유지보수 4.0: 기술자가 부가가치를 창출하는 방법

인더스트리 4.0으로의 진화는 유지보수를 포함한 모든 수준에서 일어나고 있습니다. 생산 수단의 가용성과 성능을 결정하는 중요한 활동인 유지보수는 디지털 기술의 기술 혁신에 의해 주도됩니다. 이러한 임무를 수행하는 기술자는 그 어느 때보다 더 연결된 새로운 도구와 최첨단 유지보수 전용 소프트웨어의 등장으로 가장 먼저 혜택을 누립니다.

더 잘 조직화된 예측 유지보수

정비 유지보수가 여전히 우선순위지만, 예측 유지보수가 이제 우선순위가 되었습니다. 기계 가동 중단 시간을 줄이기 때문입니다. 이 발전은 기업이 효율성과 생산성을 개선할 수 있게 할 뿐만 아니라, 유지보수 기술자도 장비에 사고가 발생할 가능성에서 오는 압박에 덜 노출되어 혜택을 봅니다. 즉, 장비에 방금 문제가 발생했기 때문에 유지보수 운영자가 긴급하게 일할 필요가 없습니다. 기계에 장착된 센서가 고장 경고 신호를 수집하고 CMMS(컴퓨터 지원 유지보수 관리) 소프트웨어가 분석합니다. 후자는 감독 소프트웨어와 결합하여 기술자에게 미리 경고하므로 개입을 준비할 충분한 시간이 생깁니다. 이는 또한 스마트폰과 태블릿에서 특히 작업과 일정을 더 잘 조직할 수 있게 하여 직장에서 압박과 스트레스를 줄이는 데 도움이 됩니다.

개입 시간 단축 및 효율성 향상

유지보수 4.0은 상당한 시간과 효율성 향상도 약속합니다.

2016년 독일 엘리베이터 제조사 티센크루프가 채택한 마이크로소프트의 홀로렌즈 증강현실 헤드셋의 구체적인 예를 들어보겠습니다. 이 장치는 유지보수 기술자가 기계에 대고 손을 자유롭게 한 채 착용하며, 원격 전문가와 지속적으로 연락하여 전문가가 운영자가 보는 것을 볼 수 있게 합니다. 후자는 안경에 겹쳐진 정보를 통해 수행할 행동을 더 잘 안내받으며, 수천 킬로미터 떨어진 전문가의 감독 하에 항상 작업합니다. 티센크루프 엘리베이터의 매니징 디렉터 하비에르 세스마 산체스에 따르면, "이전까지 2시간 걸리던 일반적인 케이스가 이제는 20분밖에 걸리지 않습니다. 때로는 전문가를 비행기로 현장에 보내야 했습니다"(출처: Usine Digitale). 이는 이러한 하드웨어와 소프트웨어 솔루션이 제공하는 속도와 효율성의 수준을 보여줍니다.

유지보수 작업 용이성 및 기능 확장

한편, 새로운 유지보수 도구는 기술자에게 구체적인 도움을 주고 사용 가능한 기능을 확장합니다. Picomto는 기술 문서 디지털화 전문입니다: 유지보수 운영자는 스마트폰과 태블릿에 설치된 모바일 애플리케이션을 통해 체크리스트와 작업 모드를 포함한 모든 필수 문서에 의존합니다. 후자는 기술자가 입력한 답변에 따라 취할 행동으로 안내하는 상호작용성이 특징입니다. 더 나아가 Picomto가 개발한 솔루션은 자동으로 유지보수 보고서를 생성하여 운영자의 많은 작업을 덜어줍니다.