켄팁FS; 중요한 곳의 카바이드

중요한 카바이드

몇 가지 좋은 아이디어는 더 나아질 수 있습니다. 훨씬 낫다. Kennametal 엔지니어가 입증된 KSEM 모듈식 드릴 시스템의 장점과 다용성을 활용하여 소형 드릴인 KenTIP의 사용 편의성 및 낮은 이송력과 결합했을 때 그렇습니다. 이러한 고급 구멍 가공 기술의 결과로 만들어진 KenTIP FS는 6mm ~ 26mm, 1.5 ~ 12 x D 모듈러 드릴로 사용이 간편하고 우수한 홀 품질을 생성하며 넓은 영역에서 솔리드 초경 드릴과 경쟁할 만큼 충분히 강합니다. 재료의 범위.

이름에 무엇이 들어 있나요?

왜 KenTIP FS인가? Kennametal의 모듈러 드릴링 부문 수석 글로벌 제품 관리자인 Alexander Schmitt는 FS가 공구의 "완전 솔리드" 초경 팁을 의미한다고 말합니다. 솔리드 초경 드릴의 팁처럼 보입니다. 이는 카바이드 팁이 스틸 홀더를 완전히 덮고 씻겨 나가는 것을 방지한다는 것을 의미하지만 의미는 조금 더 나뉩니다. “KenTIP FS는 솔리드 초경 드릴처럼 보일 뿐만 아니라; 그것은 또한 하나처럼 작동합니다. 따라서 솔리드 초경의 최고의 특성과 인덱서블 드릴링 공구의 비용 효율성이 결합된 제품이라고 생각할 수 있습니다.”

KenTIP FS는 언뜻 보기에 다른 교체 가능한 팁 드릴과 비슷해 보입니다. , 일회용 초경 인서트, 공구를 통한 절삭유, 효율적인 칩 제거를 위한 나선형 플루트 포함. 그러나 유사점은 거기서 끝입니다. KenTIP FS는 근본적으로 새로운 디자인으로, "me too" 모듈식 드릴링 군중과 구별되는 여러 가지 중요한 기능을 통합합니다.

냉정 유지

우선 플루트를 살펴보십시오. 그들이 얼마나 매끄럽고 빛나는지 알 수 있습니까? Kennametal이 발견한 공정은 최종 가공 후 고도로 연마되기 때문입니다. 이 공정은 칩 배출을 크게 개선하고 팁 근처의 씻김 현상을 줄입니다. 그리고 대부분의 모듈식 드릴 설계에서 볼 수 있는 2개의 냉각수 구멍 대신 KenTIP FS에는 4개의 구멍이 있습니다. 2개는 팁에, 2개는 헤드 바로 뒤의 칩 구멍에 있습니다. 이 "다중 절삭유" 접근 방식은 칩 패킹을 방지하는 동시에 절삭 영역에서 열을 제거하여 공구 수명을 연장하고 홀 품질을 개선하기 위해 더 많은 절삭유 용량을 제공합니다.

“다중 절삭유를 사용하면 절삭유 요구 사항을 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다.”라고 Schmitt는 설명합니다. “예를 들어 접착력과 측면 마모는 스테인리스강과 주철에서 큰 문제입니다. HPL 및 HPC 포인트 스타일이 있는 인서트는 문제를 극복하기 위해 이 영역에서 더 나은 윤활을 제공하기 위해 공구 냉각수 채널을 통과합니다. 그러나 강철에서는 절삭유를 갈퀴에 집중시키고 칩과 갈퀴 표면 사이의 접촉 영역에서 열을 흡수하는 것이 좋습니다. 따라서 HPG 형상 인서트에서 전면 절삭유 구멍을 제거하여 인서트 공구 수명을 늘리고 칩 파손을 개선했습니다. 또한 이는 구성인선을 방지하고 인서트를 더욱 단단하게 만들어 철강 응용 분야에서 더 높은 침투율을 허용합니다.”

조정

인서트에 있는 절삭유 구멍의 수보다 애플리케이션 튜닝에 더 많은 것이 있습니다. HPG 형상은 특히 강철용으로 설계된 새로운 고내마모성 초경 재종인 KCP15A로 제공됩니다. 새로 설계된 포인트 앵글과 자체 조종 치즐 에지는 높은 이송 속도에서도 동급의 다른 드릴보다 더 나은 위치 정확도와 홀 직진도를 제공합니다. 인서트 모서리는 치핑을 줄이기 위해 작은 모따기로 보호되고 마진은 유사하게 강화되어 예를 들어 열교환기 생산에 사용되는 적층형 플레이트 또는 유압 매니폴드에서 발생하는 교차 구멍 및 경사 출구에 적합한 HPG 형상을 만듭니다.

