산업기술
사일로는 다양한 산업의 보관 문제를 해결하는 데 도움이 되지만, 곡물 취급 장비로 인해 작업자와 기타 농장 사용자를 보안 위험에 노출시키기도 합니다. 위험에는 곡물 먼지 축적으로 인한 폭발 및 화재, 호흡기 또는 피부 감염이 포함됩니다. 질식도 작업자를 위험에 빠뜨려 많은 작업자가 근무 중 쓰러집니다. 안전한 작업 환경을 조성하려면 관련된 위험을 명확히 이해하는 것부터 시작해야 합니다. 안전 전문가를 참여시키면 위험을 평가하고 안전한 환경을 조성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
다양한 안전 조치가 농장 사용자를 사망으로 이어질 수 있는 사고로부터 보호합니다:
움직이는 곡물에 의한 작업자 갇힘 또는 매몰 방지는 빈 진입 관련 안전 예방 조치 수립으로 시작합니다. 공압, 전기, 유압, 기계 장비 등 곡물 빈 내의 동력 장비는 작업자가 빈에 들어가기 전에 꺼지고 잠겨 있어야 합니다. 이 장비에는 곡물을 빈 안팎으로 이동하는 오거와 컨베이어가 포함되며, 절단 및 감김의 심각한 위험을 초래합니다.
작업자는 곡물이 흐르도록 곡물 위를 걸어 내려가서는 안 됩니다. 움직이는 곡물은 흡입력을 생성하여 작업자를 몇 초 안에 곡물 속으로 끌어들일 수 있기 때문입니다. 또한 곡물이 한쪽에 쌓여 있을 때 사일로에 들어가서는 안 됩니다. 필요할 때 곡물 위를 걷거나 서야 하는 작업자는 보트스웨인 의자와 라이프라인을 착용해야 합니다. 이렇게 하면 곡물이 예기치 않게 움직이기 시작할 때 다른 작업자가 그들을 사일로에서 끌어낼 수 있습니다.
사일로에는 작업자를 위한 안전 장비가 있어야 하며 항상 현장에 구조자가 있어야 합니다. 구조자는 사일로 밖에 서서 내부에 있는 사람들과 명확한 시각, 신호 또는 구두 통신을 유지합니다. 이 지속적인 소통을 통해 구조자는 내부의 작업자를 지속적으로 모니터링하고 위험 발생 시 즉시 대응할 수 있습니다.
곡물 먼지는 고도로 인화성이며 폭발이나 화재의 심각한 위험을 초래합니다. 이러한 위험은 축적된 곡물 먼지가 뜨거운 베어링, 스파크, 화재 등의 열원과 접촉할 때 발생할 수 있습니다. 산소 수치가 높은 사일로에서는 곡물 먼지 축적으로 인한 폭발이나 화재 위험이 높습니다.
작업자가 사일로 상하차 중 화재와 폭발 위험을 높이는 관행에 관여하지 않도록 해야 합니다. 곡물이 들어 있는 사일로에서 연마나 용접을 금지해야 합니다. 이 스파크가 곡물 먼지와 접촉할 수 있기 때문입니다. 어떤 작업자도 사일로 근처에서 흡연해서 안 되며 '금연' 표지판을 현장 여러 곳에 게시해야 합니다.
사일로에서 상하차가 발생하기 전에 고용주는 곡물 먼지와 접촉할 수 있는 스파크나 결함 배선이 없는지 확인해야 합니다. 고용주는 화재를 일으킬 수 있는 매장의 다양한 영역을 평가하고 식별해야 합니다. 여기에는 밀폐된 곡물 건조기, 연마 장비, 버킷 엘리베이터 다리에서 35피트 이내의 바닥 구역이 포함되는 경우가 많습니다.
표준 작업 절차는 먼지 축적을 최소화하는 방법에 대한 지침 문서로 필요합니다. 사일로에서 폭발에 기여할 수 있는 요인을 식별하고 최소화하는 청소 및 화재 지침을 개요로 설명합니다. 사일로에 대한 표준 작업 절차를 개발하는 고용주는 먼지 수집 방법, 먼지 수집용 진공 청소기 유형, 점화원 청소 방법을 세부 사항에 포함해야 합니다.
사일로에는 상하차 작업에 종사하는 작업자에게 호흡기 및 피부 건강 위험을 초래하는 다양한 유해 가스, 화학 물질, 곡물 먼지가 포함되어 있습니다. 곡물 먼지 접촉은 먼지 유발 호흡기 합병증, 위장 문제, 피부 발진 또는 소화 문제를 일으킬 수 있습니다. 이러한 합병증에는 폐부종, 중추신경계 손상, 암, 심장 및 혈관 질환이 포함됩니다. 유해 가스는 농산물 보존에 사용되는 화학 물질이나 부패하는 곡물에서 발생할 수 있습니다.
고용주는 작업자에게 먼지 흡입을 방지하는 호흡기 등 적절한 보호구를 제공해야 합니다. 호흡기는 특정 화학 물질이나 먼지에 적합해야 합니다. 작업자는 먼지가 많은 구역을 피해야 하며 고용주는 사일로를 정기적으로 훈증해야 합니다. 살충제 제조업체의 지침에 따라 몇 시간 동안 사일로를 환기시킨 후에야 누구나 들어갈 수 있습니다.
미국의 대규모 옥수수 생산 및 저장은 많은 사일로 건설에 영향을 미쳤습니다. 사일로는 미국이 식품, 동물 사료, 에탄올 기반 연료에 대한 글로벌 수요를 충족하는 데 도움이 됩니다. 그러나 사일로 기반 사고의 증가는 도전 과제를 제시합니다. 이러한 사고는 고용주와 작업자가 사일로에서 곡물 및 연료 취급을 규제하는 안전 규정에 주의를 기울이는 한 예방 가능합니다. 안전한 작업 환경은 사일로에서 곡물 및 연료 취급과 관련된 위험을 이해하는 것에서 시작됩니다.
당사는 최첨단 장비를 설계 및 제작했으며 고객의 요구를 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 419-826-4816으로 연락하거나 온라인으로 문의해 주시기 바랍니다.
산업기술
수작업 용접에서 자동 용접으로 전환할 때 고려하는 가장 중요한 이점 중 하나는 속도입니다. Fanuc ARC Mate 100iB 같은 신뢰할 수 있는 자동 용접기는 정확성이나 기능성을 떨어뜨리지 않으면서 용접 애플리케이션을 크게 가속화합니다. 위 영상의 Fanuc ARC Mate 100iB가 풀 스피드로 작동하면 여러 작업자보다 뛰어난 성능을 냅니다. 로봇 시스템 한 대가 교대당 수작업 인력 4명을 대체할 수 있어, 하루 2~3교대 운영 시 인건비를 대폭 절감할 수 있습니다. Arc Mate 100iB는 휴일이나 휴식 없이 1년 3
양조장 곡물 사일로는 에너지, 시간, 비용을 절약해 줍니다. 또한 연중 대량의 곡물을 더 잘 관리할 수 있게 해줍니다. 양조장 곡물 사일로는 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다. 젖은 양조 곡물을 환경에 버리는 대신 저장할 수 있게 해주기 때문입니다. 양조장 곡물 사일로 사용의 기타 이점은 다음과 같습니다: 최소한의 지면 공간을 차지하며, 적층을 통해 추가 저장 공간을 제공하는 수직 사일로를 건설할 수 있습니다. 사일로는 곡물을 도난으로부터 보호합니다. 사일로는 넓고 눈에 잘 띄는 광고 공간을 제공합니다. 양조장 로고를 사일로에 새