산업기술
기술이 발전함에 따라 우리의 장치는 작아집니다. 그리고 크기가 작아지면 작동하려면 작은 회로 기판이 필요합니다. 표준 인쇄 회로 기판과 같은 것은 없습니다. 각 보드는 특정 항목에 대해 만들어집니다. 즉, 보드는 할당된 공간 내에서 특정 기능을 수행하도록 설계되었습니다.
MCL 엔지니어는 10년 이상 다양한 산업 및 요구 사항에 소형 PCB를 제공하여 경쟁력 있는 가격과 다양한 국내 및 해외 제조 옵션을 제공합니다. 당사는 특히 소형 인쇄 회로 기판 영역에서 제조 가능성을 고려하여 설계하는 서비스를 전문으로 합니다.
PCB는 모두 고도로 정의된 요구 사항을 가지고 있으며 당사의 전문 엔지니어링 및 제조 팀은 귀하의 개념을 현실로 바꾸거나 기존 프로토타입을 테스트하여 모든 허용 오차 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 사양에 맞지 않는 항목이 있는 경우 예산과 시간을 지키면서 문제를 해결할 수 있는 여러 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
올바른 제품으로 가능한 한 빨리 시장에 출시하는 것보다 더 좋은 것은 없습니다. 당사의 소형 회로 기판 서비스는 귀하가 그렇게 할 수 있도록 설계되었습니다.
보드의 크기는 디자인에 따라 다릅니다. 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어를 사용하여 회로 레이아웃을 생성할 수 있습니다. 이렇게 하면 보드의 크기를 쉽게 줄일 수 있습니다. 종종 두 전기 전도 경로 사이의 공간은 0.006인치 이하입니다.
인쇄 회로 기판의 치수는 회로와 PCB를 수용할 인클로저를 기반으로 합니다. 또한 방열판과 회로의 고정 구성 요소를 결정합니다. 소프트웨어를 사용하면 쉽게 보드 크기를 줄일 수 있습니다. 제작할 수 있는 가장 작은 크기를 결정하려면 제조업체에 문의해야 합니다.
회로 기판의 크기는 인클로저의 사용 가능한 공간에 따라 다릅니다. 작은 장치를 설계하는 경우 작은 회로 기판을 사용해야 합니다. 그러나 작은 PCB 디자인을 만들 때 작은 구성 요소도 포함된다는 점을 염두에 두십시오. 이는 특히 구멍에 간격이 좁은 경우 매우 가는 팁 납땜 인두와 현미경 또는 클로즈업 안경으로 납땜을 해야 한다는 것을 의미할 수 있습니다.
회로를 설계할 때 최소 트레이스 너비, 최소 실크스크린 너비 및 텍스트 크기, SMT 최소 솔더 마스크 너비, 최소 솔더 마스크 간극, 최소 트레이스/패드/비아 공간, 드릴링 및 마감 구멍과 같은 요소를 고려해야 합니다. 이러한 요소는 회로 기판의 최소 크기를 결정합니다.
블라인드 및 매립 비아는 설계에 상당한 영향을 미칠 뿐만 아니라 PCB를 가능한 한 작게 엔지니어링할 수 있으므로 항상 신중하게 고려하십시오. 비아는 보드 레이어 간의 트레이스를 연결하며 기존 옵션은 모든 보드에서 사용할 수 있는 라우팅 공간을 줄입니다.
라우팅 공간을 최대화하고 더 큰 보드 크기를 방지하려면 대안을 찾는 것이 좋습니다. 블라인드 비아는 최소한의 간격으로 외부 및 내부 레이어를 연결합니다. Buried vias는 여러 내부 레이어를 연결할 수 있지만 외부 레이어에는 도달하지 않습니다. 이는 전체 공간 요구 사항을 제한하고 보다 안정적인 제품을 제공할 수 있습니다.
구성 요소 사이의 간격도 고려해야 합니다. 그것들을 서로 너무 가깝게 만들면 트레이스 라우팅을 위한 공간이 남지 않을 수 있습니다. 구성 요소에 핀이 많을수록 더 많은 공간이 필요합니다. 적절한 간격은 또한 회로 기판의 구성 요소를 더 쉽게 납땜할 수 있도록 합니다.
같은 맥락에서 구성 요소는 일반적인 표준 핀 번호 지정 설계를 따라야 하므로 모든 것이 동일한 방향을 향하도록 하여 검사 및 납땜 중에 실수할 가능성을 줄여야 합니다. 이렇게 하면 제조 문제를 제한하는 동시에 크기를 줄일 때 모든 것을 염두에 둘 수 있습니다.
당사의 전문 엔지니어는 또한 귀하의 애플리케이션에 사용되는 전류를 기반으로 적절한 라인 너비를 결정하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 더 큰 너비의 라인은 더 많은 공간을 차지할 수 있지만 방열에 비해 PCB의 열을 줄일 수 있습니다. 전류를 기준으로 라인 크기를 조정하고 추가 냉각 지원 없이도 소형 PCB가 원활하게 작동하도록 합니다.
전자 장치의 지속적인 소형화로 인해 인쇄 회로 기판은 더 작고 조밀해지고 더 많은 기능이 필요하게 되었습니다. 더 많은 제조업체에서 집적 회로 칩을 사용함에 따라 소형 회로 기판이 표준이 되었습니다.
당사가 제공하는 소형 PCB 산업 및 애플리케이션:
MCL은 업계 허용 오차 및 고객 서비스에 관심을 갖고 있는 경험이 풍부한 소형 인쇄 회로 기판 개발자 및 제조업체입니다. 우리는 소형 회로 기판에 대한 대량 또는 소량 요구 사항을 충족하도록 신속하게 조정할 수 있는 완전한 원스톱 숍을 제공합니다.
귀사에 적합하게 설계된 소형 PCB를 사용하여 프로토타입 단계에서 대량 생산으로 전환하는 방법에 대해 자세히 알아보려면 오늘 저희에게 연락하십시오. 또한 귀하의 예산에 맞는 다양한 가격 옵션에 대해 문의하는 것을 잊지 마십시오.
산업기술
잘 계획되고 철저한 BOM은 인쇄 회로 기판을 적시에 제공할 수 있는 제조업체의 기회를 극대화하는 것 외에도 회로의 적절한 기능에 매우 중요합니다. 생산자로서 사소한 것 하나라도 잊어버리면 결국에는 회사의 평판을 훼손하는 표준 이하의 인쇄회로기판을 출시하게 될 수 있습니다. 따라서 보드에서 사용하게 될 PCB 구성요소는 신중하게 고려해야 합니다. 이 시점에서 우리는 우수한 전자 부품 목록에 대한 필수 요구 사항을 명확하게 정의합니다. 제조업체 부품 번호(MPN) MPN(제조업체 부품 번호)은 특히 Mouser, Digikey 및
2016년 4월 6일 인쇄 회로 기판은 재활용 조직에서 매우 중요한 제품으로 간주됩니다. 그 이유는 보드가 다양한 귀중한 재료로 설계되었기 때문입니다. 몇 가지 예에는 땜납, 금, 니켈, 주석 금속, 팔라듐 및 다양한 유형의 구리(산화물, 수산화물 및 황산염 용액)가 포함됩니다. 또한 강한 잉크 및 산과 같은 많은 PCB 액체는 환경 규정에 따라 위험한 것으로 간주됩니다. 따라서 인쇄 회로 기판을 적절히 재활용하는 것이 중요합니다. 제조 공정이 세부적인 것처럼 PCB 재활용 공정도 여러 단계로 구성됩니다. 하나의 포스트로 모