리지드 레진: 고성능 3D 프린팅을 위한 엔지니어링 SLA 소재
광경화성 수지 적층 조형(SLA)은 광중합을 이용해 고품질 표면 마감, 우수한 해상도, 복잡한 디자인의 부품을 제작하는 3D 프린팅 공정입니다. SLA는 일반적으로 고성능 애플리케이션에 적합하지 않지만, 적절한 레진을 선택하면 부품을 강화하고 기계적 특성을 효과적으로 활용할 수 있습니다.
Formlabs가 개발한 Rigid Resin 1L은 광범위한 테스트를 견디고 반복적인 응력 하에서도 우수한 성능을 발휘하도록 특별히 제조된 엔지니어링 레진입니다. Rigid Resin에 대해 알아야 할 모든 것과 엔지니어를 위한 주요 제조 고려 사항을 정리했습니다.
물리적 특성 및 기계적 사양
이 소재는 유리 분말로 강화되어 강도를 높이고 경화 후 매끄러운 마감을 제공합니다. 강하고 안정적이며 시간이 지나도 변형에 강합니다. Rigid Resin은 지그·고정구, 얇은 벽과 피처가 있는 부품, 매니폴드 제작에 이상적입니다.
Formlabs Rigid Resin 1L의 주요 기계적 사양(후경화 후)은 다음과 같습니다:
- 극한 인장 강도: 75 MPa
- 인장 탄성률: 4.1 GPa
- 신율: 5.6%
- 5% 변형 시 굴곡 응력: 121 MPa
- 굴곡 탄성률: 3.7 GPa
- 노치 아이조드 충격 강도: 18.8 J/m
- 1.8 MPa에서의 열변형 온도: 74 °C
- 0.45 MPa에서의 열변형 온도: 88 °C
- 열팽창 계수(-30~30°C): 53 μm/m/°C
Rigid Resin은 매우 단단하고 부서지기 쉬워 굽힘이 필요하거나 낙하·충격 테스트용 부품에는 권장하지 않습니다.
Rigid Resin은 다른 레진과 기본 제조 요건·절차가 같지만 두 가지 예외가 있습니다.
표준 레진 탱크는 이 소재와 호환되지 않습니다. 탱크의 탄성층이 미경화 레진에 노출되면 팽창하기 때문입니다. 따라서 Form 2용 Formlabs Resin Tank LT 또는 Form 3용 Form 3 Resin Tank V2를 사용해야 합니다. 가장 중요한 것은 Rigid Resin을 경화해 최대한의 강도와 안정성을 확보하는 것입니다. Formlabs는 81°C에서 15분간 경화할 것을 권장하며, 이렇게 하면 인장 탄성률이 116% 증가합니다.
후처리 측면에서는 Rigid Resin을 이소프로필 알코올로 15분간 세척한 뒤 건조하고 후경화해야 합니다. 세척 후 알코올에 흰 유리 입자가 남으므로, 다른 레진으로 프린트한 부품에 유리 입자가 옮겨가지 않도록 별도의 세척 버킷을 사용하세요.
왜 Rigid Resin인가?
엔지니어는 예외적으로 단단하고 강하며 섬세한 피처를 고품질로 제작할 수 있는 소재가 필요할 때 Formlabs Rigid Resin 1L을 고려해야 합니다.
Rigid Resin은 다른 유리 충전 열가소성과 비교 가능하며, 표준 레진과 Formlabs Flexible Resin 1L보다 강도와 강성에서 우수합니다. 또한 50~100미크론 수준의 탁월한 프린트 품질을 제공합니다.
Rigid Resin의 대표적 적용 사례
기능성 프로토타입, 최종 사용 생산 부품, 터빈·팬 블레이드, 자동차 하우징, 전기 인클로저 등이 일반적입니다. 강도와 내구성 덕분에 팬 블레이드, 터빈, 다양한 지그·고정구·공구에도 적합합니다.
Rigid Resin 시작하기
엔지니어는 비용, 기능, 제조 용이성, 프로젝트별 요구 사항 등 수많은 요소를 고려해 최적의 소재를 결정해야 합니다. 신뢰할 수 있는 제조 파트너와 함께하면 소재 선택이 훨씬 수월해집니다.
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