세계가 강철만 뚫는다면 HPG 형상 인서트로 충분할 수 있지만 항공우주 산업은 스테인리스강과 초합금을 필요로 하는 반면 자동차 제조업체는 주철을 광범위하게 사용합니다. 전자의 경우 Kennametal은 절단력을 줄이고 긴 칩이 발생하는 항공우주 및 의료용 합금을 분해하도록 설계된 분할점이 있는 HPL 형상을 제공합니다. HPG 형상과 마찬가지로 공구 수명을 연장하는 접착 방지 AlTiN 코팅이 된 내마모성 미세 입자 초경인 KCMS15의 경우 새로운 재종에서도 사용할 수 있습니다. 그리고 주철, 연성 및 압축 흑연 주철의 경우 HPC 형상은 4개의 마진 랜드와 이러한 재료에서 흔히 발생하는 출구 치핑 및 균열을 제거하는 반경 지점을 제공하며 전면과 결합하여 칩을 빠르게 제거하는 특별히 설계된 칩 개쉬를 사용합니다. 냉각수가 나옵니다.

세 가지 인서트 스타일은 모두 143도 포인트와 최대 공구 수명을 위해 특별히 준비되거나 연마되거나 연마된 모서리를 가지고 있습니다. "HPG, HPC 및 HPL 형상 사이에서 KenTIP FS는 솔리드 초경 드릴이 할 수 있는 대부분의 작업을 처리할 수 있지만 부품당 비용은 훨씬 저렴하고 성능은 같거나 더 높습니다."라고 Schmitt는 말합니다.

가장 좋은 부분은 다음과 같습니다.

이 모든 것이 멋진 것이지만 KenTIP FS의 가장 큰 차별화 요소는 냉각수 공급 시스템, 새로운 등급의 카바이드, 세련된 플루트 또는 팁 디자인이 아니라 장착 인터페이스입니다. KenTIP FS는 더 큰 KSEM 및 KSEM Plus 드릴의 강력한 인서트 보안을 즐기지만 KenTIP 사용자에게 익숙한 것과 유사한 퀵 릴리스 메커니즘을 사용합니다. 살짝 비틀어준 다음 제공된 스마트 렌치로 고정합니다. 아무데도 가지 않습니다.

KenTIP FS에는 최대의 강성과 정확성을 제공하는 특허 받은 테이퍼 인터페이스가 있기 때문입니다. 고정 잠금 장치는 이탈을 방지하고 큰 베어링 표면은 포켓 변형 없이 극심한 비틀림 하중을 견딜 수 있습니다. 그리고 전체 솔리드 초경 인서트에는 장착 나사가 없기 때문에 칩이나 공작물 접촉으로 인해 클램핑 메커니즘이 손상될 위험이 없습니다.

이 모든 것을 종합하면 KenTIP FS는 매장에서 매일 처리하는 열악한 절단 조건에서도 탁월한 성능을 제공합니다.

추가하기

무엇보다도 KenTIP FS는 지속 가능한 솔루션입니다. 솔리드 초경 및 많은 모듈식 드릴이 있으므로 재조정이 필요하지 않습니다. 인서트를 최대한 활용하고 새 도구로 교체하고 Kennametal 재활용 서비스를 사용하여 오래된 도구를 재활용할 때 비용을 돌려받으십시오. 다시 연마 된 도구와 같이 오프셋 조정이 없거나 새 드릴과 비교하여 사용한 드릴이 어떻게 작동할지 걱정합니다. 따라서 공구 수명과 생산 처리량이 더 예측 가능합니다. 그리고 연삭을 위해 회전하는 드릴이 이제 제거되었기 때문에(인서트가 솔리드 초경 드릴보다 훨씬 저렴하다는 사실을 무시하지 마십시오) 툴링 비용이 상당히 절감됩니다.

“KenTIP FS 인터페이스의 강성과 안정성은 놀랍습니다. 드릴은 전면이 솔리드 초경이기 때문에 인터페이스는 경쟁 모듈식 드릴 기술보다 더 많은 열과 남용을 견딜 수 있습니다. 또한 카바이드 팁이 스틸 홀더를 완전히 덮고 씻겨 나가는 것을 방지합니다. 우리는 단순히 초경을 중요한 곳에 배치합니다."라고 Schmitt는 말합니다. "물론 솔리드 초경 드릴 외에는 아무 것도 할 수 없는 극한 상황은 항상 존재하지만, 우리가 보는 응용 분야의 아마도 90%에 대해 새로운 디자인은 다양한 분야에서 예외적으로 잘 작동합니다. Kennametal은 KenTIP FS를 최적화하기 위해 많은 시간과 노력을 기울였으며 이를 고객에게 제공할 수 있기를 기대합니다.”

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