ABS vs 폴리우레탄 - 어느 쪽을 선택하시겠습니까?

일반적으로 사출 성형 ABS는 일반적으로 다양한 응용 분야에서 흔히 볼 수 있는 재료라고 합니다. 그러나 최근에 물리적 특성을 개선하고 툴링 비용을 낮출 수 있는 비교할 만한 것이 있는지 생각해 본 적이 있습니까? 이 게시물에서는 ABS 플라스틱과 반작용 사출 성형(RIM) 부품의 차이점과 어떤 부품을 선택하는 것이 가장 좋은지 비교하겠습니다.

사출 성형 ABS란 무엇이며 RIM 폴리우레탄과 어떻게 다릅니까?

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 3가지 합성 재료로 형성된 엔지니어링 열가소성 물질이며, 폴리우레탄은 일반적으로 열경화성 물질로 식별됩니다. ABS 플라스틱과 달리 열경화성 폴리우레탄은 가열해도 녹지 않고 2액형 액체 시스템을 통해 형성됩니다. 두 재료 모두 유사한 기계적 특성을 가질 수 있지만 열경화성 폴리우레탄은 설계자에게 무한한 범위의 맞춤형 제형과 선택할 수 있는 여러 제조 기능을 통해 보다 견고한 재료 세트를 제공합니다. 열가소성 수지와 열경화성 수지에 대한 추가 정보를 보려면 여기를 클릭하십시오.

재료, 부품 복잡성 및 부피에 따라 설계 요구에 가장 적합한 적절한 제조 프로세스가 결정되는 경우가 많습니다. . 일반적으로 열경화성 수지가 주조 또는 RIM인 반면 열가소성 수지가 사출 성형되는 경우가 가장 많습니다. 사출 성형과 이름과 프로세스가 비슷함에도 불구하고 RIM은 더 가벼운 부품을 위한 두꺼운 벽과 얇은 벽 선택을 포함하여 설계자에게 더 많은 설계 자유를 제공합니다. RIM과 RIM이 애플리케이션 성능을 향상시키는 방법에 대해 자세히 알아보려면 여기를 클릭하십시오.

RIM 폴리우레탄 대 사출 성형 ABS

ABS 플라스틱과 달리 RIM은 독특한 표면 마감과 복잡한 형상으로 더 강하고 가벼운 부품을 생산할 수 있습니다. 이러한 이유로 RIM은 종종 구조용 하우징 및 다양한 크기의 장비에 선호됩니다. 반면 ABS 플라스틱은 플라스틱 장난감 및 전자 제품과 같은 다양한 소비재에 일반적으로 사용됩니다. 다음은 RIM과 ABS 플라스틱의 차이점을 자세히 분석한 차트입니다.

그래서 어떤 것을 선택하시겠습니까?

RIM 폴리우레탄과 사출 성형 ABS는 모두 응용 프로그램의 성능과 예산을 결정하거나 중단할 수 있는 고유한 장점과 단점을 가지고 있습니다. 다양한 재료를 평가할 때 효율적인 제품 및 구성 요소를 생산하기 위해 설계 요구 사항, 볼륨 및 도구를 고려하는 것이 중요합니다. RIM이 귀하에게 적합한지 알아보려면 여기에서 설계 도구를 완료하거나 아래에서 재료 데이터 시트를 다운로드하십시오.