산업기술
SLA(Stereolithography)는 광중합을 사용하여 고품질 표면 마감, 우수한 해상도 및 복잡한 디자인으로 부품을 제작하는 3D 인쇄 프로세스입니다. SLA는 일반적으로 고성능 애플리케이션에 적합하지 않지만 엔지니어는 올바른 수지를 선택하여 부품을 강화하고 기계적 특성을 효과적으로 활용할 수 있습니다.
Formlabs에서 만든 Rigid Resin 1 L은 광범위한 테스트를 견디고 반복되는 스트레스에서 잘 작동하도록 특별히 제조된 일종의 엔지니어링 수지입니다. 다음은 Rigid Resin에 대해 알아야 할 모든 것과 엔지니어를 위한 주요 제조 고려 사항입니다.
이 소재는 유리 분말로 강화되어 강도를 높이고 경화 후 광택 마감을 제공합니다. 강하고 안정적이며 시간이 지남에 따라 변형에 매우 강합니다. Rigid Resin은 지그와 고정구, 얇은 벽과 피처를 가진 부품, 매니폴드를 만드는 데 이상적입니다.
후 경화된 Formlabs의 Rigid Resin 1 L에 대한 몇 가지 주요 기계적 사양은 다음과 같습니다.
Rigid Resin은 너무 뻣뻣하고 부서지기 쉽기 때문에 구부러져야 하는 부품이나 낙하 또는 충격 테스트에 사용되는 부품에는 권장하지 않습니다.
Rigid Resin은 다른 많은 수지와 동일한 기본 제조 요구 사항 및 절차를 따르지만 두 가지 주목할만한 예외가 있습니다.
표준 수지 탱크는 경화되지 않은 수지에 노출되면 탱크의 탄성 층이 부풀어 오르기 때문에 이 재료와 호환되지 않으므로 엔지니어와 제조업체는 Form 2의 경우 Formlabs의 Resin Tank LT 또는 Form 3의 경우 Form 3 Resin Tank V2를 사용해야 합니다. 가장 중요한 것은 Rigid Resin을 경화시켜야 가능한 최고의 강도와 안정성을 얻을 수 있다는 것입니다. Formlabs는 인장 탄성률을 116% 증가시키기 위해 81°C에서 15분 동안 Rigid Resin을 경화할 것을 권장합니다.
마무리 측면에서 엔지니어는 Rigid Resin을 이소프로필 알코올로 15분 동안 세척하고 후 경화 전에 건조시켜야 합니다. 인쇄된 부품을 세척한 후 이소프로필 알코올에 흰색 유리 입자가 남아 있으므로 별도의 세척 통을 사용하여 유리 입자가 다른 유형의 수지로 인쇄된 부품으로 이동하지 않도록 하십시오.
엔지니어는 매우 뻣뻣하고 강하며 섬세한 기능을 갖춘 고품질 부품을 생산할 수 있는 재료가 필요할 때 Formlabs의 Rigid Resin 1 L 사용을 고려해야 합니다.
강성 수지는 다른 유리 충전 열가소성 수지와 비슷하며 강도와 강성 면에서 Formlabs의 Flexible Resin 1L뿐만 아니라 표준 수지를 능가합니다. Rigid Resin은 또한 약 50~100미크론에서 뛰어난 인쇄 품질을 제공합니다.
Rigid Resin의 일반적인 응용 분야에는 기능적 프로토타입, 최종 사용 생산 부품, 터빈 및 팬 블레이드, 자동차 하우징 및 전기 인클로저가 포함됩니다. 강도와 내구성으로 인해 팬 블레이드, 터빈은 물론 다양한 지그, 고정 장치 및 도구에 이상적입니다.
엔지니어가 부품에 가장 적합한 재료를 결정하기 전에 비용, 기능, 제조 용이성 및 기타 프로젝트별 요구 사항을 고려해야 하는 수많은 다른 요소가 있습니다. 다행히 신뢰할 수 있는 제조 파트너의 도움으로 재료 선택이 훨씬 쉬워졌습니다.
Fast Radius는 온디맨드, 적층 및 기존 제조 혁신을 위한 원스톱 상점입니다. 우수한 자격을 갖춘 엔지니어와 디자이너는 아이디어 구상 및 디자인 최적화에서 프로토타입 제작 및 이행에 이르기까지 프로젝트 전반에 걸친 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 그 과정에서 다양한 재료에 대해 많은 것을 배웠습니다. 우리는 고객이 주어진 부품에 대한 완벽한 플라스틱 또는 금속 재료를 결정하는 데 도움이 되도록 기능, 미적, 시간 및 비용 요구 사항에 집중할 수 있도록 도울 것입니다. 시작하려면 지금 문의하세요.
좀 더 깊이 파고들 준비가 되셨습니까? SLA를 통해 부품을 제조하는 데 일반적으로 사용되는 기타 재료에 대해 자세히 알아보려면 Fast Radius 학습 센터를 확인하세요.
산업기술
폴리에틸렌은 다양한 결정 구조를 가진 열가소성 수지입니다. 이 인기 있는 소재는 쇼핑백에서 파이프, 보철 및 기타 의료 기기에 이르기까지 모든 분야에 사용됩니다. 폴리에틸렌의 여러 등급, 유형 및 제형을 사용할 수 있으므로 제품에 사용할 유형을 결정하기 전에 각 재료의 특성, 장점 및 단점에 대해 배우는 것이 중요합니다. 분자 구조에서 다양한 용도에 이르기까지 초고분자량 폴리에틸렌(UHMW 또는 UHMWPE)에 대해 알아야 할 모든 것이 있습니다. UHMW란 무엇입니까? 폴리에틸렌의 극도로 조밀한 형태인 UHMW는 긴 사슬로
폴리카보네이트(PC)는 20세기 중반에 개발된 이후로 제조 분야에서 점점 더 인기 있는 소재가 되었습니다. 오늘날 전 세계적으로 매년 약 270만 톤의 폴리카보네이트가 생산됩니다. 수년에 걸쳐 다양한 회사에서 다양한 폴리카보네이트 공식을 만들었으므로 선택할 수 있는 여러 산업 등급의 폴리카보네이트가 있습니다. 일부 형태에는 유리 섬유 강화가 더 많이 포함되어 있는 반면, 다른 형태에는 장기간 태양 노출로부터 보호하기 위해 자외선 안정제와 같은 첨가제가 포함되어 있습니다. 강력하고 다재다능한 이 비정질 열가소성 플라스틱은 열, 충격