사후 유지 관리 계획이 펌프에 좋지 않은 생각인 이유

고장이 아니라면 고치지 마세요. 그것이 태초부터 우리 모두가 들어왔던 만트라입니다. 대부분의 상황에서 건전한 조언입니다. 그러나 시설에서 펌프를 유지 관리할 때 오래된 격언이 반드시 적용되는 것은 아닙니다.

수년에 걸쳐 우리는 많은 시설이 "대응적" 유지 관리에 크게 의존하는 것을 보아 왔습니다. 사후 유지 보수는 기본적으로 고장난 것을 기다렸다가 가능한 한 빠르고 저렴하게 수리하는 것입니다. 그러한 계획을 실행하는 데 드는 비용은 상당히 낮습니다. 또한 수리 계획은 예측할 수 없기 때문에 시간을 할애할 필요가 없습니다. 필요할 때 처리할 것입니다. 엄청난! 이미 시간과 비용을 절약하고 있습니다!

그러나 이러한 유형의 계획을 구현하기 전에 몇 가지 단점이 있음을 알아야 합니다.

반응적 유지 관리가 잘못된 생각인 이유

시간의 비효율적인 사용

여기 Crane에서 재직하는 동안 유지 관리 담당자가 시간이 충분하지 않다는 말을 반복해서 들었습니다. 더 적은 것을 갖게 되는 계획을 실행하지 마십시오.

사후 수리는 진단하는 데 더 오래 걸리고 수정하는 데 더 오래 걸립니다. 필요한 부품이 없을 수도 있습니다. 또한 수리에 필요한 모든 정보(설명서, 회로도 등)를 가져오는 데도 시간이 걸립니다.

예산 통제 불능

사후 유지 관리 계획으로 실행할 때 예산을 통제하는 것은 매우 어렵습니다. 고장은 언제 어디서든 일어날 수 있기 때문에 긴급배송비, 근무시간 외 또는 휴일 수당에 대해 막대한 비용을 지불해야 할 수 있습니다.

자주 생산 중단

유지 보수 담당자의 최악의 악몽입니다. 생산 중간에 대대적인 수리를 합니다. 생산이 중단되는 1분마다 회사에 수천 달러의 비용이 들 수 있습니다. 또한 주문이 지연되어 잠재적으로 수익에 영향을 미칠 수 있습니다.

반복된 실패

사후 유지 관리는 장애가 발생했을 때 가능한 한 빨리 백업하고 실행할 수 있음을 의미합니다. 고장의 근본 원인이 무엇인지 파악하는 데 거의 고려하지 않고 문을 열어 두어 고장이 계속 발생하도록 합니다.

짧은 수명

사후 유지 보수는 장비의 장기적인 작동에 크게 초점을 맞추지 않습니다. 따라서 이러한 조건에서 유지 관리되는 장비는 훨씬 빨리 열화됩니다.

도미노 효과

사소한 문제가 매우 빠르게 주요 수리로 바뀔 수 있습니다. 베어링 고장은 샤프트, 임펠러 및 기타 여러 구성 요소를 손상시켜 200달러 수리 비용을 2000달러 수리 비용으로 전환할 수 있습니다.

하나의 장비가 다운되어도 전체 시스템에 영향을 줄 수 있습니다. 펌핑 시스템의 경우 펌프 다운스트림에 물 공급이 부족하면 씰이 타버리고 몇 초 만에 심각한 손상이 발생할 수 있습니다.

반응적 유지 관리 계획의 장점

그러나 사후 유지 관리가 의미가 있는 경우가 있습니다. 다음과 같은 경우에만 드물게 사용하십시오.

1. 구성 요소가 저렴하고 쉽게 구할 수 있으며 교체하기 쉽습니다.
2. 고장이 펌핑 시스템의 다른 부분에 더 큰 손상을 일으키지 않습니다.
3. 반응적 유지보수 비용이 예방적 또는 예측적 유지보수보다 저렴합니다. 펌핑 시스템이 달에 있는 경우 예방 유지 관리를 위해 기술자를 우주로 보내는 데 엄청난 비용이 듭니다. 따라서 고장난 경우에만 수리하는 것이 좋습니다. 그러나 펌핑 시스템이 지상에 있다면 예방 또는 예측 유지보수 프로그램이 더 합리적일 것입니다.

현실적으로 유지보수 프로그램은 모든 유형의 유지보수(대응, 예측 및 예방)로 구성됩니다. 리소스, 예산, 그리고 무엇보다도 시간을 최대화하면서 이러한 모든 사항을 포괄하는 계획을 세우는 것이 과제입니다.

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