알루미늄 양극 처리 비용에 영향을 미치는 요인

제조 과정에서 제품이 기능적으로 완성되면 다음 단계는 표면 마무리입니다. 내구성 있고 아름다운 제품을 만들기 위해서는 표면 처리가 매우 중요합니다. 그러나 알루미늄 제품을 다룰 때 평판이 좋은 방법은 아노다이징입니다. 이 방법을 사용하는 사람이라면 알루미늄 제품을 아노다이징하는 비용을 알고 싶을 것입니다.

과학 지식이 있는 사람들, 특히 화학을 접한 사람들에게 알루미늄 제품의 양극 산화는 낯선 용어가 아닙니다. 그러나 그것이 당신에게 복잡하다면 이 기사는 그 과정을 이해하기 위해 작성되었습니다. 아노다이징의 기초, 아노다이징 알루미늄 가격을 결정하는 요인, 공정 진행 요령 등을 소개합니다. 요컨대, 이 기사를 읽으면 프로세스에 대한 개요를 알게 될 것입니다. 몇 가지를 알 준비가 되셨습니까? 바로 시작하겠습니다!

아노다이징 공정의 기본

화학에 대한 배경 지식이 없다면 아노다이징 알루미늄이 무엇인지 궁금할 것입니다. 이 섹션에서는 알루미늄을 얼마나 아노다이징해야 하는지를 소개하기 전에 공정의 기본 사항에 대해 설명합니다.

알루미늄 아노다이징이란 무엇입니까?

알루미늄 아노다이징은 내마모성 산화물 층으로 알루미늄 표면을 코팅하는 전기화학 공정입니다. 알루미늄 부품을 아노다이징하면 내구성, 내식성, 내마모성 및 미적 측면에서 더 좋아집니다. 알루미늄 부품을 아노다이징하는 것은 다른 마무리 기술입니다. 다른 것들과 달리 재료에 보호 커버를 추가하는 과정이 진행됩니다.

아노다이징 공정의 종류

알루미늄 부품의 아노다이징 공정에는 세 가지 유형이 있습니다. 각각은 코팅 정도가 다르며 전극, 전해질 및 사용되는 전기 에너지에 따라 다릅니다.

유형 1

알루미늄의 유형 1 아노다이징은 "경량" 유형이라고도 합니다. 이 공정에는 알루미늄 부품을 양극으로 작용하는 크롬산이 들어 있는 탱크에 알루미늄 부품을 넣는 작업이 포함됩니다.

크롬산에 전류가 흐르고 양극 알루미늄 입자가 표면을 떠납니다. 표면을 떠나는 입자는 산화될 때 산화물 층을 형성하는 미세한 홈을 남깁니다. 유형 1 양극 산화 알루미늄 부품은 산화되지 않은 알루미늄에 비해 열과 부식에 강합니다.

유형 2

유형 2 프로세스를 사용하여 만든 부품은 유형 1과 유사합니다. 유일한 차이점은 사용된 산입니다. 황산은 크롬산을 대체하며 높은 효능으로 인해 나중에 더 깊은 홈과 더 두꺼운 산화물이 생성됩니다. 유형 2 알루미늄 부품은 깊고 쉽게 채워지기 때문에 페인트 유지력이 더 좋습니다.

유형 3

여기에는 더 높은 전압과 강산(황산)의 사용이 포함됩니다. 경질 아노다이징이라고도 하며 마모가 심한 부품을 만드는 데 이상적입니다.

아노다이징 알루미늄 부품의 장점

다양한 제품, 특히 알루미늄 제품에 사용되는 많은 표면 마감 기술 중에서 아노다이징이 더 나은 장점이 있습니다. 그렇다면 페인팅과 같은 다른 기술보다 알루미늄을 아노다이징하는 것이 더 나은 이유는 무엇입니까? 다음은 기술을 선택해야 하는 몇 가지 이유입니다.

