3, 4, 5 또는 6축 CNC 가공이란 무엇을 의미합니까?

이것은 3축 또는 5축 CNC 기계입니다! 누군가가 이렇게 말하는 것을 들어본 적이 있을 것입니다. 3, 4 또는 5축 CNC 기계가 무엇을 의미하는지 궁금한 적이 있습니까?

글쎄, 당신은 올바른 장소에 왔습니다. 이것은 The Mechanical 게시물이며 오늘 우리는 다른 CNC 기계 축에 대해 논의할 것입니다.

다양한 CNC 기계 축 에서 PDF를 다운로드할 수 있습니다. 이 기사의 끝에서. 이 기사는 CNCmasters.com의 Peter Jacobs가 작성했습니다. 이 사람들은 1990년부터 사업을 하고 있으므로 전문가로부터 배우고 있다는 것을 알 수 있습니다. 기사 끝 부분에서 저자에 대해 자세히 알아보십시오.

소개 

밀링은 기계 부품 및 의료에서 ​​항공우주, 광학, 자동차 등에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 CNC 정밀 가공에 사용되는 가장 중요한 기술 중 하나입니다. 로터리 커터는 공작물에서 재료를 제거하기 위해 밀링 공정에 사용됩니다. 이 공정은 공작물을 공구 축에 비스듬히 고정하여 실행됩니다.

밀링 머신의 축은 작업 유형과 공작물에서 사용할 수 있는 영역을 결정합니다. 3, 4, 5, 6축 가공이 있으며 고유한 특성, 차이점 및 다양한 사용 사례에 맞는 다양한 응용 프로그램이 있습니다.

다음은 3, 4, 5 및 6축 CNC 기계에 대한 간략한 개요와 정의입니다.

3축 가공

3축 가공은 부품을 밀링하기 위해 3개의 축을 따라 이동하는 절삭 공구만 남아 있는 공작물을 포함합니다. 3축 기계는 2D 및 2.5D 형상을 가공하는 경우에 적용됩니다.

3축 가공은 3개의 축에서만 작동하기 때문에 공정이 비교적 간단하고 전후, 좌우, 상하로 설명된 이 3축의 재료를 제거할 수 있습니다.

3축 밀링에는 한계가 있으므로 평면 형상에 관계없이 X-Y-Z 좌표계에 대한 각도로 형상을 설계하는 데 사용할 수 없습니다.

3축 CNC 기계의 응용

3축 기계는 다음에 가장 적합합니다.

• 자동/대화형 작업
• 구멍 뚫기
• 밀링 슬롯
• 날카로운 모서리 절단

4축 가공

4축 밀링에 관련된 프로세스는 3축 가공에 관련된 프로세스와 유사합니다. , 절단 도구는 필요한 모양과 프로파일을 구성하기 위해 조각에서 재료를 제거합니다. 4축 가공은 경제적으로 실행 가능한 공정입니다. 이론적으로 3축 기계에서 가능한 가공 구성 요소의 수입니다.

그러나 4축 가공의 경우 3축 회전 외에 추가 축에서 밀링이 수행됩니다. 4축 CNC 기계는 X, Y, Z축과 또 다른 회전축에서 작동합니다. A축이라고 하는 X축을 중심으로

대부분 공작물은 A축을 중심으로 절단 프로세스를 용이하게 하기 위해 회전됩니다. 4축 밀링은 원통이나 조각의 측면 주위에 구멍과 컷아웃을 만들어야 할 때 구현됩니다.

4축 CNC 기계의 적용  

4축 가공은 다기능이며 다음과 같은 경우에 최적인 것으로 간주됩니다.

• 곡면 조각
• 간헐적 절단
• 연속 절단

5축 가공

5축 가공은 또 다른 회전축과 함께 4축 가공의 모든 축을 포함합니다.

3개의 전통적인 축(X, Y, Z) 외에도 A 및 B 축이라고 하는 2개의 회전 축이 있습니다. 이것이 우리가 5개의 축을 얻는 방법입니다. 5축 밀링 머신은 정확함을 제공할 만큼 충분히 유능합니다. 및 복잡한 구성요소 인공 뼈, 티타늄 조각, 항공 우주 제품, 자동차 금형, 석유 및 가스 기계 부품, 건축, 의료 및 군사 목적에 사용됩니다.

이 다차원 회전 및 도구 이동은 조각을 구성하는 동안 B축에서 전례 없는 정밀도, 마무리 및 속도를 촉진합니다.

이 가공 기술은 항공 우주 응용 분야와 같은 높은 수준에 중요한 복잡한 부품을 제공할 수 있습니다.

5축 가공은 단일 단계 가공(리드 타임 단축) 옵션을 제공하여 부품 형상에 대한 접근 편의성을 높이고 테이블을 기울이면 공구 수명과 공정 효율성을 향상시킵니다. 최적의 절단 위치를 위해.

