제조공정
5축 머시닝 센터는 두 개의 추가 회전 축을 허용하여 많은 가공 가능성을 열어줍니다. 회전 축은 X축을 중심으로 회전하는 A축, Y축을 중심으로 회전하는 B축, Z축을 중심으로 회전하는 C축으로 정의됩니다. 더 많은 축의 조합은 AB, AC, BC의 모든 변형으로 제공될 수 있는 기계 구성입니다.
추가 축 덕분에 절삭 헤드는 모든 방향에서 공작물을 가공할 수 있어, 저축 기계에서는 공작물이 다른 기계에 재고정되지 않으면 불가능했던 언더커팅(undercutting)을 가능하게 합니다. 이는 시간 소모적일 뿐만 아니라, 5축 CNC 기계를 사용하면 제거되는 오류의 문을 열기도 합니다.
5축 가공이 제공하는 수많은 이점이 있습니다. 이는 리뷰에 따라 다르지만 가장 큰 이점은 작업장과 개인마다 다릅니다. 이 페이지의 요점을 지키기 위해 가능한 한 완전한 목록을 제공하겠습니다.
● 5축 가공으로 사이클 타임 단축 (Cut Cycle Times with 5 Axis Machining): 5축 가공에 대한 일반적인 오해는 고급 가공이 필요한 복잡한 형상에만 효과적이라는 것입니다. 이것이 더 많은 축의 이점 중 하나이지만 유일한 것은 아닙니다. CNC 작업장에서 제작되는 많은 부품이 5면 가공을 필요로 합니다. 많은 3축 기계가 작업을 수행할 수 있지만, 5축 가공은 더 빠르고 효율적으로 수행합니다. 3축 가공에서 절삭 공구는 절삭하는 표면에 접선으로 유지됩니다. 공구의 각 패스마다 더 많은 재료가 제거되고, 더 적은 셋업 필요로 인해 시간과 비용이 절약됩니다.
● 표면 조도 개선 (Improved Surface Finish): 윤곽 형상에서 5축 기능은 향상된 표면 조도를 가져옵니다. 5축 가공은 부품 방향을 절삭 공구에 더 가깝게 할 수 있습니다. 4번째와 5번째 축은 CNC 작업장이 더 짧은 절삭 공구를 사용할 수 있게 하여 진동이 적어지고, 결과적으로 표면 조도가 향상됩니다.
또한 향상된 표면 조도는 앞서 나열된 이점과 관련이 있습니다. 더 많은 축이 시간을 절약해줍니다. 3축 기계로 가공할 때는 동일한 표면 조도를 만들기 위해 더 작은 절삭이 필요하므로 긴 리드 타임이 필요합니다.
● 복잡한 공작물 및 형상 가공 (Machining Complex Workpieces and Shapes): 당신이 세계에서 가장 유능하고 경험 많은 3축 CNC 머시니스트일지라도, 일부 부품은 5축 모두가 필요합니다. 이는 5축 기계와 관련된 가장 널리 알려진 이점 중 하나입니다. 추가 이동 덕분에 이전에는 추가 셋업과 특수 지그로만 가능했던 아크와 각도 가공이 언더커팅을 쉽게 만듭니다.
● 더 적은 경쟁, 더 많은 기회 (Fewer Shop and Less Competition): 목록에 포함하기 중요하지만 모든 작업장이 5축 기계를 가진 것은 아닙니다. 이를 보유함으로써 귀사는 경쟁사가 제공할 수 없는 것을 고객에게 제공할 기회를 갖게 되며, 이는 결국 모든 사람이 원하는 것입니다.
● 정밀도 및 공구 수명 향상 (Improved Accuracy and Tool Life): CNC 5축 가공은 한 번에 더 적은 셋업을 요구함으로써 정밀도와 정확도를 향상시킵니다. 더 많은 셋업은 더 많은 공차 누적 문제와 오류 여지를 의미합니다. 일부 부품은 단일 셋업으로도 완료할 수 있어 오류 위험을 극적으로 줄입니다. 더 짧은 절삭 공구는 더 긴 공구 수명으로 이어집니다. 5축 기계는 기계 헤드를 공구 표면에 더 가깝게 할 수 있게 합니다. 이는 더 높은 절삭 속도 사용을 가능하게 하여 진동이 줄어들기 때문에 궁극적으로 공구 수명이 길어집니다.
이미 언급한 내용에 더해, 여기 포함된 가장 중요한 이점은 비용 절감입니다! 사실, 위에 나열된 모든 이점은 비용 절감과 관련이 있습니다. 이러한 모든 요소에 정확한 달러 가치를 매기기는 어렵지만, 경험 많은 머시니스트라면 단기적, 장기적 혜택을 모두 볼 수 있습니다.
요약하면, 작업자 시간을 절약함으로써 5축 기계는 비용을 절감합니다. 더 나은 공구 수명은 더 적은 공구 교체를 의미하고, 향상된 정밀도는 더 높은 수율을 의미합니다. 5축 기계가 비용을 절감할 수 있는 다른 많은 요소들도 있습니다. 바닥 공간 감소, 유연성 증가, 스핀들 가동 시간 증가. 비용이 많이 드는 지그 필요성 감소, 전체 재고 투자 감소. 5축 기계는 확실히 상당한 투자이지만, 전반적인 비용 감소와 기타 이점을 결합하면 많은 작업장에 스마트한 선택이 됩니다.
제조공정
2021년까지 전례 없는 상황은 CNC 산업의 기술 혁신과 발전을 크게 가속화했습니다. 자동화, 폐기물 감소, 글로벌 경쟁, 최신 신기술에 대한 집중 덕분에 일련의 흥미로운 트렌드와 혁신이 등장하여 CNC 산업의 모습을 더욱 변화시킬 것입니다. 오늘날 제조 산업에서는 생산성에 대한 끊임없는 수요를 충족하기 위해 기술에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 정밀도, 정확도, 속도를 향상시켜 전 세계 기업들이 제조 목표를 달성하도록 돕습니다. 현대 제조업에서의 CNC 기술 현대 CNC 공작기계는
CNC 가공이란? CNC(Computerized Numerical Control, 컴퓨터 수치 제어)는 사전 프로그래밍된 소프트웨어가 공장 공구·기계 움직임을 제어하는 컴퓨터화 제조 공정입니다. 연삭기, 선반, 밀링 머신, CNC 라우터 등 복잡한 기계 제어 가능. 3차원 절삭 작업을 단일 프롬프트 세트로 수행. CNC 가공은 그라인더, 선반, 터닝 밀 등 다양한 기계를 제어해 부품·시제품 절삭·성형·제작. CNC 오퍼레이터는 기계 설계, 도면, 수학, 프로그래밍 역량 결합해 금속·플라스틱 부품 생산. 금속 시트를 핵심 항공기·자동