제조공정
다양한 메커니즘을 가진 다양한 슬로터 머신 유형의 가용성은 다양한 작업의 효과성과 적합성을 도왔습니다. 일부 특수 유형은 특정 작업의 효과성을 위해 의도적으로 설계되었습니다. 셰이퍼 및 플래너 머신과 매우 관련된 슬로터 머신은 램을 수직 축으로 왕복 운동시키며 공구를 보유하고, 공구의 절삭 작용은 하향 스트로크 동안 발생합니다.
오늘은 다양한 슬로터 머신 유형과 그 사양을 살펴보겠습니다.
참조: 슬로터 머신에 대해 알아야 할 모든 것
다음은 슬로팅 머신 유형과 그 작동입니다.
이 공작기계는 무겁고 강직하며, 단조 또는 주조 재료에서 대량의 금속을 제거하기 위해 설계되었습니다. 펀처 슬로터 길이는 1800-2000mm입니다. 작동은 다른 유형과 유사하지만, 램은 일반적으로 램 아래쪽에 절삭된 랙 톱니와 메쉬하는 특수 피니언(special pinion)에 의해 구동됩니다. 가변 속도의 가역 전기 모터가 피니언을 구동하고 이송은 전기 기어로 제어됩니다.
이 슬로터 머신 유형은 좋은 기계 속도를 가지며 가벼운 절삭을 생성하고 정확한 표면 마감을 제공합니다.
이 기계는 저비용으로 대량 생산을 제공하고 더 높은 정확도를 줍니다. 키시터(Keyseaters)는 슬로팅 머신의 특수 목적 중 하나로, 휠과 기어 허브의 키 가공에 사용됩니다.
참조: 플래너 머신 유형 및 사양
슬로터 머신 사양은 다음 여러 요인에 따라 달라집니다.
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제조공정
용접 환기 개요 용접, 브레이징, 납땜, 토치 절단과 같은 공정에서 환기의 주된 목적은 작업자의 호흡 구역에서 공기 오염 물질을 제거하는 것입니다. 각 경우 작업자의 호흡 구역에서 공기 오염 물질을 제거하기 위해 다른 환기 전략이 필요할 수 있습니다. 환기는 세 가지 일반적인 목적으로 사용됩니다. 작업자의 호흡 구역과 작업 영역에서 공기 오염 물질 제거, 가연성 또는 인화성 가스 또는 증기 축적 방지, 산소 과다 또는 결핍 분위기 방지. 유해 분위기를 감지하기 위해 모니터링 기기를 사용해야 합니다. 적절한 환기를 제공할 수 없는
용접 비드란? 용접 비드는 두 금속 사이 이음부에 심재를 공급해 형성됩니다. 한 번의 용접 패스로 퇴적된 심재 금속을 용접 비드라 합니다. 와이어나 전극이 녹아 모재에 융합되며 비드가 형성됩니다. 스트링거 비드는 좁고 드래그/미세 진동만으로, 위브 비드는 진동 폭이 커서 넓게 형성됩니다. 좋은 용접은 한눈에 보입니다. 곧고 균일하며 슬래그·균열·구멍 없음. 중단 없고 너무 얇지 않으며 비드에 핏이나 크레이터 없음. 심재가 모재에 녹아들 때 토치 움직임이 풀 전진 방식과 비드 종류를 결정합니다. 더 보기: 용접이란? 용접 비드 종류