제조 운영 관리 – 더 나은 작업 현장 관리를 위한 가이드

제조 운영 관리란 무엇입니까?

MOM(제조 운영 관리)은 생산 현장 운영에 대한 완전한 가시성을 제공하여 제조 운영 성과를 지속적으로 개선하는 데 도움이 되는 장기적인 전체론적 솔루션입니다. 좋은 MOM은 모든 필수 생산 프로세스를 결합하여 품질 관리를 강화하고 운영 우수성을 높이며 고급 계획 및 일정 활동을 지원하는 것입니다.

제조 운영 관리 소프트웨어란 무엇입니까?

제조 운영 관리 소프트웨어는 더 큰 생산 워크플로 및 지원 활동과 함께 현장 자동화 활동을 기업의 전체 보고 소프트웨어에 연결, 집계 및 예약하여 운영을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 신뢰할 수 있는 MOM 소프트웨어는 플랜트 관리자, 운영자 및 감독자에게 귀중한 가시성과 통찰력을 제공하여 지속적인 운영 우수성을 위해 필요한 조치를 취하는 데 도움이 됩니다.

2018년 시장 규모는 72억 1000만 달러였으며 2026년에는 152억 1000만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

제조 운영 관리 소프트웨어는 어떻게 도움이 됩니까?

제조 산업은 몇 가지 디지털화된 프로세스의 영향으로 지난 몇 년 동안 급격한 변화를 목격했습니다. 이에 업계는 즉각적인 수요/공급 시장 변화와 파괴적 혁신에 더욱 대비해야 합니다. 이로 인해 MOM 기능을 채택하기 위해 적시 제조 프로세스를 발전시켜야 할 필요성이 생겼고 비즈니스 프로세스 자동화를 통해 이를 다양한 운영 도메인에 추가로 통합하는 것이 중요합니다.

MOM 소프트웨어는 이를 용이하게 하는 데 도움이 됩니다. 이 소프트웨어는 복잡한 제조 작업의 공급망 효율성을 최적화하기 위한 기본 목표로 종단 간 제조 작업 프로세스를 관리하는 데 사용되는 시스템 모음에서 작동합니다.

이 소프트웨어에는 작업 현장의 핵심 운영 활동을 지속적으로 개선하는 명확한 프로세스 세트가 포함됩니다. 이는 제품 혁신, 운영 비용 절감, 규정 준수, 재고 관리 및 품질 유지 관리를 가능하게 하는 전략적 목표를 달성하기 위해 수행됩니다.

MOM 소프트웨어가 제조업체를 지원하는 방법은 다음과 같습니다.

완벽한 작업 현장 가시성 및 제어

MOM 소프트웨어는 약한 프로세스에 대한 지속적인 개선을 돕기 위해 제조업체에 필수 정보를 제공할 수 있습니다. 이는 린 제조 원칙과 운영 품질 규정 준수를 통해 가능합니다.

최신 처리 데이터의 단일 소스

MOM 소프트웨어는 공장 관리자가 중요한 엔지니어링 데이터의 고유한 단일 소스를 유지하도록 도울 수 있습니다. 이것은 부품 사양, 중요한 공장 조립 지침, 장비 유지보수 기록 등과 같은 중요한 정보를 위한 준비된 참조가 될 것입니다.

낭비 감소

좋은 MOM 소프트웨어는 폐기물 감소에 도움이 될 수 있는 제조 시스템을 작동시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 대부분의 경우 이는 재고 수준을 직접 모니터링하여 잠재적인 재고 부족 문제를 제어하는 ​​재고 관리 기능과 관련이 있습니다.

제조 민첩성

제조업체는 건전한 MOM 소프트웨어를 사용하여 변동하는 수요 주기에도 불구하고 작업 현장 성능을 제어하는 ​​동시에 제품/서비스 비용 및 품질을 효과적으로 관리할 수 있습니다. 이를 통해 시간, 리소스 및 노력을 절약하면서 변화에 능동적으로 신속하게 적응하는 데 필요한 민첩성을 제공합니다.