내구성

아노다이징 공정은 단단한 특성으로 알려진 알루미늄 산화물을 형성합니다. 산화물은 모재보다 단단하며 부품을 양극산화하여 산화물층의 표면적을 늘립니다. 따라서 부품의 표면이 훨씬 더 단단해집니다. 유형 3 아노다이징 처리로 일부 금속 절삭 공구강에 도달할 수 있습니다.

화학 반응에 대한 내성

코팅 시 알루미늄 표면은 화학 반응에 내성을 갖게 됩니다. 이는 코팅이 표면을 안정화시켜 약품과의 반응성이 없기 때문입니다. 그것이 고온인지 여부는 중요하지 않습니다. 산화물은 여전히 ​​​​반응하지 않고 강한 상태를 유지합니다.

페인트 보유

알루미늄 부품을 아노다이징 처리하면 벗겨지지 않습니다. 이는 기공이 아노다이징 색상을 유지하기 때문입니다. 따라서 벗겨짐과 같은 정상적인 기계적 작업으로 인해 색상이 긁힐 수 없습니다.

친환경

양극 산화는 부산물이 무독성이기 때문에 친환경적인 공정입니다. 이는 업계에서 사용되는 다른 기술 중에서 눈에 띄게 만듭니다.

접착제 옵션

양극 산화 처리된 표면에는 서로 다른 알루미늄 부품을 접착할 수 있는 접착제가 포함될 수 있습니다.

미학

아노다이징은 미학을 생각할 때 알루미늄 부품의 좋은 표면 마감 기술입니다. 어디에나 잘 어울리는 아름답고 독특한 마감 처리를 제공합니다.

알루미늄 부품의 양극 산화 비용을 결정하는 요소

알루미늄 부품의 최상의 표면 조도를 위해 많은 사람들이 페인팅보다 아노다이징 처리를 선호합니다. 선택은 간단한 결정일 수 있지만 필요한 알루미늄 부품을 양극산화하는 비용에 따라 다릅니다. 다음은 알루미늄 부품의 아노다이징 비용을 결정하는 요소입니다.

코팅 두께

코팅 두께는 알루미늄 부품 표면의 산화막 두께입니다. 알루미늄 부품의 아노다이징 정도를 결정하는 중요한 요소입니다. 기본 두께를 원하신다면 가장 저렴합니다. 알루미늄 부품을 아노다이징하는 비용에 대한 코팅 두께의 영향은 많은 사람들이 예상하는 것과 다릅니다. 대부분의 사람들은 두께가 두꺼울수록 아노다이징 비용이 높을 것으로 예상합니다. 그러나 코팅 범위가 얇거나 좁을수록 가격이 비쌉니다. 예를 들어, +/- .001"은 +/- .0001"보다 저렴합니다. 얇은 산화막보다 두꺼운 산화막을 제어하기 쉽기 때문이다. 이 수준의 제어에는 경험과 전문성이 필요하며, 이는 더 높은 아노다이징 비용과 직접적인 동의어입니다.

아노다이징 공정의 종류

알루미늄 부품의 아노다이징 공정 유형에서 표면 마감에 필요한 세 가지 유형에 대해 논의했습니다. 세 가지 유형 중 하나를 선택하면 자동으로 알루미늄 부품을 아노다이징하는 데 드는 비용에 중요한 역할을 합니다.

세 가지 유형 중 Type 1 아노다이징 공정이 가장 저렴합니다. 크롬산 등 사용되는 재료가 저렴하고 에너지 소모가 적기 때문이다. 값비싼 재료의 사용으로 인해 Type 3 공정을 통해 알루미늄 부품을 아노다이징하는 비용이 증가합니다. 예를 들어, 황산은 크롬산을 대체하고 더 높은 에너지 소비를 대체합니다. 일반적으로 유형이 높을수록 알루미늄 부품의 아노다이징 비용이 높아집니다.

아노다이징 처리된 알루미늄의 치수 및 구성요소

선택한 재료 치수는 알루미늄 부품을 아노다이징하는 비용에 중요한 역할을 하는 요소입니다. 치수가 높을수록 표면적이 커지고 공정을 성공적으로 수행하는 데 필요한 재료와 시설이 높아집니다. 또한 부품 수가 증가하면 노동력과 시간이 증가합니다. 이 두 가지는 양극 산화 처리된 알루미늄 가격으로 직접 변환됩니다.

