산업기술
지난 달 블로그 "2017년 및 그 이후의 기계 전망"에서 보고한 바와 같이 시장 상황은 기계 공장 및 기타 산업용 금속 절단 작업에 계속해서 좋아 보입니다. 그러나 좋은 시장에서도 업계 리더들은 계속해서 비용을 주시하는 것이 중요하다는 것을 알고 있습니다. 경쟁에서 우위를 점할 수 있는 모든 이점이 있습니다.
"선도 산업 금속 절단 조직을 위한 자원 할당 전략" 브리핑에 따르면, 이를 위해서는 기업이 틀에서 조금 벗어나 생각해야 할 수 있습니다. "지속적인 개선의 정신으로 최고 수준의 관리자는 운영 시간과 비용을 절약할 수 있는 모든 방법을 모색해야 합니다."라고 간략한 설명이 나와 있습니다.
상점에서 비용을 절감하는 한 가지 방법은 보다 지속 가능한 제조 방식을 채택하는 것입니다. 전략적 에너지 계획을 시행하든 몇 가지 환경 친화적인 관행을 채택하든, 오늘날의 산업 제조업체는 "친환경화"를 통해 수익을 절감할 수 있다는 사실을 알게 되었습니다.
Modern Machine Shop에서 보고한 대로 , 제조는 매년 36억 배럴의 원유를 소비하며 이는 미국에서 소비되는 전체 에너지의 1/5입니다. 또한 제조 공정에 따라 에너지는 생산 비용의 최대 50%를 차지할 수 있습니다. 이러한 수치를 바탕으로 제조업체가 에너지 사용량을 줄여야 할 사회적 책임이 있을 뿐만 아니라 그렇게 함으로써 비용을 절감할 수 있다고 주장하는 것이 합리적으로 보입니다.
예를 들어 런던에 기반을 둔 판금 회사인 Harlow Group은 새로운 난방 시스템, 저에너지 조명을 설치하고 중장비에 대한 공식적인 폐쇄 정책을 시행한 후 전기 비용을 연간 약 38,000달러 절감할 수 있었습니다.
기계 공장이 지속 가능성을 향한 움직임을 시작하는 데 도움이 되도록 ThomasNet.com의 기사를 참조하십시오. 세 가지 주요 단계를 설명합니다.
작업장에서 취할 수 있는 보다 구체적인 조치에 대해서는 최대 에너지 비율 기간 방지 및 압축 공기 시스템 누출 확인과 같은 아이디어가 포함된 Michigan Manufacturing Technology Center의 에너지 절약 팁 목록을 확인하십시오. 캐나다 금속 가공에서 이 기사를 읽어볼 수도 있습니다. 친환경 냉각수 및 냉각수 재활용에 대해 설명합니다.
귀하의 매장은 지속 가능성을 기본 운영 원칙으로 고려합니까? 그렇다면 산업 금속 절단 회사를 선두로 유지하기 위해 어떤 새로운 관행을 채택할 수 있습니까?
이전 Blog.LenoxTools.com에 소개됨
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