운영 효율성 및 수익성 최적화

산업 운영을 더 잘 관리하면 상당한 비즈니스 이점을 얻을 수 있습니다. MOM Software는 프로세스를 자동화하여 운영 효율성에 대한 수동 접근 방식을 제거하는 것을 목표로 하며 이는 제조업체의 수익과 수익성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

실시간 품질 데이터 및 애플리케이션

오늘날의 MOM 소프트웨어 애플리케이션 솔루션은 제조업체가 제품, 운영 단계, 재고, 노동 등과 관련된 정확한 실시간 데이터를 수집하는 데 도움이 됩니다. 그런 다음 이 정보는 엔터프라이즈 수준의 엔터프라이즈 품질 관리 소프트웨어(EQMS)를 통해 제공되는 관련 통찰력 및 보고서로 처리될 수 있습니다. 품질 정보 시스템.

제조 운영 관리 소프트웨어 유형

생산 관리 소프트웨어

생산 관리 소프트웨어는 작업, 주문, 노동 상태, 자재, 기계 상태, 제품 배송 및 배송 일정에 대한 실시간 데이터를 지원합니다. 자재가 소비되는 정확한 순서의 우선 순위를 지정하는 데 도움이 되며 다양한 배치 실행 절차를 간과할 수 있습니다. 이는 상세한 자재 및 장비 추적 정보를 활용하여 주문 이행을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

성능 분석 소프트웨어

성능 분석 소프트웨어는 특정 상황 또는 이력 분석을 위해 기계, 작업 라인, 공장 현장 및 공장 수준에서 정확한 메트릭을 제공합니다. 개인화와 같은 고유한 기능을 통해 이러한 유형의 MOM 소프트웨어는 관리자와 운영자에게 다양한 보고서를 제공할 수 있습니다. 이들은 공장 운영을 가속화하는 데 사용할 수 있습니다.

품질 및 규정 준수 소프트웨어

품질 및 규정 준수 소프트웨어는 운영 프로세스 및 절차에 대해 설정된 표준 및 사양에 대한 운영 규정 준수를 촉진하는 데 도움이 됩니다. 편차를 추적하고 편차의 정도를 측정하여 공장 관리자가 적시에 시정 조치를 취하는 데 도움이 됩니다. 제조업체는 이 소프트웨어를 사용하여 규정 준수를 보장하고 ISO(국제 표준 기구)와 같은 인증 기관의 품질 표준에 대한 엄격한 준수를 촉진합니다.

인간 기계 인터페이스(HMI) 소프트웨어

HMI 소프트웨어를 사용하면 공장 운영자와 관리자가 산업 프로세스를 효과적으로 조정하고 컴퓨터 기반 인터페이스를 사용하여 특정 프로세스 제어 기계와 상호 작용할 수 있습니다. 이 상호 작용은 두 가지 유형의 HMI(감독 수준 및 기계 수준) 간의 정보 교환 및 통신을 용이하게 할 수 있는 그래픽 사용자 인터페이스를 통해 이루어집니다.

제조 실행 시스템(MES)

이 소프트웨어는 공장 운영자, 생산 엔지니어 및 공장 관리자에게 조치를 취하고 최적화하는 데 필요한 통찰력을 제공하여 제조 생산성, 품질 및 유연성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 그들은 생산 공정 전반에 걸쳐 더 높은 공장 효율성, 향상된 생산성 및 더 큰 유연성을 위해 일할 수 있습니다.

프로세스 및 생산 인텔리전스용 MOM 소프트웨어

이 소프트웨어는 운영 동향을 분석하고 부정확한 보고를 지원하는 데 필요한 제조 인텔리전스를 제공합니다. 프로세스 개선, 품질 관리 및 적절한 자산 관리에 도움이 됩니다.

누가 MOM의 혜택을 받나요?

효과적인 MOM 전략을 사용하면 운영 작업자와 공장 관리자 모두 동일한 이점을 얻을 수 있습니다.

공장 엔지니어, 운영 작업자 및 공장 현장 직원의 경우:

수작업 감소 : 자동화된 시스템을 통해 작업자는 병목 현상 없이 일상적인 작업을 빠르게 완료할 수 있습니다. 이는 수동 반복 작업에 대한 의존성을 없애고 대규모 자동화를 가능하게 합니다.

더 빠르고 간결한 작업: 작업자는 작업자에게 전자적 작업지시를 이용하여 작업지시 실행을 쉽게 관리할 수 있으며, 제조과정의 공정 및 제품 품질 향상을 앞뒤로 모니터링 할 수 있습니다. 이것은 최소한의 결정 포인트로 중단 없는 생산을 보장합니다.

