워터젯 절단이 필요한 10가지 이유

절단 공정을 선택할 때 선택할 수 있는 옵션이 많지만 워터젯 절단의 다양성과 유연성에 필적하는 것은 없습니다. 워터젯 절단은 1800년대에 처음 등장했지만 이후 극적으로 발전한 공정입니다. 1930년대에 워터젯 기술이 광업 외부에서 처음 사용되었고, 1950년대에 초고압 물 시스템이 탐구되었으며, 1970년에 이 방법이 상용화되었으며, 마침내 1980년대에 연마 절단이 개발되었습니다. 이러한 기술의 발전으로 워터젯 절단의 사용이 확대되었으며 수많은 산업에서 제조 작업에서 이 프로세스를 활용할 수 있게 되었습니다. 이러한 뛰어난 발전에도 불구하고 많은 사람들이 워터젯 절단을 활용하는 이점을 인식하지 못하고 있습니다. 계속해서 다음 프로젝트에 워터젯 절단이 필요한 10가지 설득력 있는 이유를 알아보십시오!

#1 열 변형 또는 손상 없음

워터젯 절단은 고압수와 석류석(모래)의 혼합물을 사용하여 재료를 절단하는 냉간 절단 침식 공정입니다. 이 공정에는 열 입력이 없으므로 절단되는 재료에 열 변형이나 손상이 없습니다. 플라즈마, 레이저 및 EDM 절단과 같은 대체 공정에는 모두 열 손상과 어느 정도 왜곡을 초래하는 열 입력이 필요합니다.

#2 다양한 소재 절단 가능

다른 제작 기술과 달리 워터젯 절단은 거의 모든 재료를 처리할 수 있는 공정입니다. 이 기술을 사용하면 금속, 석재, 세라믹, 플라스틱, 고무, 폼, 복합 재료 및 유리까지 절단할 수 있습니다. 유사한 절단 방법은 일반적으로 주로 강철, 스테인리스강 및 알루미늄의 금속 절단만 허용합니다.

#3 높은 기계 정확도

워터젯 절단은 매우 정확한 공정입니다. 최첨단 워터젯 기계는 +/- .001”의 부품 공차를 달성할 수 있습니다. 또한 ICS는 정확성과 최소 절단으로 알려진 Flow 워터젯 기계를 독점적으로 사용합니다. 최소 커프(.30" -.40")는 매우 좁은 흐름의 결과입니다. 이러한 이유로 워터젯 절단은 종종 정밀 부품 절단에 선호되는 선택이며 항공 우주 및 항공 산업에서 활용됩니다.

#4 대규모 절단 용량

워터젯 기계는 테이블 크기가 다양하지만 소규모 및 대규모 프로젝트를 모두 지원할 수 있습니다. 일반적인 테이블 크기는 5' x 5' 기계와 같은 소형 기계에서 27' x 14'까지 커질 수 있습니다. ICS에는 테이블 크기가 10' x 14'인 Flow Mach 500 기계 두 대와 테이블 크기가 5' x 10'인 Flow Mach 300 기계 한 대가 있습니다.

#5 다중 절단 축 기능

다중 절단 축을 사용할 수 있어 정밀 연마 워터젯 절단이 가능합니다. 모든 ICS 기계는 2축 및 3축 절단을 특징으로 하며 두 대의 Mach 500 기계도 5축 절단 기능을 갖추고 있습니다. 이 기술을 사용하면 경사가 있는 것을 포함하여 거의 모든 모양을 절단할 수 있습니다.

#6 가장자리 정리가 필요하지 않음

플라즈마 및 레이저 절단과 같은 기존 절단 방법을 사용하면 무거운 디버링 및 슬래그 제거가 종종 필요합니다. 그러나 워터젯 절단은 이러한 마무리 공정이 필요하지 않으며 절단이 완료된 후 부품을 그대로 사용할 수 있습니다.

#7 두꺼운 재료 절단 자격

워터젯 절단을 다른 공정과 구별하는 주요 특징 중 하나는 두꺼운 재료를 절단하는 능력입니다. 워터젯 절단을 사용하면 최대 11인치 두께의 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 이에 비해 플라즈마는 최대 3인치 두께의 재료를 절단할 수 있고 레이저는 최대 1인치 두께로 절단할 수 있습니다.

#8 뛰어난 가장자리 품질

가장자리 품질은 업계 전문가들이 워터젯 절단을 선호하는 가장 강력한 이유 중 하나입니다. 워터젯 절단 공정은 더 두꺼운 재료에서도 부드럽고 균일한 모서리를 생성합니다. 기계의 압력, 속도 및 작은 노즐 크기로 인해 모서리 품질이 매우 뛰어납니다.

#9 효율성 및 비용 효율성

워터젯 절단은 높은 수준의 정밀도로 인해 효율적이고 비용 효율적인 프로세스입니다. 워터젯 절단은 절단을 줄여줍니다. 즉, 이 절단 프로세스를 구현하면 폐기물 처리 비용을 절약할 수 있고 재료 활용도를 극대화할 수 있습니다. 또한 많은 전문가들이 쌓인 재료를 절단하여 프로세스를 간소화하고 추가 시간을 절약할 수 있습니다.

#10 산업 활용의 다양성

워터젯 절단은 매우 다양하며 거의 모든 산업 분야에서 사용할 수 있습니다. Intelligent Cutting Solution의 많은 작업이 항공 우주 및 항공 산업에서 비롯되지만 의료, 방위, 자동차 및 건축 산업에도 서비스를 제공합니다.

ICS에서는 소규모 및 대규모 프로젝트 모두를 위한 계약 워터젯 절단 서비스를 제공합니다. 우리 팀은 제조를 위한 워터젯 절단의 중요성과 중요성에 대해 업계를 교육하기 위해 노력합니다. 워터젯 절단은 제조 방식을 바꾸고 연마 절단의 판도를 바꿨습니다!