효과적인 최적화된 황삭을 위한 6가지 팁

최적화된 황삭은 긴 축 방향 절삭 깊이가 필요한 직선 벽 뿐만 아니라 모서리가 까다로운 포켓과 같은 부품 형상을 가공하는 데 매우 효과적일 수 있습니다. 실제로 이 전략을 사용하면 기존 방법보다 3~4배 더 빠르게 포켓을 가공할 수 있으며 동시에 공구 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 예를 들어, 올바른 조건에서 최적화된 황삭을 사용하면 티타늄을 가공할 때 절삭 공구가 최대 8시간 동안 지속되지만 기존 절삭 방법에서는 30분이 소요됩니다. 그러나 오늘날의 최적화된 황삭 전략으로 가능한 최상의 결과를 얻으려면 몇 가지 특정 지침을 준수해야 합니다.

1. 방사형 스텝오버 조정 최적화된 황삭 전략은 일반적으로 5~9개의 플루트가 있는 다중 플루트 도구를 사용합니다. 플루트 수가 증가함에 따라 더 빠른 이송 속도로 표면 조도를 유지하고 칩 간격 감소를 수용하려면 스텝오버 크기를 줄여야 합니다. 스텝오버가 너무 크면 이송 속도를 낮춰야 하며, 이는 각 패스에서 제거되는 금속의 양이 많기 때문에 더 많은 열을 발생시킵니다. 스텝오버의 크기를 줄이면 더 빠른 절단 속도를 사용할 수 있습니다. 동일한 양의 재료를 제거하려면 더 많은 패스가 필요하지만 금속 제거 속도는 이송 속도가 증가하기 때문에 느린 속도보다 여전히 높습니다. 이것이 최적화된 황삭이 공구 수명을 연장하고 열 안정성을 높이는 주된 이유입니다.

2. 강력하고 안전한 툴홀더 및 고정물 사용 고정밀 홀더는 최적화된 황삭에서 매우 중요합니다. 홀더는 0.0004" 미만의 런아웃을 포함하여 하드 밀링용과 유사한 사양이 필요합니다. 정밀한 홀더는 공정의 정확성을 보장하는 반면 덜 안전한 홀더는 최적화된 황삭의 높은 이송 속도에서 바람직하지 않은 수준의 진동을 유발합니다. 동일한 경우 따라서 견고한 고정 장치를 사용하는 것도 중요합니다.

3. 기계가 최적화된 황삭을 수행할 수 있는지 확인하십시오. 최적화된 황삭에 사용되는 공작 기계는 매우 높은 이송 속도를 달성할 수 있어야 할 뿐만 아니라 몇 초 만에 수천 줄의 코드를 처리할 수 있어야 합니다. 이를 위해서는 최신 공작 기계에서 볼 수 있는 고급 예측 기능과 처리 시스템이 필요합니다. 스핀들 베어링에서 볼 나사에 이르기까지 공작 기계 전체의 강성은 부드러운 절단, 일관된 공구 수명 및 탁월한 부품 품질을 보장합니다.

4. 적절한 프로그래밍 방법 선택 최적화된 황삭 전략을 수동으로 프로그래밍하는 것은 거의 불가능합니다. 많은 회사에서 최첨단 프로그래밍 소프트웨어를 제공하지만 올바른 소프트웨어나 소프트웨어 추가 기능을 선택할 때는 신중하게 고려해야 합니다. 모든 소프트웨어가 동일하게 생성되는 것은 아닙니다. 예를 들어, 복잡한 3D 고속 밀링 전용으로 설계된 프로그래밍 소프트웨어는 성공적인 최적화 황삭 전략의 많은 핵심 중 하나인 일관된 맞물림 각도를 유지하기 위해 좁은 모서리 내부에서 복잡한 반경 방향 이동을 수행하지 못할 수 있습니다.

5. 적절한 절입 깊이를 선택하십시오. 최적화된 황삭을 위해 2xD의 절삭 깊이를 권장하고 한 번에 전체 절삭 길이를 취하는 것이 좋습니다. 더 작은 방사형 스텝오버는 이러한 절단 깊이를 가능하게 합니다. 더 큰 스텝오버는 절삭에서 열의 양을 증가시키며, 이는 차례로 공구 수명과 성능에 부정적인 영향을 미치므로 rpm과 이송 속도를 줄여야 합니다. 그러나 예를 들어 3xD를 초과하는 너무 깊은 절단은 공구가 견딜 수 있는 것보다 더 큰 절단 압력을 생성하고 편향을 유발합니다. 일부 제조업체는 이러한 경우에 칩 스플리터를 추가하여 절삭 압력을 줄이는 데 도움이 되며, 이는 차례로 커터 편향을 줄이고 칩 제어에도 도움이 됩니다.

6. 공구 제조업체의 권장 절단 매개변수를 따르십시오. 절삭 공구 공급업체가 제공하는 권장 사항 대신 프로그래밍 소프트웨어 공급업체의 기본 절삭 데이터 권장 사항에 의존할 때 고객이 문제에 직면하는 경우를 종종 봅니다. 공구 제조업체는 세심한 연구와 다년간의 직접 경험을 통해 특정 권장 절단 매개변수를 개발합니다. 공구 설계, 사양 및 특정 재료 그룹에 대한 절삭 데이터를 최적화합니다. 최적화된 황삭은 고품질 부품을 달성하고 공구 수명을 연장하기 위한 탁월한 전략이지만 올바른 장비와 절삭 매개변수를 사용해야 합니다. 접근 방식을 구현하는 데 문제가 있거나 전략을 사용하여 부품을 처리하는 방법에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하십시오.