유지보수 기술자를 위한 데이터 수집 디지털화

반응성, 효율성 및 이동성은 모든 회사가 효율적이고 경쟁력을 갖추기 위해 팀 내에서 개발해야 하는 기술입니다. 이 팀들 중에서 유지보수 작업을 담당하는 사람들은 생산 라인이 물에 떠 있을 수 있는 능력과 관련하여 그들의 역할이 결정적이기 때문에 이 요구 사항에 더 관심이 있습니다. 기계로 작업해야 하는 기술자의 작업 환경을 디지털화하면 특히 데이터 수집 측면에서 임무 수행에 상당한 도움이 됩니다.

유지보수 작업을 덜 힘들고 효율적으로 수행

업계의 직업은 기술 혁신의 속도로 변화하고 있습니다. 디지털 기술은 여러 부서에서 작업을 수행하는 방식에 훨씬 더 큰 변화를 가져왔습니다. 유지 관리에 관한 한 혁신적인 도구는 조직 및 운영 자체의 실행 측면에서 모두 도움이 됩니다. 유지보수 기술자는 모바일 단말기 덕분에 수행해야 할 개입 일정에 대한 접근성이 향상되었습니다. (태블릿, 일반적으로) 예측 유지 관리 프로그램을 통합합니다. 기계에 장착된 센서 덕분에 작동 데이터가 실시간으로 수집되고 분석됩니다. 특정 장비가 임계값(시간, 회전 수 등)에 도달하여 부품 변경 또는 기타 개입이 필요한 경우 그에게 경고 및 알림이 전송됩니다. /P>

이 경우 예상치 못한 고장의 경우와 마찬가지로 유지 보수 기술자도 문제의 장비에 직면할 때 디지털화된 도구의 이점을 누릴 수 있습니다. 아직 태블릿에서 체크리스트에 직접 액세스할 수 있으며, 유지 관리 작업을 수행하기 위해 단계별로 따라야 합니다. . 물론 전통적인 종이 매체를 사용하는 것보다 더 실용적입니다. 특히 사용 가능한 형식(사진, 동영상 등)의 다양화로 오류 위험이 감소하고 필드 정보가 용이해지며 가능성이 확장됩니다. 현장 데이터를 수집하고 전송하기 위해 새로운 디지털 솔루션은 부인할 수 없는 자산입니다.

데이터 중앙 집중화 및 시스템 간의 상호 작용 촉진

유지 관리 활동을 위한 데이터 수집의 디지털화도 이 정보의 공유 및 전송을 용이하게 합니다. . 실제로 양질의 데이터를 수집하기 위한 시스템을 구축하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 이 정보의 활용과 회사의 전반적인 성과에 대한 적용이 충분하지 않다면 투자와 노력은 거의 무용지물입니다.

오늘날에는 동일한 조직 내에 배치된 서로 다른 시스템을 함께 연결하고 상호 작용할 수 있습니다. 관련 유지 관리 데이터를 중앙 집중화하면 회사의 모든 이해 관계자와 필요한 부서가 쉽게 액세스할 수 있습니다. 이를 통해 관련된 다양한 행위자가 적절한 결정을 내리고 모든 수준에서 개선할 영역을 식별할 수 있습니다.

피콤토 소개

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