표면층이 중요한 경우

일부 가공 부품의 경우 만족스러운 성능은 "레이"의 올바른 방향에 달려 있습니다. 잘못된 자세를 취하면 조기 고장 및 보증 비용이 포함될 수 있습니다. 다음은 표면적층에 대한 소개와 그것이 중요한 이유입니다.

가공 방향 및 배치

"레이"는 표면 마감 방향성을 나타내는 용어입니다. 지배적인 패턴이나 질감의 방향을 설명합니다.

예를 들어 선반에서 회전하는 샤프트를 고려하십시오. 절삭 공구는 금속을 제거할 때 표면에 얕은 홈을 남깁니다. 이 홈은 나사산처럼 샤프트를 따라 나선형으로만 더 얕고 더 미세합니다.

샤프트의 면이 기계로 가공된 경우에도 동일한 일이 발생합니다. 도구가 홈을 절단합니다. 이번에는 오래된 LP 레코드에서와 거의 비슷합니다.

그렇다면 이 표면에 있는 것은 무엇일까요? 샤프트 지름에서 축에 수직인 원주를 따라 움직입니다. 샤프트를 축 방향으로 손톱으로 내리면 홈이 느껴집니다. 샤프트 주위에 같은 손톱으로 문지르면 매끄럽게 느껴질 것입니다.

이 방향성은 샤프트 끝면에서도 분명합니다. 여기에서 표면은 원주 방향으로 매끄럽지만 반경 방향에서는 거칠습니다.

레이 및 표면 거칠기

표면 거칠기는 골에 비해 실제 표면의 더 짧은 빈도로 정의됩니다. 거울에서 이 편차는 거의 아무것도 아닙니다. 사포에서는 육안으로 볼 수 있습니다.

이것은 표면 거칠기 측정에 대해 논의할 곳이 아닙니다. 여러 가지가 있다고 가정해 보겠습니다. 레이 관련성은 투명하거나 눈에 보이는 레이는 세로 또는 가로 방향으로 측정할 때 표면 거칠기가 다르다는 것을 의미합니다.

이것은 텍스처 종횡비로 정량화할 수 있습니다. 기본적으로 이것은 레이를 가로지르는 거칠기의 비율입니다.

표면 거칠기 측정

거칠기는 일반적으로 스타일러스로 측정됩니다. 짧은 길이의 표면을 가로질러 이것을 그리면 수평 거리에 대한 수직 변위 차트가 생성됩니다.

위의 가공된 샤프트 예에서 스타일러스를 샤프트 아래로 축 방향으로 당기면 절삭 공구가 남긴 홈이 드러납니다. 스타일러스를 90° 돌려서 홈을 따라 당기면 수직 변위가 훨씬 줄어듭니다.

가공 부품 기능에 미치는 영향

단일 부품의 표면 거칠기와 레이는 외관을 결정하지만 다른 것은 그다지 중요하지 않습니다. 눕는 방향으로 표면에 비치는 빛이 똑바로 반사되어 반짝거립니다. 가로 방향의 빛이 가공 홈에 의해 산란되어 부품이 둔해 보입니다.

중요한 것은 두 개의 표면이 접촉할 때입니다. 이런 일이 발생하면 두 표면의 배치 방향이 두 표면 사이의 마찰을 결정합니다.

샤프트의 예를 다시 사용하면 두 개의 나사를 함께 사용하여 나사산이 맞물리면 하나를 다른 쪽 위로 축 방향으로 밀어 넣는 데 상당한 노력이 필요합니다. 맞물리는 봉우리와 계곡이 움직임에 저항하기 때문입니다. 그러나 실의 방향으로 그들은 쉽게 미끄러질 것입니다.

Lay는 또한 윤활에 미치는 영향을 통해 마찰에 영향을 줍니다. 이것은 표면이 유막을 유지하는 방법에 달려 있습니다. 거칠거나 질감이 있는 표면은 계곡에 기름을 저장할 수 있지만 레이와 결합하면 레이 방향으로 거의 마찰 없이 움직일 수 있습니다.

설계된 일반 응용 프로그램

Lay는 설계에서 가공된 표면이 다른 표면 위로 미끄러져야 할 때마다 관련이 있지만 특히 두 가지 예가 두드러집니다. 바로 슬라이딩 요소 베어링과 실린더 보어입니다.

베어링에서 레이는 표면 거칠기 방향성과 윤활유 보유를 통해 마찰을 결정합니다. 마찬가지로 실린더에서 레이는 오일을 보유하고 피스톤 또는 피스톤 링의 원활한 움직임을 보장합니다. 실린더 보어의 특별한 특징은 자주 연마된다는 것입니다.

호닝은 보어 표면에 특정 질감을 입히는 특수 가공 공정입니다. 횡단면에서 이것은 일반적으로 큰 고원으로 분리된 얕은 계곡처럼 보입니다. 여기서 목표는 오일 소비, 블로우바이 및 마찰을 최소화하는 것입니다.

정밀 가공 프로젝트에서 Lay 고려

Impro는 정밀 가공의 선두 주자입니다. 우리는 펌프 및 밸브와 같은 유압 제품에 들어가는 부품을 만듭니다. 레이는 이러한 부품을 가공할 때 항상 주요 고려 사항입니다. 당사의 정밀 가공 전문성에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하십시오.