된 광학 기능을 갖춘 Renishaw의 NC4+ Blue 시스템은 공구 측정 정확도를 크게 개선하여 구성 요소를 보다 정확하고 효율적으로 가공할 수 있도록 합니다.

기존의 비접촉식 공구 세팅기에서 볼 수 있는 적색 레이저 소스와 비교할 때 청색 레이저 기술은 파장이 더 짧아 레이저 빔 형상이 최적화됩니다. 이를 통해 매우 작은 공구를 측정할 수 있는 동시에 다양한 절삭 공구로 가공할 때 중요한 고려 사항인 공구 간 측정 오류를 최소화할 수 있습니다.

신속하고 견고하며 신뢰할 수 있는 측정

NC4+ Blue 시스템은 Renishaw의 비접촉식 공구 세팅 소프트웨어 패키지를 사용합니다. 이 소프트웨어는 습한 조건에서도 빠르고 견고하며 안정적인 측정을 보장하기 위해 계속 발전하고 있습니다.

소프트웨어 내의 자동 최적화 기술은 빔 안팎으로 도구의 움직임을 자동으로 조정하여 낭비되는 움직임과 사이클 시간을 최소화합니다. 도구가 레이저 빔에서 나올 때 측정되는 이중 측정 모드와 고급 도구 청소 옵션과 같은 기능은 측정하는 동안 도구에 파편과 냉각수가 없는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 도구 런아웃 및 프로필 측정 주기에 대한 추가 개선 사항은 고급 사용자에게 향상된 기능과 안정성을 제공합니다.

우수한 광학 보호

머시닝 센터 내부는 냉각수 방울, 부스러기 칩 및 먼지가 흔한 가혹한 환경입니다. 냉각수 미스트는 공기를 포화시키고 노출된 광학 표면을 빠르게 코팅할 수 있습니다. 광학 설계가 무엇이든 레이저 도구 설정 시스템이 작동하려면 깨끗한 광학 장치와 방해받지 않는 빔 경로가 필요합니다.

NC4+ Blue는 MicroHol 및 PassiveSea 광학 보호 기술을 사용하여 습한 조건에서도 빠르고 안정적인 도구 측정이 가능합니다.

MicroHole 기술은 송신기 및 수신기 헤드에 있는 매우 작고 정밀한 레이저 드릴 구멍을 통해 압축 공기의 지속적인 흐름을 전달하여 측정 중 오염으로부터 광학 장치를 보호합니다. PassiveSeal 시스템은 추가 보호 레이어를 제공하여 공기 공급 실패 시 광학 장치가 오염되지 않도록 자동으로 보호합니다. 유지보수의 필요성을 최소화하는 간단한 공압 설치를 사용합니다.

인더스트리 4.0 지원

NC4+ Blue 지원은 이제 Renishaw Set and Inspect 및 GoProbe와 같은 온머신 및 모바일 앱을 비롯한 Renishaw의 광범위한 그래픽 사용자 인터페이스에 포함됩니다. 이러한 일관되고 사용하기 쉬운 프로그래밍 플랫폼은 프로빙을 처음 접하거나 기계어 코드 지식이 거의 없는 사용자에게 적합하면서도 경험이 많은 사용자에게는 운영상의 이점을 제공합니다.

Renishaw 기술은 Industry 4.0을 위한 지능적인 의사 결정을 가능하게 하는 데이터를 제공합니다. 기계 내 도구 측정을 통해 제조업체는 프로세스를 자동화 및 최적화하고 품질 문제와 CNC 기계 중단을 최소화할 수 있습니다. 최신 버전의 Renishaw On-Machine Reporter 앱을 통해 사용자는 이제 NC4+ Blue로 캡처한 이력 공구 데이터를 보고 실시간으로 측정을 스트리밍할 수 있습니다. 결과는 CSV 파일 또는 PDF 보고서를 통해 내보내고 추적성을 위해 저장하거나 사내 품질 분석 소프트웨어로 가져올 수도 있습니다.