산업기술
센서, 생물 가공 및 고급 재료에서 광학 및 포토닉스에 이르기까지 Manufacturing USA Institutes에서 나오는 흥미진진한 새로운 발전은 부족하지 않습니다. MEP(Manufacturing Extension Partnership) 국가 네트워크 TM 의 자산과 리소스를 최대한 활용하기 위한 파일럿 프로젝트의 일환으로 연구소의 기술 중점 분야에서 중소기업(SMM)을 지원하기 위해 10개 MEP 센터의 직원이 14개 연구소 각각에 배치되었습니다.
캘리포니아의 MEP 센터인 CMTC는 최근 연구소에 소속된 MEP 센터 직원을 위한 Embedded Staff Quarterly Summit을 주최했습니다. 이 행사는 MEP National Network의 지원을 받아 UCI(University of California Irvine)의 California Institute for Telecommunications and Information Technology(Calit2)에서 개최되었습니다. Calit2는 청정 에너지 스마트 제조 혁신 연구소(CESMII)의 기술 데모 센터로, 미국 제조 분야에서 실시간 비즈니스 개선을 제공하는 지속 가능한 추진 엔진이 되는 것을 사명으로 하고 있습니다. 참석자에는 UCI 교수진, 자금 지원 기관 프로젝트 관리자 및 기타 초대 손님뿐만 아니라 MEP 내셔널 네트워크의 핵심 리더십 및 임베디드 직원이 포함되었습니다. 이 정상 회담은 연구소에서 개발한 기술과 지식 및 노하우를 SMM에 이전하기 위한 협력 포럼을 제공했습니다.
적층 제조, 첨단 로봇 및 디지털 제조와 같은 빠르게 발전하는 기술이 제조 분야의 설계, 제조 및 지원에 대한 생각을 근본적으로 변화시켰음에는 의심의 여지가 없습니다. 과제는 이 새로운 생각을 생산성과 경쟁력을 높이는 기술 채택에 SMM을 참여시키는 새로운 접근 방식으로 변환하는 것입니다. 회의 참가자들은 프레젠테이션, 세부 세션 및 소규모 제조업체의 실제 경험을 통해 14개 기관 각각의 새로운 채택 방식을 보았습니다. Smart Manufacturing 개념이 실행으로 옮겨지는 Calit2 시설에 대한 투어도 제공되어 혁신을 가속화하고 제품 및 작업 개발 시간을 단축했습니다.
Embedded Staff Quarterly Summit에서 얻은 지식은 전국의 MEP 센터가 기술, 지식 및 전문 지식을 SMM으로 이전하기 위한 접근 방식을 개선하고 가속화하는 데 도움이 될 것입니다.
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산업기술
산업 등급 3D 프린팅의 정밀도와 반복성은 기능성 프로토타이핑을 위한 효과적이고 정확한 프로세스로서 적층 제조를 확립했습니다. 동시에 플라스틱 사출 성형은 오랫동안 수만 대 이상의 대규모 생산을 위한 부품을 생산하는 신뢰할 수 있고 비용 및 시간 효율적인 방법이었습니다. 결과적으로 엔지니어, 설계자 및 제품 개발자는 3D 프린팅 프로토타이핑의 설계 위험 완화에서 시작하여 사출 성형의 제조 방법으로 이동하여 제품의 수명 주기에서 이 두 가지 프로세스가 잘 작동한다는 사실을 발견했습니다. 더 높은 볼륨을 위해 증가합니다. 수년에 걸쳐
소등 제조는 이제 대부분의 생산 공정을 자동화하는 공장이 점점 더 많아지면서 일반적인 개념이 되고 있습니다. 진정으로 독립적인 자동화 시스템을 실현한 제조업체는 거의 없지만 기존 자동화 수준은 로봇이 심야 교대를 대신하거나 야간 근무 시간 동안 대부분의 인간 직원을 대체할 수 있을 만큼 충분합니다. 소등 철학은 로봇이 작동하는 데 빛이 필요하지 않다는 사실에서 그 이름을 따왔습니다. 지능형 자동화 장비 및 제어 장치의 확산으로 더 많은 기업이 소등 제조 철학을 채택하여 생산을 극대화할 수 있는 위치에 있습니다. 기계와 숙련