산업기술
제조 관리자는 공장을 효율적으로 운영할 책임이 있습니다. 이것은 정말 힘든 작업이 될 수 있습니다. 다행히도 제조 관리 게임을 개선하기 위한 다양한 팁이 있습니다. 이 5가지 팁은 공장을 보다 생산적으로 운영할 수 있는 새로운 방법을 찾는 데 도움이 됩니다.
때때로 제조 게임을 최고 수준으로 끌어올리는 가장 쉬운 방법은 생산 작업자와 이야기하는 것입니다. 그들은 자신의 직업과 제조 라인에서 수행하는 역할을 이해합니다. 그들에게 말을 걸지 말고 그들과 이야기하십시오. 이것은 당신이 그들의 우려에 귀를 기울인 것처럼 느끼기 때문에 변경 사항을 더 쉽게 구현할 수 있습니다. 직원들과 이야기하는 것만으로도 효율성을 높일 수 있는 방법을 찾을 수도 있습니다.
5S는 불필요한 도구나 장비가 작업 영역 밖에 있는지 확인하기 위한 작업장 정리 방법입니다. 제조업체가 필요한 위치에 각 도구를 보관하는 데 도움이 됩니다. 5S를 사용하여 작업장에서 높은 수준의 청결도를 유지할 수 있습니다. 5S의 Sustain 부분은 구현 방식 개선에 중점을 둡니다. 요컨대, 5S는 생산성을 증가시킬 질서 있고 깨끗한 작업 공간을 용이하게 합니다.
제약 이론은 비즈니스를 가로막는 단 하나의 제약(병목 현상)이 있다고 주장합니다. 공장 레이아웃을 검토하고 병목 현상이 있는 것으로 보이는 프로세스를 찾습니다. 하나를 찾으면 자세히 살펴보고 그것이 진정한 병목 현상인지 아니면 다른 곳에서 다른 병목 현상을 나타내는지 확인하십시오. 병목 현상을 파악하는 좋은 방법은 제조 솔루션의 생산 단계를 사용하는 것입니다. 이렇게 하면 예정된 작업이 예상보다 오래 걸리는 지점을 찾는 데 도움이 되며 심각한 지연이 발생하기 전에 문제를 수정할 수 있습니다.
공장의 처리량을 극대화하는 데 집중하는 것이 중요합니다. 이것은 운영 비용 및 재고 비용과 함께 고려되는 것입니다. 이를 진정으로 이해하려면 프로세스에 대해 배우고 처리량을 생성하기 위해 모든 프로세스가 함께 작동하는 방법을 알아야 합니다. Molding Business Services의 전문가들에 따르면 단순한 프로젝트 엔지니어와 진정한 프로세스 엔지니어 사이에는 공장 공정 지식에 있어 분명한 차이가 있습니다. 과정을 잘 모른다면 배우십시오. 제조 재고 소프트웨어는 모든 부품과 제품의 실제 비용을 계산하는 데 도움이 됩니다. 처리량을 최대화하고 더 나아가 수익성을 극대화하는 운영 및 재고 비용을 찾는 것은 훌륭한 제조 관리자를 평균과 구분하는 것입니다.
오늘날의 제조 환경은 데이터 중심적입니다. 데이터 분석가가 될 필요는 없지만 대학에서 배운 선형 계획법과 같은 방법을 알고 있어야 합니다. 종이에 Simplex 알고리즘의 Big M 방법을 수행하는 방법(누가 수행합니까?)을 기억할 필요는 없지만 목적 함수를 찾는 방법, 해당 함수에 대한 제약 조건 및 해결 방법을 확실히 이해해야 합니다. 뛰어나다. Excel에서 선형 계획법 문제를 해결하는 방법이 기억나지 않는다면 지금이 튜토리얼을 찾아 복습할 때입니다.
전반적으로 현재 직장에서 이 5가지 팁을 모두 구현할 수는 없지만 사용할 수 있는 팁을 찾으면 제조 관리 게임의 수준이 높아집니다. 개선을 시도할 때 올바른 초점을 유지해야 회사가 더 성공할 수 있습니다.
산업기술
추운 겨울을 이겨내고 드디어 봄이 왔습니다. 의심할 여지 없이 귀하의 시설과 작업자는 눈, 얼음 또는 춥고 습한 날씨와 같은 이상적인 조건보다 덜한 환경을 경험했습니다. 대자연이 준비한 것이 무엇이든, 이제 시설의 월동을 제거하고 앞으로 더 따뜻한 달을 위해 최상의 상태로 만들 때입니다. 하지만 어떻게? 린 제조라는 용어에 익숙할 것입니다. 린 제조의 주요 목표는 시설에서 폐기물을 제거하고 생산 공정을 개선하는 것입니다. 이를 수행하는 데 자주 사용되는 도구 중 하나를 5S라고 합니다. 아래에서는 시설의 상태를 유지하
제조 운영을 전환해야 합니까? 피벗을 고려하고 있지만 어떻게 시작해야 할지 잘 모르겠습니다. 피벗하는 것이 좋은 생각인가요? 어느 시점에서 거의 모든 제조업체는 작업을 중심으로 전환해야 하는지 여부를 고려할 것입니다. 일반적으로 피벗은 작습니다. 한 제품 라인에서 다른 제품 라인으로 변경하는 것입니다. 때로는 중심축이 거대합니다. 이 글을 쓰는 시점에서 많은 제조업체는 COVID-19 건강 위기에 대처하는 데 도움이 되는 제품을 생산하기 위해 전체 운영을 전환하는 방법을 찾고 있습니다. 모두가 혼란 속에서 생산성을 유