제조공정
다양한 작업을 조이거나 풀기 위해 다양한 종류의 Spanner가 사용됩니다. 이들은 일반적으로 탄소강 또는 단조강으로 구성됩니다. 이들은 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 형태와 크기로 만들어집니다. 스크루드라이버는 작업이나 나사를 조이고 푸는 데에도 사용할 수 있습니다.
주어진 크기의 너트 또는 볼트를 제거하거나 조이기 위해 다양한 스패너가 사용됩니다. 모든 스패너는 밀리미터와 인치로 측정됩니다. 밀리미터 스패너는 다양한 크기로 제공됩니다. 인치 스패너와 같은 7mm 스패너는 1/16 및 더블 엔드 버전으로 제공되며 링 스패너는 6, 8, 12 및 36 세트로 제공됩니다. 더블 엔드 및 링 스패너는 다음 크기의 세트로 제공됩니다. 6인치 스패너. 1 X 15/16인치, 7/16 X 13/16인치, 3/4 X 11/6인치, 5/8 X 19/32인치, 1/2 X 9/16인치 및 3/8 X 7/16 인치.
이 기사에서는 다양한 유형의 스패너와 그 용도에 대해 알아봅니다.
스패너의 일반적인 유형은 개방형 또는 단일 엔드 스패너, 더블 엔드 스패너, 링 스패너, 소켓 스패너, 박스 스패너, 조합 스패너, 후크 스패너, 조정 가능한 스패너 및 T 소켓 스패너, 마그네토 스패너, 알렌 키 및 핀 페이스 조절 스패너.
이러한 종류의 스패너 중 한쪽 끝만 열려 있고 너트 또는 볼트 머리를 잡고 풀거나 조입니다. 싱글 엔드 스패너는 다른 이름입니다. 턱 사이의 간격이 크기를 결정합니다. 결과적으로 스패너는 너트 또는 볼트의 반대쪽 표면 사이의 거리에 따라 선택됩니다.
너트 또는 볼트 머리를 제자리에 고정하기 위해 이 스패너의 양쪽 끝에 개방형 끝이 구성되어 있습니다. 이 두 끝은 중간 몸체에서 15도에서 30도 각도로 기울어져 있습니다. 가장 자주 사용되는 스패너입니다.
이러한 종류의 스패너는 한쪽 또는 양쪽 끝에 구형 링이 있어 조이거나 풀기 위해 너트와 볼트를 떨어뜨립니다. 이 링은 서로에 대해 뒤로 구부러져 있습니다. 돌출된 톱니가 이 링에 통합되어 있어 6면 너트 볼트를 쉽게 잡을 수 있습니다. 모든 표면을 잡아주기 때문에 미끄러지지 않습니다. 일부 링 스패너는 끝이 구부러져 있지 않습니다.
이 스패너의 모양은 둥근 소켓 모양입니다. 이 유형의 스패너 한쪽 끝에 사각형 구멍이 뚫려 있습니다. 반면에 링 스패너와 마찬가지로 홈은 너트 볼트 크기로 외부에 새겨 져 있습니다. 네모난 모양의 타미바가 네모난 구멍에 고정됩니다. 이 스패너는 공간이 부족하여 e링 스패너를 사용할 수 없을 때 사용됩니다. 그 외에도 소켓 스패너는 토크 렌치로 토크를 측정한 후 너트 볼트를 조일 때도 사용됩니다.
세트 형태로 소형과 대형이 있습니다. 이 스패너와 함께 Tommy bar, Universal Tommy 및 Ratchet Tommy가 필요합니다. 기울어진 공간, 직선 공간 또는 혼잡한 공간의 너트 볼트는 도움을 받아 조이거나 풀 수 있습니다.
