금속 적층 제조에 대한 5가지 놀라운 사실

최근에 우리는 SMM(중소 제조업체)을 위한 적층 제조에 대해 우리를 놀라게 한 5가지 사실을 배웠습니다. 이러한 통찰력은 MEP National Network ^TM 그룹에서 나왔습니다. NIST MEP(Manufacturing Extension Partnership) 및 MSAM(Measurement Science for Additive Manufacturing) 프로그램 직원과 함께 NIST(National Institute of Standards and Technology) 워크숍에 참가한 실무자들이 연구, 벤치마킹 데이터 및 고객 현장 경험을 공유합니다. 주요 초점은 적층 금속 제조의 표준에 대한 필요성이었습니다.

첫째 - 발을 담그는 것을 두려워하지 마십시오. 적층 제조를 시도하고 실습하기 위해 기계를 소유할 필요는 없습니다. 장비에 투자하기 전에 적층 제조가 귀하의 작업에 적합한지 판단하기 위해 계획, 컨설팅 및 제조 전문 지식을 제공하는 많은 지역 서비스 기관이 있습니다. 하나와 협력하면 다양한 방식으로 만든 부품을 비교하고, 각 접근 방식에서 프로토타입을 만들고 개선하는 데 걸리는 시간을 비교하고, 다른 혜택도 누릴 수 있습니다.

두 번째 – 1도 분리. CAD(Computer Aided Design)를 사용하는 경우 적층 제조를 사용하게 됩니다. 매뉴팩처링 4.0 로드맵의 또 다른 단계입니다. 조지아주 제조업체에 대한 조지아 연구에 따르면 모든 규모의 제조업체 중 최소 60%가 CAD를 사용합니다. 데이터가 디지털화되면 데이터를 적층 제조 장비로 빠르고 쉽게 이식하여 프로토타입이나 제품을 만들 수 있습니다.

세 번째 – NIST MSAM 재료 데이터베이스. 이 데이터베이스를 통해 재료, 레이저 출력, 레이저 속도 및 기타 요소를 빌드 생성에 변화시키면서 연구자들이 어떤 결과를 얻었는지 확인할 수 있습니다. 데이터베이스가 불완전하고 여전히 개선되고 있지만 대중이 액세스할 수 있습니다.

네 번째 – 계속 시도하십시오. 우리는 무역 박람회, 투자자 또는 현장 테스트에 사용할 수 있는 고도로 세련된 프로토타입을 만드는 데 적층 제조가 사용되는 것을 보았습니다.

MEP 국가 네트워크의 일부인 Iowa Center for Industrial Services(CIRAS)의 도움으로 제조업체가 세차 시스템을 관리하는 Iowa의 회사인 Ryko Solutions는 새로운 제품 아이디어를 여러 번 반복하고 최종 부품을 사출 성형하기 전에 다양한 재료와 디자인을 사용하여 테스트합니다. 그 결과 성공적인 신제품을 개발하면서 수천 달러를 절약할 수 있었습니다.

다섯째 – 창조적 파괴. 적층 제조는 프로토타입 제작에만 사용되는 것이 아니라 관련 공정에서도 혁신적인 방식으로 사용되고 있습니다. 예를 들어, 제조업체의 약 70%가 금속 주물에 사용하는 모래 성형 공정으로 생성된 금형을 대체하는 금형 제작에 사용됩니다.

적층 제조 및 MEP 국가 네트워크

참여 MEP 센터에는 Arkansas Economic Development Commission Manufacturing Solutions(AR), California Manufacturing Technology Consulting(CA), TechHelp(ID), CIRAS(IA), Michigan Manufacturing Technology Center(MI), Ohio Manufacturing Extension Partnership(OH), Oregon이 포함되었습니다. 제조 확장 파트너십(OR), 펜실베니아 제조 확장 파트너십(PA), 테네시 산업 서비스 센터(TN), TMAC(TX) 및 웨스트 버지니아 제조 확장 파트너십(WV). 모두 적층 제조 서비스 전담 직원이 있습니다.

금속 적층 제조에 대해 자세히 알아보려면 지역 MEP 센터에 문의하십시오. 다음 단계를 수행하는 데 필요한 정보를 얻을 수 있습니다.