출력 품질 향상: 정의된 생산 프로세스가 있으면 플랜트 엔지니어는 원하는 출력을 얻기 위해 어떤 재료를 사용해야 하는지 더 잘 알 수 있습니다. 이렇게 하면 전체 품질이 향상되고 프로세스 편차가 최소화됩니다.

운영 관리자 및 공장 감독자의 경우:

정확한 식물 정보에 대한 액세스: 관리자는 필요한 운영 데이터를 손쉽게 사용할 수 있으므로 중요한 측면에서 빠른 결정을 내릴 수 있습니다. 이렇게 하면 전체 생산 주기 루프를 완료하는 데 걸리는 시간이 줄어듭니다.

문서 준수: 관리자는 제품이 필요한 사양을 충족하는지 확인하여 리콜 위험을 줄일 수 있습니다. 제조 작업 프로세스에 대한 정확한 문서화는 즉각적인 추적에도 도움이 됩니다.

운영 효율성: 좋은 MOM 시스템은 관리자가 전체 공장에 대한 전반적인 운영 우수성을 달성하는 능력에 영향을 미칠 수 있습니다. 이제 관리자는 운영 목표를 더 쉽게 달성할 수 있도록 엔드 투 엔드 공급망 예측 기능을 갖게 되었습니다.

단단한 비즈니스 통합: 이제 관리자는 제조 운영을 다른 전략적 비즈니스 기능에 쉽게 통합하고 플랜트 용량 계획을 최적화할 수 있는 관련 기회를 활용할 수 있습니다.

AI 기반 제조 운영 관리

IDC에 따르면 2021년까지 주요 제조업체의 20%가 임베디드 인텔리전스에 의존하고 AI와 IoT를 사용하여 프로세스를 자동화하고 실행 시간을 최대 25%까지 높일 것입니다.

인공 지능은 제조 산업의 판도를 바꿀 수 있습니다. 수요 계획, 생산, 품질 관리, 재고 관리, 제품 개발 및 유지 관리를 통해 주요 이점을 제공함으로써 제조 운영 방식을 변화시킬 잠재력이 있습니다.

제조 운영 관리 시스템에 AI를 포함하면 사용자 정의 규칙과 알고리즘을 시스템에 통합하여 훨씬 더 스마트하게 만들 수 있습니다. 따라서 제조업체는 대량의 스마트 공급망 관리 데이터를 실시간으로 신속하게 분석하고 사람의 개입 없이 일상적인 결정을 내릴 수 있습니다. 마찬가지로 AI 지원 공급망과 실시간 MOM 시스템은 더 나은 결과를 위해 더 사용자 친화적으로 만듭니다.

이는 여러 방식으로 발생합니다.

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추가 데이터 단위가 아닌 필요한 필수 데이터 포인트에만 집중하도록 총 데이터 캡처 시간을 줄입니다.

사용자에게 잠재적인 실수에 대해 경고할 수 있는 특정 규칙 및 알고리즘을 준수하여 오류를 방지합니다.

주문 상태 및 배송 일정을 추적하는 데 소요되는 시간을 줄여주는 공장 관리자, 감독자 및 고객 지원 팀을 위한 실시간 추적기입니다.

생산 관리자가 설정한 규칙과 매개변수에 의해 미리 결정된 생산 일정을 사용하여 자동으로 정확한 작업 일정을 잡습니다.

재고 부족을 실시간으로 예측하여 관리자가 자재를 미리 계획하는 데 도움이 됩니다.

MOM에서 이러한 AI의 중요한 적용 중 하나는 공급 가치 사슬을 따라 병목 현상을 실시간으로 제거하는 것입니다. 정확한 데이터 기반 제조 가시성을 통해 제조업체는 운영을 혁신하고 예측 가능한 결과를 위해 작업할 수 있습니다.

ThroughPut의 ELI는 AI 기반 병목 현상 제거 엔진입니다. 기존 산업 데이터를 실시간으로 분석하는 ELI는 변화하는 병목 작업을 지속적으로 감지, 식별, 처방 및 방지하여 수백만 달러의 지연, 비효율 및 수익 손실을 절약합니다. ELI는 AI 지원 공급망과 AI 기반 자동화 분석을 사용하여 느린 수동 운영의 고통을 없애줍니다. 결과적으로 산출 KPI 전반에 걸쳐 자동화되고 지속 가능하며 효율적인 운영을 통해 제조 운영 효율성이 향상됩니다.

공급망 최적화 소프트웨어 – ELI가 MOM 여정에 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보려면 데모를 보려면 여기를 클릭하세요. .