5축 가공은 복잡함이 클 때 유용합니다. 및 정밀도 필요합니다.

5축 CNC 기계의 응용

이 프로세스는 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

• 기능 정확도
• 고품질 마감
• 생산성 향상
• 컴포넌트의 복잡성 제거
• 복잡한 형상 가공

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6축 가공

6축 가공 공정은 5축과 유사합니다. 그러나 Z축을 중심으로 한 추가 회전 축이 있어 5축 구성에 비해 속도를 크게 높일 수 있습니다.

6축 기계는 가공된 부품에 결함이 없는 고정구의 양쪽 끝에서 회전하여 가공되지 않은 금속 막대를 최종 제품으로 변환할 수 있는 가능성이 있습니다. 6축 밀링은 주로 복잡한 구성요소를 위한 효율적인 솔루션입니다. 비할 데 없는 정밀도
를 요구합니다.
6축 CNC 기계는 다양한 직경의 구멍 뚫기와 같은 몇 가지 힘든 작업을 용이하게 합니다. 및 다양한 속도 및 절단 패턴을 제공합니다. 6축 기계 가 제공하는 최종 제품 품질 다른 모든 CNC 기계 중 최고입니다.

6축 기계는 일반적으로 강철, 주철, 알루미늄 및 모형 제작 재료의 대량 가공에 사용됩니다.

이 기계는 특정 3축 밀링 헤드를 사용하여 동시 6축 CNC 가공이 가능하므로 생산 시간이 놀라운 75% 단축됩니다. .

6축 CNC 기계의 응용

이 가공 공정은 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

• 최고의 정밀도 달성
• 빠르고 정확한 속도
• 처리 시간 단축
• 최고 수준의 복잡성으로 부품 제조

3, 4, 5, 6축 CNC 가공의 차이점

3, 4, 5축 가공

3축, 4축 및 5축 가공의 근본적인 차이점은 동작의 복잡성에 있습니다. 절삭 공구와 공작물이 서로에 대해 이동할 수 있습니다. 두 부분 사이의 동작이 복잡할수록 최종 제품의 형상이 복잡해집니다.

CNC 기계의 축 수는 수행할 수 있는 작업 유형, 최종 부품의 세부 수준 및 조작할 수 있는 공작물 위치를 측정합니다.

선택해야 하는 기계 유형은 특정 요구 사항, 일정 및 예산에 따라 다릅니다. 항공우주 부품 비할 데 없는 정밀도를 요구하므로 5축 가공이 필요합니다. . 그러나 구멍을 뚫는 CNC 기계가 필요한 경우 , 3축 기계 작업을 잘 수행해야 합니다.

6축 가공

이 가공 공정은 최고 수준의 정밀도를 제공합니다. 최소한의 시간에 설계 및 복잡성 측면에서 가장 복잡한 프로세스에만 예약되어 있습니다.

다음은 몇 가지 주목할만한 차이점입니다.

타오르는 속도

6축 CNC 밀은 정확도를 저하시키지 않으면서 고속을 제공합니다. 추가 자유 축 외에도 도구 전환에 따른 특정 도구 이동은 다른 어떤 가공 공정보다 쉽게 ​​조작할 수 있습니다.

단일 시스템에서 여러 작업

6축 밀링 머신을 사용하면 단일 머신에서 밀링, 페이싱, 드릴링 및 터닝과 같은 작업을 수행할 수 있습니다. 머신 센터는 다른 작업에 대해 해당 도구 또는 소프트웨어 제어 시스템을 수정하기만 하면 됩니다.

생산성 향상

6축 기계는 최고의 표면 조도와 빠른 절단 속도를 제공합니다. 이 프로세스는 또한 더 부드러운 모터 성능을 제공하고 S-커브에서 향상된 제어, 가속 및 감속을 제공합니다. 다양한 가공 축에 대한 CNC Titans의 유익한 비디오를 확인하십시오. (*협찬 아님)  

마지막 단어

CNC 머시닝은 여러 제조 집약적 산업 전반에 걸쳐 운영상 이점이 있으며 제품 품질 관리, 표준화, 정밀도 향상 등의 몇 가지 주목할만한 이점이 있습니다.

CNC 가공은 CAD 기술을 사용하여 부품의 절단 및 성형을 자동화합니다. 기계의 축 수는 특정 CNC 기계가 달성할 수 있는 이동 유형을 설정합니다.

저자 소개:Peter Jacobs

Peter Jacobs는 CNC Masters의 마케팅 수석 이사입니다. 그는 제조 공정에 적극적으로 참여하고 있으며 CNC 가공, 3D 프린팅, 래피드 툴링, 사출 성형, 금속 주조 및 일반 제조 분야의 다양한 블로그에 정기적으로 통찰력을 기고하고 있습니다.