KenTIP FS: 우수한 홀 메이킹을 위한 첨단 초경 드릴

필요한 곳에 초경을

좋은 아이디어를 훨씬 더 좋게 만들 수 있습니다. 훨씬 더. Kennametal 엔지니어들이 검증된 KSEM 모듈러 드릴 시스템의 강도와 다재다능함을, 더 작은 동반 드릴 KenTIP의 사용 편의성과 낮은 이송력과 결합했을 때가 바로 그런 경우입니다. 이 첨단 홀메이킹 기술의 융합이 KenTIP FS입니다. 6~26mm, 1.5~12×D 모듈러 드릴로 사용이 간편하고, 좋은 홀 품질을 내며, 다양한 소재에서 초경 드릴과 경쟁할 만큼 강력합니다.

이름에 담긴 의미

왜 KenTIP FS인가? Kennametal의 모듈러 드릴링 수석 글로벌 제품 매니저 Alexander Schmitt는 FS가 공구의 '풀 솔리드(full solid)' 초경 팁을 의미한다고 설명합니다. 그냥 초경 드릴 팁처럼 보입니다. 즉, 초경 팁이 강철 홀더를 완전히 덮고 씻겨 나가는 것을 방지하지만, 그 의미가 조금 더 깊습니다. "KenTIP FS는 초경 드릴처럼 보일 뿐만 아니라 초경 드릴처럼 작동합니다. 따라서 초경의 최상의 특성과 인덱서블 드릴 공구의 비용 효율성이 융합된 것으로 생각할 수 있습니다."

겉보기엔 다른 교체 팁 드릴과 비슷해 보입니다. 일회용 초경 인서트, 공구 내부 쿨런트, 효율적인 칩 배출을 위한 헬리컬 플루트가 있습니다. 하지만 유사성은 거기서 끝납니다. KenTIP FS는 '나도 마찬가지' 모듈러 드릴 군중과 구별되는 여러 중요한 기능을 통합한 완전히 새로운 설계를 가지고 있습니다.

쿨하게 유지하기

우선 플루트를 보십시오. 얼마나 매끄럽고 반짝이는지? 최종 가공 후 고도로 연마되었기 때문입니다. Kennametal이 발견한 이 공정은 칩 배출을 크게 개선하고 팁 근처의 씻김을 줄입니다. 대부분의 모듈러 드릴 설계에 있는 두 개의 쿨런트 홀 대신, KenTIP FS는 네 개(팁에 두 개, 헤드 바로 뒤 칩 걸렛에 두 개)를 가집니다. 이 '멀티 쿨런트' 접근법은 더 많은 쿨런트 볼륨을 제공해 칩 패킹을 방지하면서 동시에 절삭 영역에서 열을 빼내 공구 수명을 연장하고 홀 품질을 개선합니다.

"멀티 쿨런트로 애플리케이션에 맞춰 절삭유 니즈를 조정할 수 있습니다." Schmitt는 설명합니다. "예를 들어, 스테인리스강과 주철에서는 유착과 플랭크 마모가 큰 관심사입니다. HPL과 HPC 포인트 스타일 인서트는 공구 내부 쿨런트 채널을 가지고 있어 이 영역에 더 나은 윤활을 제공해 문제를 극복합니다. 강철에서는 레이크 면에 쿨런트를 집중시키고 칩과 레이크 면 접촉 영역에서 열을 빼내는 것이 더 좋습니다. 그래서 HPG 지오메트리 인서트의 전면 쿨런트 홀을 제거해 인서트 공구 수명을 늘리고 칩 분리를 개선했습니다. 또한 이는 빌트업 에지를 방지하고 인서트를 더 강성 있게 만들어 강철 애플리케이션에서 더 높은 관통률을 가능하게 합니다."

튜닝 업

애플리케이션 튜닝은 인서트가 가진 쿨런트 홀 수 이상의 것입니다. HPG 지오메트리는 강철용으로 특별히 설계된 새로운 고내마모성 초경 등급 KCP15A로 제공됩니다. 새롭게 설계된 포인트 앵글과 셀프 파일럿팅 치즐 에지는 이 클래스의 다른 드릴보다 더 나은 위치 정확도와 홀 직진도를 제공합니다. 심지어 높은 이송률에서도요. 인서트 코너는 작은 챔퍼로 보호되어 치핑을 줄이고, 마진도 유사하게 강화되어 유압 매니폴드에서 마주치는 교차 구멍과 경사진 출구, 열교환기 생산에 사용되는 적층 플레이트 등에 적합합니다.

