표면 실장 전자 부품 및 그 유형

표면 실장 기술(SMT)은 부품과 매우 유사합니다. 기능 면에서 스루홀 기술의 경우; 그러나 전기 성능 면에서 비교적 우수합니다. 전자 제품에 사용되는 구성 요소는 SMT에 항상 사용할 수 있는 것은 아니지만 혼합 및 일치 표면 실장 어셈블리를 사용하여 해결할 수 있습니다.

SMC 가용성:

구성 요소, 리드 구성 및 패키지 유형을 사용하여 제품을 구성하는 것은 간단하지 않습니다. 특히 SMT에서는 요구 사항의 범위로 인해 구성 요소의 사용이 복잡합니다. 예를 들어, 고온을 견뎌야 하고 제품이 요구 사항을 충족할 수 있도록 적절하게 배치되고 납땜되어야 합니다. 분류해야 할 다양한 구성 요소의 표준이 많이 있지만 일부는 전혀 없을 수도 있습니다. 일부는 할인된 가격으로 제공되며 다른 일부는 최고 품질입니다. SMT 분야는 부품의 표준화로 인해 발생하는 다양한 문제와 여기에 포함된 경제적, 기술적 문제를 해결하기 위해 끊임없이 진화하고 변화하고 있습니다.

능동 및 수동 표면 실장 전자 부품의 두 가지 기본 유형이 있습니다.

수동 표면 실장 전자 부품(SMC):

회로나 장치에 추가적인 전력 이득을 제공하지 않는 구성 요소를 수동 구성 요소라고 합니다. 그것들의 사용은 SMT에서 다소 간단합니다. 그들의 모양은 일반적으로 직사각형 또는 원통형입니다. 패시브 표면 실장 저항기 및 커패시터도 다양한 케이스 크기로 제공되므로 모든 종류의 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.

1:표면 실장 개별 저항기: 이들은 두 가지 주요 유형, 즉 후막과 박막이 있습니다.

• 두꺼운 표면 실장 저항기는 저항막을 평평한 알루미나 표면에 차폐하여 제작합니다. 그런 다음 필름의 레이저 트리밍과 함께 스크리닝 전과 스크리닝 후 저항 페이스트의 조성 사이의 차이를 확인하여 저항값을 얻습니다.

• 박막 저항기 상단에 보호 코팅이 된 세라믹 베이스에 저항 요소로 제작되었습니다. 또한 측면에 납땜 종단이 있으며 세라믹 기판에 접착층이 있고 니켈 도금 후 납땜 코팅이 되어 있습니다. 니켈 언더도금은 종단의 납땜성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

저항은 다양한 크기(0402, 0603, 0805, 1206 및 1210 등) 및 허용 오차에 대해 1-100메가옴 저항에서 1/16, 1/10, 1/8 및 1/4와 같은 다양한 와트 정격으로 제공됩니다. .

2:표면 실장 저항기 네트워크: R-팩이라고도 하는 이들은 일련의 개별 저항기(예:여러 저항기의 조합)를 대체하는 데 일반적으로 사용됩니다. 본체 치수는 다를 수 있습니다. 일반적으로 16-20핀으로 제공됩니다.

3:표면 실장 세라믹 커패시터: 세라믹 커패시터는 세라믹 재료가 유전체 역할을 하는 고정값 커패시터입니다. 고주파 애플리케이션에 이상적이며 디커플링 애플리케이션에도 사용됩니다. 그들은 매우 안정적이며 자동차, 군사 및 항공 우주 응용 분야에서 사용되었습니다.

4:표면 실장 탄탈륨 커패시터: 여기에 사용된 유전체는 세라믹 또는 탄탈륨일 수 있습니다. 그들은 더 높은 효율성과 신뢰성을 제공합니다. 플라스틱으로 성형된 탄탈륨 커패시터는 종단 대신 리드가 있고 납땜이 필요하지 않으며 배치 문제가 없습니다. 커패시턴스는 0.1~100μF 및 4~50V입니다. 맞춤 제작도 가능합니다.

