Q&A:전문가들이 공급업체 재고 관리 시스템의 장단점에 대해 논의합니다.

공급업체 재고 관리 시스템을 시작하기 위한 모범 사례는 무엇입니까? 두 명의 전문가가 찬반 양론을 평가하고 효과적인 작동 방법에 대한 통찰력을 제공합니다.

일부 주택보다 비용이 더 많이 드는 CNC 선반은 두 번째 교대조가 시작된 지 몇 분 만에 작업장에 1/4-20 탭이 부족했기 때문에 유휴 상태로 유지되었습니다. 몇 년 동안 사용하지 않은 카바이드 인서트는 공구함의 잊혀진 선반에 먼지를 쌓습니다. 조달 담당자는 동일한 성능을 광고하지만 제공하지 못하는 오프 브랜드 엔드밀을 사용하여 몇 달러를 절약하기로 결정합니다. 기계공은 공구가 떨어질까 봐 보링 바와 드릴을 공구 상자에 숨기고 작업장에서는 동일한 공구를 신속하게 처리하기 위해 비용을 지불합니다.

이 모든 것이 친숙하게 들립니까? 이는 모든 규모의 제조업체가 직면한 일상적인 문제 중 일부에 불과합니다. 여기에 정기 주기 계산 비용, 연간 공급업체 평가의 번거로움, 노후화 및 운임 비용, 시간 손실, 낭비, 심지어 도난까지가 더해지며, 도구 상자 및 공급 관리는 번거롭고 종종 비용이 많이 드는 일이라는 것이 분명합니다.

더 좋은 방법이 없을까요?

결과적으로 벤더 관리 재고 또는 VMI가 있으며 도구 침대와 공급 선반을 외부 공급자에게 비축하는 책임을 넘길 준비가 되지 않았을지라도 VMI는 아마도 모든 회사에서 가장 좋은 단계일 것입니다. 보다 효율적인 금속 가공 작업을 수행할 수 있습니다.
 

MSC의 솔루션 전략 및 혁신 수석 이사인 John Smalley와 현장 솔루션 이사인 Chad G. Himmelman은 말합니다. 둘 다 분명히 귀하의 상점에 VMI 솔루션을 제공하기를 원합니다. 그러나 둘 다 VMI 파트너와 시스템의 선택을 제쳐두고 상점이 이 공급망 이니셔티브의 이점과 함정을 명확하게 이해하고 VMI 풀에 뛰어들기 전에 이해하는 것이 가장 중요하다는 점도 알려줍니다.

다음은 공급망 관리 분야의 두 전문가의 답변과 함께 일반적인 제조 회사가 VMI의 이점과 과제를 평가할 때 가질 수 있는 몇 가지 질문입니다.

Q:기업에서 VMI를 사용하는 이유는 무엇입니까?

A:공급업체 재고 관리 프로그램은 주요 소모품 및 성가신 품목을 관리하는 비용과 책임을 신뢰할 수 있는 파트너에게 전가합니다. 또한 지출을 단일 공급업체에 통합하고 조달-지급 프로세스를 자동화하며 입고 및 폐기에 소요되는 인건비를 줄입니다. 즉, 고객은 계약에 포함된 항목과 보충 빈도 및 양을 항상 제어할 수 있습니다. 최종 결과는 효율성이 향상되고 재고 부족, 노후화 및 낭비가 제거된다는 것입니다.

Q:공급업체 재고 관리는 어떻게 작동합니까?

A:계약과 고객의 요구에 따라 다릅니다. 공급업체 관리 재고는 이름에서 알 수 있듯이 도구 상자 및 공급 관리와 관련된 부담과 비용에서 제조업체를 자유롭게 하는 자동화된 거의 손을 떼지 않는 접근 방식일 수 있습니다. 그러나 최종 사용자가 스캐닝, 구매 주문 승인 및 수요 계획을 세세하게 관리하므로 본질적으로 더 수동적일 수도 있습니다.

Q:어떤 종류의 시설이 가장 적합합니까?

A:모든 제조업체는 조달 프로세스 및 상품 요구 사항에 맞게 조정된 공급업체의 재고 관리 프로그램을 통해 이점을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 작업 공장은 부패하기 쉬운 툴링 요구 사항에 대해 자동 판매기를 통해 VMI를 활용하도록 선택할 수 있는 반면 조립 회사 및 배치 제조업체는 저가 공급 품목 등에 대해 빈 재고 프로그램을 사용할 수 있습니다. 어느 쪽이든, 이러한 프로그램은 공급망을 단순화하는 동시에 기존의 도구 상자 관리와 관련된 위험 및 인건비를 줄입니다.

Q:어떤 종류의 부품과 도구가 VMI에 적합합니까?