세상만 강철을 드릴링한다면 HPG 지오메트리 인서트로 충분할지 모르지만, 항공우주 산업은 스테인리스강과 초합금을 필요로 하고, 자동차 제조사는 주철을 광범위하게 사용합니다. 전자를 위해 Kennametal은 HPL 지오메트리를 제공합니다. 긴 칩이 나오는 항공우주 및 의료 합금의 절삭력을 줄이고 칩을 분할하는 스플릿 포인트를 가집니다. HPG 지오메트리와 마찬가지로 새로운 등급으로 제공되는데, 이 경우 KCMS15로, 안티 어데시브 AlTiN 코팅이 된 내마모성 미립 초경으로 공구 수명을 연장합니다. 주철, 연성철, 컴팩티드 흑연 철을 위해 HPC 지오메트리는 4개의 마진 랜드와 출구 치핑과 크랙을 제거하는 라디우스 포인트를 제공하며, 전면 쿨런트 출구와 결합해 칩을 빠르게 배출하는 특별히 설계된 칩 가시를 가집니다.

세 가지 인서트 스타일 모두 143도 포인트를 가지며, 최대 공구 수명을 위해 특별히 준비된 연마 또는 혼드 에지를 가집니다. "HPG, HPC, HPL 지오메트리 사이에서 KenTIP FS는 초경 드릴이 처리할 수 있는 거의 모든 것을 처리할 수 있지만, 부품당 비용은 훨씬 낮고 성능은 동등하거나 더 우수합니다."라고 Schmitt는 말합니다.

가장 좋은 부분

이 모든 게 멋지지만, KenTIP FS의 가장 큰 차별화 요소는 쿨런트 전달 시스템, 새로운 초경 등급, 연마된 플루트나 팁 설계가 아닙니다. 바로 마운팅 인터페이스입니다. KenTIP FS는 더 큰 KSEM과 KSEM Plus 드릴의 견고한 인서트 보안성을 누리면서, KenTIP 사용자에게 친숙한 퀵 릴리즈 메커니즘을 사용합니다. 에어 블라스트로 포켓을 청소하고, 인서트를 제자리에 놓고 살짝 돌린 뒤, 제공된 스마트 렌치로 고정하면 됩니다. 절대 빠지지 않습니다.

그 이유는 KenTIP FS가 최대 강성과 정확도를 제공하는 특허받은 테이퍼 인터페이스를 가지기 때문입니다. 리텐션 록은 풀아웃을 제거하고, 큰 베어링 표면은 포켓 변형 없이 극한의 비틀림 하중을 견딥니다. 풀 솔리드 초경 인서트에 마운팅 나사가 없으므로 칩이나 공작물 접촉으로 인한 클램핑 메커니즘 손상 위험이 없습니다.

이 모든 것을 종합하면 KenTIP FS는 귀사가 매일 마주하는 악조건에서도 예외적인 성능을 제공합니다.

합산해 보면

최고의 점은 KenTIP FS가 지속 가능한 솔루션이라는 것입니다. 초경 드릴과 많은 모듈러 드릴처럼 재연마가 필요 없습니다. 인서트를 최대한 활용하고 새 공구로 교체하면 되며, Kennametal 재활용 서비스로 오래된 것을 재활용하면 돈을 돌려받습니다. 재연마 공구 같은 오프셋 조정도 없고, 중고 드릴이 새 것과 비교해 어떻게 수행될지 걱정할 필요도 없습니다. 따라서 공구 수명과 생산 처리량이 더 예측 가능합니다. 그리고 연마하러 나가는 드릴의 메리고라운드가 사라졌을 뿐 아니라(인서트가 초경 드릴보다 훨씬 저렴하다는 사실은 말할 것도 없고), 공구 비용이 실질적으로 절감됩니다.

"KenTIP FS 인터페이스의 강성과 안정성은 미쳤습니다. 드릴이 풀 솔리드 초경 전면을 가지므로 인터페이스가 경쟁 모듈러 드릴 기술보다 더 많은 열과 남용을 견딜 수 있습니다. 게다가 초경 팁이 강철 홀더를 완전히 덮고 씻겨 나가는 것을 방지합니다. 우리는 단순히 필요한 곳에 초경을 배치했습니다."라고 Schmitt는 말합니다. "물론 초경 드릴 외에는 아무것도 안 되는 극한의 경우는 항상 있겠지만, 우리가 보는 애플리케이션의 아마도 90%에서는 새로운 설계가 다양한 소재에서 예외적으로 잘 작동합니다. Kennametal은 KenTIP FS 최적화에 많은 시간과 노력을 들였고, 고객에게 제공하기를 기대합니다."

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