인더스트리 4.0을 시작하는 방법

2021년 5월 13일에 업데이트됨

확실히 인더스트리 4.0을 따라가는 많은 유행어와 트렌드가 있습니다. 제조업체가 개념을 파악하고 인더스트리 4.0 솔루션을 채택하는 것이 가능한 방법을 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. 결국 "인더스트리 4.0"은 모호하고 포괄적인 개념입니다. 실용적인 측면에서 생각하고 이를 비즈니스 비전에 통합하기 위한 로드맵을 시작하는 것은 어려울 수 있습니다.

인더스트리 4.0을 시작하는 방법을 논의할 때 먼저 인더스트리 4.0이 무엇인지 정의해야 합니다. 주제에 대한 전체 가이드에서:

4차 산업 혁명 또는 4IR이라고도 하는 인더스트리 4.0은 컴퓨터, 데이터 및 자동화가 진화하고 작업 방식, 특히 제조 방식을 변화시키기 위해 함께 결합하는 방식을 가리키는 포괄적인 용어입니다. .

이는 실행 가능한 전략이 아니라 IoT를 포함한 스마트 기술을 통해 연결성, 정보 처리 및 자동화를 주도할 수 있는 차세대 제조입니다.

인더스트리 4.0 전략 개발

산업, 비즈니스 및 운영의 성격에 따라 추구해야 할 사용 사례의 수는 제한이 없고 배포할 다양한 인더스트리 4.0 기술이 있습니다. 시작하는 방법을 알려주는 것은 불가능합니다. 귀하의 인더스트리 4.0 이니셔티브를 지원하기 위한 올바른 인프라 구축을 기반으로 보다 광범위한 접근 방식을 취할 것입니다.

이와 관련하여 우리는 인더스트리 4.0의 기반인 데이터에 대해 논의할 것입니다. .

인더스트리 4.0은 사람, 시스템 및 장비를 연결하여 통신, 모니터링 및 정보를 제공하는 데 전적으로 관심이 있습니다. 이를 통해 제조업체는 운영을 더 잘 이해하고 프로세스 최적화, 예측 유지보수, 자동화 등을 추진하는 사용 사례를 지원할 수 있습니다.

이러한 모든 사용 사례는 조직 전체에 민주화되고 정보가 필요한 이해 관계자, 장비 및 시스템 모두에서 액세스할 수 있는 올바른 운영 데이터를 기반으로 합니다.

연결하기:사람, 시스템 및 장비

인더스트리 4.0과 같은 문장에서 자주 사용되는 용어는 IIoT(산업용 사물 인터넷)입니다. 우리 기사에서 설명한 것처럼 두 개념의 주요 차이점은 IIoT가 인더스트리 4.0이라는 산업 혁명의 더 큰 우산에 속하는 여러 형태의 기술 중 하나라는 것입니다.

IoT는 적시에 적절한 사람(또는 시스템/기계)에게 올바른 정보를 제공하는 것과 관련이 있습니다. 제조업체로서 시스템, 사람 및 장비를 연결하는 것은 데이터 집계 및 통신을 가능하게 하는 이 연결된 네트워크의 기초이며, 이를 통해 작업 현장에 대한 놀라운 제어를 제공하고 지속적인 개선을 위한 기반을 제공합니다.

다음 질문은 당연히 다음과 같습니다. 작업 연결을 시작하려면 어떻게 해야 합니까? 어디서부터 시작해야 하나요?

생산의 핵심

작업의 핵심에는 제품 제조를 가장 책임지는 사람과 장비, 즉 작업 현장의 기계와 사람이 있습니다.

제조업체로서 이것이 귀하가 사용할 수 있는 가장 중요한 데이터 소스입니다. 작업 현장의 작업 내에 잠긴 데이터를 활용할 수 있다면 완전한 가시성과 제어를 확보할 수 있으며 이 데이터를 사용하여 다른 이해 관계자에 대한 가시성을 생성하고 프로세스 최적화를 활성화하며 다른 활동의 더 나은 관리를 추진할 수 있습니다. 품질, 유지 관리, 계획 등과 같은 것입니다.

1단계:시스템 연결

작업 현장의 장비는 작업 기록, 엑셀 시트 또는 화이트보드보다 더 정확한 생산 스토리를 알려줍니다. MachineMetrics와 같은 산업용 IoT 플랫폼을 사용하면 기계 자산에 직접 연결하고 데이터를 자동으로 변환하고 실시간으로 시각화할 수 있습니다.

머신 데이터 수집에 대해 자세히 알아보십시오.

2단계:상황별 운영 데이터

기계는 무슨 일이 일어났는지 말할 수는 있지만 그 이유는 말할 수 없습니다. 이 인적 구성 요소는 작업 현장의 다양한 사례를 설명하는 데 필수적입니다. 생산 활동을 쉽게 문서화할 수 있는 이 데이터는 기계 데이터에 컨텍스트를 추가하여 장비 성능을 더 잘 이해하기 위한 중추 계층을 제공합니다.

3단계:연결된 시스템

생산 데이터를 집계하는 것은 인더스트리 4.0으로 가는 쉬운 첫 단계가 될 수 있습니다. 가장 중요한 측정항목에 대한 즉각적인 실시간 가시성을 확보하여 가능한 한 빨리 생산 목표를 달성하고 문제를 해결할 수 있도록 합니다.

그러나 이 데이터를 사용하여 기계 모니터링 외부의 시스템에 산업용 IoT 플랫폼을 알릴 수 있으므로 가능성의 세계가 열립니다. 예를 들어, 생산 데이터를 사용하여 CMMS에서 기계 가동 중지 시간을 유지 관리 팀에 알리고, 품질 관리자에게 스크랩 부품 번호를 제공하고, 팀이 더 정확한 가격을 책정하고 고객 요구를 더 잘 처리할 수 있도록 하는 중요한 지표의 기준선을 개발할 수도 있습니다.

MachineMetrics 통합에 대해 자세히 알아보세요.

Industry 4.0이 여기에서 시작됩니다

장비와 사람을 쉽게 연결할 수 있는 플랫폼과 함께 인더스트리 4.0으로의 첫 걸음을 내딛는 동시에 다른 시스템과 프로세스로 가치를 확장하는 데 필요한 데이터 기반을 제공하십시오.

MachineMetrics는 자산을 연결하고, 작업 현장에 대한 완전한 가시성을 제공하고, 병목 현상과 기회를 식별하기 위해 생산 성능을 분석하는 도구를 제공하는 즉시 사용 가능한 솔루션을 제공합니다.

데이터로 Industry 4.0 기반 구축에 대한 사례 연구

생산 추적 솔루션을 배포한 이후로 Fairview는 이제 24시간 연중무휴 운영되는 실시간 데이터를 보유하고 있어 운영자와 백오피스 모두에게 모든 장비에 대한 즉각적인 가시성을 제공하여 효율성을 크게 높일 수 있습니다.

아래 동영상에서 Michael은 다음을 포함하여 자신의 조직이 경험한 다양한 이점에 대해 설명합니다.

• 작업 현장 제어를 위한 실시간 생산 데이터
• 고객 유치 시 MachineMetrics가 제공하는 경쟁 우위
• 작업 현장, 백오피스, 가정 등 모든 기기에서 데이터 액세스 가능
• MachineMetrics 및 Epicor ERP 통합
• 세계 최고 수준의 고객 서비스
• 빠르고 쉬운 구현

이 비디오 사례 연구에서 Fairview Machine이 어떻게 작업을 완벽하게 제어할 수 있었는지 알아보십시오.