산업기술
Kennametal은 초경 공구보다 최대 10배 높은 생산성을 제공하는 알루미늄 가공용 PCD 원형 공구의 새로운 라인을 출시했습니다. 드릴, 리머 및 엔드밀의 새로운 라인은 마모가 심한 알루미늄 합금에서도 탁월한 공구 수명과 내마모성을 제공하며 매우 짧은 리드 타임으로 제공됩니다.
Kennametal의 제품 관리자인 Michael Hacker는 "우리의 새로운 PCD 원형 공구 라인을 통해 고객은 알루미늄을 훨씬 더 빠르게 가공하여 작업 현장에서 생산성을 높일 수 있습니다. “드릴링 및 리밍 작업에서 이러한 도구는 최대 900m/min(3,000SFM)의 절삭 속도로 일관되게 작동합니다. 밀링 작업은 PCD가 아닌 툴링보다 훨씬 높은 6,000m/min(20,000SFM)의 속도로 수행할 수 있습니다."
공구 관통 절삭유 기능과 MQL 지원 인터페이스를 갖춘 이 PCD 원형 공구는 황삭 및 정삭 가공 모두에 이상적입니다. 매우 날카로운 절삭날과 마찰이 적은 경사면은 구성인선에 대한 우려를 없애줍니다. 저마찰 가공은 또한 리밍과 같은 마무리 작업에서 우수한 표면을 생성합니다. Ra 0,1–0,8 μm(0.0025–0.02 μ-in)의 표면 거칠기를 달성할 수 있으며 이는 기존의 초경 공구보다 훨씬 뛰어납니다.
PCD 재종 KD1410은 연장된 공구 수명을 보장하며 엔진 블록이나 실린더 헤드와 같은 자동차 부품을 만드는 데 사용되는 규소 함량이 높은 알루미늄에 특히 유용합니다.
PCD 엔드밀 제품군의 특징:
PCD 드릴 제공 기능:
PCD 리밍 포트폴리오는 다음을 제공합니다.
Kennametal의 PCD 도구에 대한 실시간 데모에 대한 이 짧은 비디오를 보고 초경 솔루션에 비해 생산성을 최대 10배까지 높일 수 있는 방법을 확인하십시오.
Hacker는 "이러한 많은 PCD 원형 도구는 특정 고객의 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션으로 요청하면서도 짧은 리드 타임을 유지할 수 있습니다."라고 말합니다. "Kennametal은 자동차 산업에서 PCD 툴링에 대한 수십 년의 경험을 활용하여 알루미늄 가공을 위한 비용 경쟁력이 있고 생산성이 높은 솔루션을 찾는 모든 제조업체가 이 기술을 쉽게 사용할 수 있도록 합니다."
산업기술
2021년 8월 17일, Siemens는 새로운 밀폐형 드라이브 시스템인 SINAMICS G120XE의 출시를 발표했습니다. 다양한 시장에서 산업용 펌프, 팬 및 압축기 애플리케이션의 요구 사항을 위해 특별히 설계되었습니다. 인기 있는 SINAMICS G120X 인프라 드라이브를 기반으로 구축된 이 새로운 밀폐형 시스템은 석유 및 가스/석유화학, 용수/폐수, 발전소, 산업 기후 제어, 냉동 및 혹독한 환경의 냉각기와 같은 산업에서 빠른 설계 및 시운전에 이상적입니다. NEMA 1 인클로저는 표준이며 NEMA 12 버전은 옵션이며 적
Swanton Welding의 생산 능력은 두 번째 Ficep CNC 드릴 라인을 추가함으로써 막 증가했습니다. 우리 기계인 이탈리아의 Ficep 1003 DDVB VanGuard는 중서부에서 몇 안 되는 기계 중 하나입니다. 기계의 주요 기능에 대한 짧은 목록을 고려하는 것만으로도 이 기계를 추가하면 Swanton Welding의 레벨 자동화와 고객 서비스 능력이 향상될 것임을 충분히 증명할 수 있습니다. 빠른 제조 첫째, 이 드릴 라인은 Ficep의 이전 모델보다 더 큰 빔, 특히 폭 40, 길이 52피트의 빔을 처리