래킹

랙킹은 단계에서 단계로 프로세스의 워크로드를 수행할 수 있도록 하는 필수 프로세스입니다. 또한 안전한 전기 연결을 제공하기 때문에 중요합니다. 랙킹에는 용접, 클램프 및 볼트 랙과 같은 여러 유형이 있습니다. 이 공정은 품질에 필수적이며 아노다이징 비용에 큰 역할을 합니다. 사용 방법에 대한 사양이 없는 상황에서 제조업체는 비용을 적게 지출하면서 최상의 수율을 위해 비용 효율적인 방법을 사용합니다. 랙킹은 또한 한 번에 처리할 수 있는 부품 건초의 수에도 영향을 미치므로 가격이 상승할 수 있습니다.

추가 서비스

고객으로서 프로세스를 보다 효율적으로 만들기 위해 추가 프로세스가 필요한 경우 더 많은 비용을 지불해야 합니다. 그러한 제품의 미학을 목표로 삼을 때도 마찬가지입니다. 구멍을 막거나 마스킹할 계획은 추가 서비스 및 추가 가격을 의미합니다.

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아노다이징 강화를 위한 팁

아노다이징 공정은 다소 복잡해 보일 수 있습니다. 그러나 그렇지 않습니다. 다음은 프로세스를 최대한 활용하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.

합금 알아보기

선택한 알루미늄 합금은 들어오는 부품에 사용된 것과 동일해야 합니다. 합금마다 표면 마감이 다르기 때문에 이는 중요합니다. 따라서 합금을 아는 것이 중요합니다.

기름 및 지문 제거

기름, 찌꺼기, 지문을 제거하지 않으면 마감 처리에 문제가 생길 수 있습니다. 따라서 재료를 검사하고 기름, 찌꺼기 및 지문을 제거하여 성공 확률을 높여야 합니다.

현장에서 최신 정보 유지

이것이 프로세스 자체에는 도움이 되지 않을 수 있지만 최신 상태를 유지하면 사용되는 프로세스의 변경 사항을 파악하는 데 큰 도움이 됩니다.

RapidDirect 아노다이징 서비스

알루미늄 부품의 아노다이징은 탱크, 화학약품 등 필요한 장비만 있으면 집에서 할 수 있는 간단한 공정이며, 고전압의 안정적인 전기 DC입니다. 하지만 최상을 원한다면 아노다이징 알루미늄 서비스 사용을 고려하는 것이 좋습니다. 이것이 RapidDirect의 우리가 플레이하는 곳입니다. 우리는 가능한 한 최고 수준으로 제공할 수 있는 장비와 경험을 갖추고 있습니다.

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결론

아노다이징은 알루미늄 부품의 표면 마감을 만드는 데 이상적인 전해 공정입니다. 프로세스에 이상적이지만 사용할 가치가 있는 모든 것과 마찬가지로 지불하는 비용이 매우 중요합니다. 이 기사에서는 알루미늄을 아노다이징하는 방법과 알루미늄 부품을 아노다이징하는 데 드는 비용에 대해 알아봅니다.

FAQ

아노다이징 알루미늄은 비싸나요?

예, 아노다이징은 비용이 많이 드는 공정입니다. 그러나 알루미늄 부품을 아노다이징하는 비용은 코팅 두께, 아노다이징 유형, 추가 서비스, 알루미늄 재료의 치수/구성 요소와 같은 몇 가지 요인에 따라 다릅니다. 이러한 요소는 기사에 설명되어 있습니다.

알루미늄을 집에서 양극 산화 처리할 수 있습니까?

예, 집에서 알루미늄을 아노다이징할 수 있습니다. 지금까지 탱크, 약품, 고전압으로 안정적인 전기 등 필요한 재료를 가지고 있습니다. 그러나 품질과 미적 측면에서 최고의 서비스를 아웃소싱하는 것이 이상적입니다.