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근로자와 기술자를 위한 안전 절차 작성

작업자의 신체적 또는 도덕적 청렴성을 해칠 수 있는 사고의 위험을 줄이기 위해 작업 지침, 안전 조치 및 검증 절차를 철저히 준수해야 합니다. 실제로 어떤 조직도 구조 내에서 기본 보안 규칙을 무시할 수 없습니다. 글로벌 관리 시스템의 기둥 중 하나는 품질 관리 시스템(QMS)만큼 중요한 OHSMS(산업 안전 보건 관리 시스템)입니다. 활동과 관련된 위험으로부터 모든 업계 관계자를 보호하는 것을 목표로 하는 안전 접근 방식은 회사의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.

안전 절차 수립 위험 식별, 예방 조치의 구현 및 문제 발생 시 적용할 조치의 정의를 따릅니다.

위험 식별

모든 안전 접근 방식에서 첫 번째 단계는 일반적으로 주어진 활동의 맥락에서 발생할 수 있는 다양한 이벤트와 위험을 가능한 가장 철저한 방법으로 정의하는 것입니다. 이 작업은 모든 이해 관계자가 잠재적인 위험을 수반할 수밖에 없는 환경에서 운영되는 산업 세계에서 더욱 중요합니다. 기계와 제품을 직접 접하는 작업자와 기술자부터 시작합니다.

직원 보호를 보장하는 전략이 수립되는 것은 산업 위험에 대한 지식을 통해 수집된 정보를 기반으로 합니다. 회사 활동의 모든 측면에 대한 철저한 연구가 필요합니다. 디지털 도구는 데이터 수집 및 분석을 용이하게 하여 이 영역에서 귀중한 지원을 제공합니다.

예방 및 개입 조치 시행

위험 식별 작업을 통해 절차를 만들어 예방 전략을 구현할 수 있습니다. 위험이 발생할 가능성을 최소화합니다. 또한 사고 발생 시 수행할 개입을 구성할 수 있습니다.

이 전략은 집단적 조치에 기반하지 않으면 효과적일 수 없습니다. 또한 경고 장치 및 보호 장비와 같은 적절한 기반 시설의 구축과 체계적인 제어 절차가 필요합니다.

또한 작업자와 기술자는 작업과 관련된 위험에 대해 정기적으로 교육을 받고 정보를 받는 것이 중요합니다. 가능한 오염 물질로부터 자신을 보호하는 방법, 주어진 지역에서 보호 장비로 착용하는 방법, 위험에 노출되지 않고 기계를 다루는 방법, 화재 등의 위험을 피하기 위해 따라야 할 지침. 그렇지 않으면 구현된 모든 장비와 조치가 완전히 불필요합니다.

그들을 돕고 안내하기 위해 기업은 "사고 예방, 소방, 건강 위험 정보 및 비상 대피에 사용할 안전 표지를 규정"하는 ISO 7010에서 제안한 도구를 비롯한 다양한 도구를 적용합니다. 실제로는 간단하고 명확한 픽토그램과 관련된 안전 및 건강 표지판으로 구조 및 대피 표지판은 E, 소방 표지판은 F, 의무 표지판은 M, 금지 표지판은 P, 경고 표지판은 W의 5가지 범주로 분류됩니다.

예를 들어 코드가 P013인 신호는 휴대폰 활성화 금지에 해당합니다. 코드 P031은 스위치 위치를 변경해서는 안 됨을 나타냅니다. 픽토그램 유형 E007은 대피 후 집합 장소를 나타냅니다. 광학 방사선과 관련된 위험은 기호 W027로 표시됩니다.

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