A:간단히 말해 거의 모든 소모품이 VMI 후보입니다. 패스너, 부속품, 배터리 및 안전 용품과 같은 품목에 사용할 수 있는 전통적인 빈 재고 프로그램이 있습니다. Cribware 또는 바코드 스캐너는 청소 및 시설 유지 관리 제품과 같은 창고 용품을 관리하는 데 사용할 수 있습니다. 그리고 자동 판매기는 종종 생산 셀 가까이에 배치되고 중요한 금속 가공 소모품과 최근에는 개인 보호 장비를 포함합니다.

Q:정량화할 수 있는 혜택이나 성공 사례를 제공할 수 있습니까?

A:"잘 운영되는 VMI 프로그램의 이점이 제조 시설의 모든 영역에 영향을 미친다는 점을 제외하고 개별 고객의 성공 사례를 논의할 자유가 없습니다."라고 Smalley는 말합니다. “조달 팀은 소비율이 감소하고 사용 가시성이 향상되었습니다. 운영 비용 절감은 전자 구매 주문 배치를 통해 조달-지불 프로세스 전반에 걸쳐 실현됩니다. 또한 주기 계산 및 수동 보충이 없어 노동력이 감소하고 재고 회전율이 높아져 현금 흐름이 증가합니다."

Q:VMI 계약을 체결하기 전에 사람들이 알아야 할 사항은 무엇입니까?

A:VMI 프로그램은 귀하가 신뢰하는 공급업체뿐만 아니라 더 중요하게는 전체 프로세스에 대한 약속입니다. 제조업체는 비용 절감이 자동화 및 재고 관리를 통해 이루어진다는 사실을 인식해야 합니다. 그들 중 너무 많은 사람들이 VMI를 원하지만 수요 변화를 관리하는 데 필요한 시간을 들이지 않고 더 중요하게는 주문 프로세스를 포기할 때 오는 효율성을 채택하지 않습니다. 결국, 공급업체 재고 관리 프로그램입니다.

Q:VMI 프로그램을 구현할 때 일반적인 실수나 함정이 있습니까?

A:"내가 말했듯이, 일부 고객은 제어권을 포기하지 않고 시스템을 추측하거나 수동 구매 주문을 고집합니다."라고 Smalley는 덧붙입니다. “자율주행차에 투자하고 손을 놓지 않는 것과 같습니다. 또한 일부 고객은 프로그램에 부적절한 상품을 포함하기로 선택합니다. 모터, 기어박스 등이 자주 사용되지 않거나 추가 보안이 필요하고 안전한 판매 설정을 사용해야 하는 소모품 및 자재일 수 있습니다.”

Q:자판기에 투자(또는 임대)해야 합니까? 전자 도구 상자?

A:"VMI 파트너마다 다르지만 제 생각에는 공급업체나 유통업체가 솔루션 제공의 일부로 이 자료를 제공해야 합니다."라고 Himmelman은 말합니다. "그러나 그러한 장비에는 상당한 비용이 들기 때문에 고객은 투자를 상쇄하기 위해 해당 공급업체와 수행할 비즈니스 양을 약속해야 할 것입니다. 어느 쪽이든, 이러한 솔루션은 사용 가능한 재고에 대한 탁월한 보안과 실시간 가시성을 제공하여 재고 부족과 관련된 가동 중지 시간을 과거의 일로 만듭니다."

Q:도구 관리 소프트웨어는 어떻습니까? 이것은 모든 VMI 시스템의 필수적인 부분이 아닙니까?

A:도구 침대 관리 소프트웨어는 실제로 많은 VMI 솔루션의 구성 요소이지만 필수 조건은 아닙니다. 이를 염두에 두고 많은 사람들이 회사의 ERP 시스템, TMS(도구 관리 소프트웨어) 및 CAD/CAM 소프트웨어에 연결하거나 Ariba와 같은 EDI 플랫폼과 정보를 공유할 수 있습니다. 이렇게 하면 이러한 다양한 소프트웨어와 클라우드 기반 시스템 간의 데이터 흐름이 더욱 간소화되어 전반적으로 더욱 정교해지고 가시성이 향상됩니다.

Q:놓쳤을 수 있는 다른 조언이나 주제가 있습니까?

A:VMI 솔루션의 가치는 장비나 기계에 있는 것이 아니라 회사가 재고 수준을 관리할 수 있는 용이성과 그러한 프로그램에 참여하는 모든 직원이 더 큰 효율성을 누릴 수 있다는 것입니다. VMI 직원은 문제를 해결하고 최적화 기회를 제안하며 공급업체 재고 관리 솔루션에 포함할 추가 항목을 제안할 수 있는 능력이 있습니다. 또한 재고 관리에 대한 디지털 접근 방식을 제공하며 모든 인더스트리 4.0 이니셔티브의 중요한 부분입니다.

공급업체 재고 관리 시스템을 통합할 때 어떤 어려움이나 이점을 발견했습니까? 아래 댓글에서 생각과 통찰력을 공유하세요.

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