유리는 파손 위험·엣지 품질·정밀도 삼중고로 가공 난이도 최상위 소재입니다. Hydro-Lazer 워터젯은 이 3가지 난제를 동시에 해결하는 유일한 솔루션입니다.
스테인드글라스(1~3mm)부터 터치스크린 패널(0.5~1.5mm), 건축용 강화 유리 대체품(복층 유리 전단 전), 두꺼운 장식 유리(19mm+)까지 단일 장비로 전 두께 구간 커버.
연마입자 없는 초고압수 단일 스트림이 유리를 '가르기'보다 '분리'에 가깝게 절단. 절단면이 거울면 수준으로 매끄러워 별도 연마·폴리싱 공정 생략. 레이저·다이아몬드 휠 대비 엣지 품질 압도적 우위.
단일 절단점으로 반경 0.1mm 미만 내부 코너, 복잡 곡선, 마이크로 홀 가공 가능. 절단 헤드 온오프 제어로 관통/비관통 홀 자유 구현. 레이저 다음 가는 정밀도지만 열영향부 없어 2차 손상 제로.
유리 프로젝트뿐 아니라 석재·금속·복합재 등 전 소재 워터젯 가공 문의 환영합니다. Hydro-Lazer와 함께 불가능한 디자인을 현실로 만드십시오.
산업기술
알루미늄 가공 특성과 발생 가능 문제 화학적 활성 높음: 공기·산/알칼리서 산화 용이 열팽창 계수 큼: 절삭열 급속 전달→열변형→치수 제어 난·정밀도 저하 연질·점착성: 절삭 시 공구에 달라붙어 칩 쌓임(Built-up Edge) 형성. 고속서 융착 심화→절삭력 상실·조도·정밀도 악화 고연성→긴 칩: 칩이 절삭 구역 막고 배출 곤란 부식 양상: 갈변→흑변, 미세 깊은 핏팅→연결돼 대형 기공·백색 분말 석출 알루미늄 절삭유 선정 핵심 기준 윤활성·냉각성·여과성·방청성 동시 충족 필수. 일반 절삭유와 구분해 전용 제품 선정 필요.
게시일: 2018년 11월 6일 | By Candy, WayKen 마케팅 매니저 아이디어가 확정되어 최종 제품 버전이 완성되면, 각 부품의 소재와 제조 공정을 선택할 차례입니다. 현대 트렌드는 금속 기기 프로토타이핑에 알루미늄 합금을 추천합니다. 확실한 장점들과 잘 발달된 알루미늄 가공 기술 덕분입니다. 프로토타입 제조에 알루미늄 가공을 선택해야 하는 9가지 이유입니다. 1. 탁월한 가공성 (Outstanding Machinability) 가공성은 특정 금속의 가공 효율을 나타내는 지표로, 해당 소재 가공 속도를 기준 소재(보통
