i-Alert2 기술로 치명적인 펌프 고장을 방지한 방법

2개의 분할 케이스 펌프가 성능을 크게 저하시켰고 완전한 재건이 절실히 필요했습니다. 그러나 유지 관리 관리자는 펌프를 제거하고 수리를 위해 매장으로 다시 가져와야 한다는 말을 들었을 때 주저했습니다.

남부 위스콘신에 있는 이 제조 공장에서 냉각탑의 물 순환을 담당하는 2개의 분할 케이스 펌프에서 몇 가지 성능 문제가 발생했습니다. 그들은 그들이 있어야 할 거의 양의 흐름과 압력을 전달하지 못했습니다. 유지 관리 관리자는 펌프를 제자리에 다시 설치하기를 원했지만 손상이 너무 컸습니다.

첫 번째 펌프에는 완전히 마모된 웨어링이 있었고 금속 조각이 빠져나와 튕겨져 내부가 손상되었으며 전체 회전 요소를 다시 만들어야 했습니다. 이것은 현장에서 수행하기에는 너무 큰 작업이었습니다. 유지보수 관리자는 펌프가 공장을 떠나는 것을 원하지 않았습니다. 사용 중인 펌프가 다운되면 전체 공장도 함께 갈 것이기 때문입니다.

그의 크레인 엔지니어링 계정 관리자는 유지보수 관리자가 작동 중인 펌프의 상태를 매우 면밀히 주시하고 잠재적인 고장을 예방할 수 있는 솔루션을 가지고 있었습니다. 그는 ITT i-Alert2를 설치했습니다.

ITT의 i-Alert2는 Bluetooth와 센서 기술을 결합하여 장비 상태를 모니터링하는 상태 모니터링 도구입니다. 24/7 판독이 필요하고 진동과 온도를 모니터링하여 기계 고장을 조기에 감지할 수 있습니다. Tech Expo에서 촬영한 데모 동영상을 확인하세요.

유지보수 관리자는 현장에 진동 분석 기술자가 있기 때문에 이미 진동 분석에 익숙했습니다. 그러나 이 매우 중요한 펌프의 상태를 모니터링하려면 24시간 연중무휴로 있어야 합니다. i-Alert2가 펌프 상태에 대한 데이터를 하루 종일, 그리고 밤새 수집한다는 사실을 알고서 그는 시도하기로 동의했습니다.

유지 관리 관리자는 공정 조건이 정상적인 진동 및 온도 문제보다 높은 경우를 빠르게 확인할 수 있었습니다. 그는 데이터를 사용하여 실시간으로 프로세스를 조정하고 펌프의 상태를 점검하고 백업 없이도 펌프를 계속 가동할 수 있었습니다.

약 일주일 사용 후 유지 관리 관리자는 도구가 매우 유용하다는 것을 알게 되었습니다. 그는 중요한 펌프에 사용했던 i-Alert2를 유지하기로 결정한 다음 6개를 추가로 주문하여 플랜트의 모든 엔드 흡입 펌프와 분할 케이스에 장착했습니다. 그는 더 큰 규모의 예측 유지보수 프로그램의 일환으로 팬 및 기타 회전 장비에 더 많은 것을 사용할 계획입니다.

상시 모니터링이 필요한 중요 장비가 있습니까? i-Alert2 데모를 요청하십시오! 우리는 기꺼이 위스콘신과 미시간 북부의 기업과 지방 자치 단체에 기술 데모를 제공합니다.