5:SMT 관 수동 부품: MELF(Metal Electrode Leadless Face)는 원통형 장치의 한 유형입니다. 저항, 커패시터 및 다이오드에 사용됩니다. 금속 끝은 납땜에 사용됩니다. 가격이 저렴하고 다른 값을 표시하기 위해 색상으로 구분되어 있습니다. 다이오드는 MLL 41 및 MLL 34로 알려져 있습니다. 저항은 0805, 1206, 1406 및 2309로 구분됩니다.

능동 표면 실장 전자 부품:

활성 표면 실장 전자 부품에는 두 가지 주요 범주가 있습니다.

• 무연 세라믹 칩 캐리어: 이 칩 캐리어에는 리드가 없지만 더 높은 주파수에서 작동하는 데 도움이 되는 금도금 종단이 있습니다. 패키지의 피치에 따라 구별됩니다. 일반적으로 50mil, 40mil, 25mil 등입니다.
• 세라믹 리드 칩 캐리어: 이들은 선행 및 후행 형식 모두에서 사용할 수 있습니다. 사전 리드 칩 캐리어 제조업체는 구리 합금 또는 Kovar 리드를 부착하는 반면 포스트 리드 칩 캐리어는 리드가 없는 무연 세라믹 칩 캐리어의 캐스텔레이션에 부착된 리드를 고객이 제공합니다.

1:SMT 활성 구성 요소(플라스틱 SMD 패키지): 세라믹 패키지는 일반적으로 고가이므로 플라스틱 SMD 패키지는 주로 응용 분야(군용 제외)에 사용됩니다. 플라스틱 패키지는 또한 패키지와 기판 사이의 균열과 같은 합병증을 보일 가능성이 적습니다.

2:SOT(소형 윤곽 트랜지스터):

SOT는 3개 또는 4개의 리드 장치입니다. 3개의 리드 SOT는 SOT 23(EIA TO 236) 및 SOT 89(EIA TO 243)로 구분되는 반면 4개의 리드 장치는 SOT 143(EIA TO 253)으로 알려져 있습니다. 일반적으로 다이오드 및 트랜지스터에 사용됩니다.

3:SOP 및 SOIC(Small Outline Integrated Circuit): 이것은 기본적으로 SOT 패키지에 수용할 수 없는 더 큰 IC를 수용하는 데 사용됩니다. 일반적으로 양면에 0.050인치 중심에 리드가 있으며 바깥쪽으로 형성됩니다. 또한 여러 SOT의 하우징에도 사용할 수 있습니다. 150mils 및 300mils의 두 가지 너비로 제공됩니다. 150mils 너비는 리드가 16개 미만인 패키지에 사용됩니다. 리드가 16보다 크면 300mils 너비가 사용됩니다.

4:PLCC(플라스틱 리드 칩 캐리어): 이것은 세라믹 칩 캐리어에 대한 더 저렴한 대안이라고 생각할 수 있습니다. 사용 가능한 리드는 솔더 조인트 응력을 흡수하여 솔더 조인트 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 그러나 수분을 흡수하고 균열이 생길 수 있으므로 적절하게 취급해야 합니다.

5:SOJ(Small Outline J 패키지):

이 패키지는 SOIC와 PLCC의 장점을 모두 제공하기 위해 결합된 거의 하이브리드입니다. PLCC와 달리 양면에만 핀이 있습니다. 고밀도 DRAM에 사용됩니다.

6:파인 피치 SMD 패키지:

파인 피치 패키지는 예를 들어 QFP(Quad Flat Pack) 및 SQFP(Shrink Quad Flat Pack)와 같이 더 미세한 피치와 더 많은 수의 리드를 가지고 있습니다. 그들은 또한 더 얇은 리드와 랜드 패턴 디자인을 가지고 있습니다.

7:BGA(Bill Grid Array):

BGA는 리드가 없는 어레이 패키지입니다. 세라믹(CBGA 또는 CCGA)과 플라스틱(PBGA)의 두 가지 주요 범주가 있습니다. 또 다른 유형은 테이프 BGA(TBGA)입니다. 크기는 7-50mm이며 핀 수는 16-2400입니다. 일반적인 핀 수는 200-500입니다. BGA는 일반적으로 더 높은 수율을 갖습니다. 그 이유 중 하나는 리플로우 중 자체 정렬(특히 PBGA 및 CBGA)