두껍거나 얇은 파이프를 사용하여 구성합니다. 이 스패너의 6면 끝은 한쪽 또는 양쪽 끝에 생성되어 6상 너트 볼트를 쉽게 처리할 수 있습니다. 막대의 한쪽 또는 양쪽 끝에 구멍을 뚫어 막대를 삽입하여 손잡이로 사용할 수 있습니다. 공간이 많은 곳에 사용됩니다.
한쪽 끝에는 개방형 스패너가 만들어지고 다른 쪽 끝에는 링 스패너가 만들어집니다. 스패너는 양쪽 끝의 크기가 동일합니다.
이러한 유형의 스패너는 둘레에 구멍이 없는 너트용으로 설계되었습니다. 이 견과류에는 얼굴이 없습니다. 그 결과 스패너의 핀이 구멍에 끼어 회전하면서 열리거나 조이는 기능을 합니다.
이들은 나사 렌치라고도 하는 특수 스패너입니다. 너트 볼트를 조이거나 풀기 위해 턱을 늘리거나 줄일 수 있습니다. 다른 스패너에는 맞지 않는 너트에 사용됩니다.
이 스패너는 박스 스패너와 거의 동일하지만 상단에는 고정된 손이 있고 하단에는 소켓이 통합되어 있습니다. 이 소켓은 다양한 크기로 제공됩니다. 깊은 공간이 있는 곳에서 사용됩니다.
작은 싱글 엔드 스패너 모음입니다. 작은 너트 볼트를 조이거나 열 때 다양한 크기의 스패너 그룹이 함께 연결됩니다.
이것은 한쪽 끝에서 90도 각도로 구부러진 6개의 면이 있는 얇은 강철 막대입니다. 위쪽에는 6면의 구멍이 있습니다. 작업의 표면 수준을 유지하면서 이 볼트를 사용하여 조입니다. 다양한 크기와 수량으로 제공됩니다.
이 스패너는 두 다리를 함께 리벳팅하여 생산됩니다. 각 다리의 끝에는 핀이 부착되어 있습니다. 스패너 핀이 통과하는 둘레에 구멍이 있는 둥근 너트에 사용됩니다. 다양한 너트에 활용하기 위해 다리 사이의 공간을 늘리거나 줄일 수 있습니다.
일반적인 유형의 스패너에 대해 설명하는 이 기사에서는 여기까지가 전부입니다. 독서를 통해 많은 것을 배우기를 바랍니다. 그렇다면 다른 학생들과도 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!
제조공정
롤링이란 무엇입니까? 금속 가공에서 압연은 금속 스톡이 하나 이상의 롤 쌍을 통과하여 두께를 줄이고 두께를 균일하게 하고 원하는 기계적 특성을 부여하는 금속 성형 공정입니다. 개념은 반죽을 굴리는 것과 유사합니다. 압연은 압연된 금속의 온도에 따라 분류됩니다. 금속의 온도가 재결정 온도보다 높으면 이 과정을 열간 압연이라고 합니다. 금속의 온도가 재결정 온도보다 낮으면 이 공정을 냉간 압연이라고 합니다. 용법상 열간압연은 다른 어떤 제조공정보다 많은 톤수를 처리하고 냉간압연은 모든 냉간가공공정 중 가장 많은 톤수를 처리한다.
컨베이어 벨트가 등장하기 전에 제조업체와 유통업체는 인력에 크게 의존했습니다. 제품의 수동 취급은 작업자의 안전과 제품 품질을 위험에 빠뜨렸습니다. 회전 풀리와 벨트의 간단한 시스템은 오늘날 모든 제품 중심 산업에서 제품 취급을 간소화합니다. 컨베이어 벨트에 사용되는 기술은 과거의 단순한 벨트 시스템보다 훨씬 더 정교합니다. 회사는 사용 사례에 따라 최신 벨트를 선택합니다. 예를 들어, 직조된 금속 벨트는 보석이나 섬세한 제품을 잘 다루지 못합니다. 다양한 유형의 컨베이어 벨트와 그 용도를 이해하는 제품 취급 회사는 필요에 따라