산업기술
초기에 개폐기나 전기 변압기 설치 후에는 효율이 항상 최고이며 신속하고 원활한 운영이 유지됩니다.
하지만 그런 결과는 영구적이지 않습니다. 결국 모든 장비는 시간이 지나면 저하됩니다. 장시간 사용, 결함 부품 징후, 장비 부적절한 사용 때문입니다.
이후 수리, 교체, 업그레이드로 문제를 해결합니다. 손상 심각도에 따라 엔지니어가 장비 각 부품을 철저히 점검하여 해결책을 결정합니다. 예: 손상 장비가 디젤 발전기면 엔지니어는 발전기 오버홀로 문제 근본 원인을 찾습니다.
장비 수명 연장이나 정상 업무 복귀를 위한 다양한 방법이 있지만, 이번에는 장비 업그레이드를 더 자세히 살펴보고 왜 일상 운영에 매우 유익한지 알아봅니다.
시간과 비용은 장비 성능 평가 시 항상 중요한 두 요소입니다. 빈번한 수리가 필요하거나 장비 작동 시간이 늘어난다면 업그레이드가 실행 가능한 옵션일 수 있습니다.
업그레이드에는 신규 장비 직원 교육으로 인한 프로젝트 마감 지연, 업무 중단 같은 차질이 있지만 이는 일시적입니다. 장기적으로는 고장 장비로 인한 인시 낭비와 매출 손실이 업그레이드 장비로 해결됩니다.
더 중요하게는 장비 업그레이드로 미래의 더 중요한 프로젝트 수요에 대비할 수 있습니다.
장비와 기술 발전으로 많은 기업이 지속적으로 장비를 업그레이드하여 최고 성능을 추구합니다. 그 결과 제조사가 상당히 오래된 장비 모델의 생산을 중단할 수 있습니다.
최신 장비 업데이트를 따라가지 않으면 장비가 노후화되어 평소보다 더 많은 수리가 필요해집니다. 이는 예비 부품 조달과 구매를 어렵게 만듭니다.
따라서 장비 현대화나 업그레이드는 예비 부품 가용성을 높여 적시에 저렴한 수리와 업그레이드를 가능하게 하는 좋은 방법입니다.
산업 장비를 사용하는 작업장에서는 사고 발생 가능성이 있습니다.
정기 점검과 유지보수를 하지 않으면 장비 성능과 상태에 영향을 주어 더욱 가능성이 높습니다. 노후 장비는 보통 페일세이프(fail-safe) 메커니즘, 업계별 업그레이드, 모니터링 계기가 적어 현장 사고와 고장을 초래합니다.
따라서 장비를 항상 최상의 상태로 유지하기 위해 업그레이드할 필요가 있습니다. 그렇지 않으면 장비에 따라 수리가 필요할 수 있습니다. 전기 모터 리와인딩부터 개폐기 수리까지, 엔지니어가 각 장비를 자세히 점검하여 수리가 필요한 장비를 식별하게 하세요.
수리가 불가능할 때만 부품을 구하거나 장비를 직접 업그레이드하여 성능을 개선합니다.
장비 업그레이드에는 일정 비용이 들지만, 장기적으로 고장과 수리 횟수를 줄여 가치가 있습니다. 마찬가지로 전반적 장비 효율을 개선하고 직원 작업 경험을 개선합니다.
산업기술
Rockwell Automation은 2017년 6월부로 PLC-5® 제어 시스템이 단종되어 더 이상 판매되지 않는다고 발표했습니다. 여전히 PLC-5를 사용 중인 수많은 제조업체 중 하나이십니까? 그렇다면 이제 구식 PLC-5에서 현재 지원되는 최신 제어 플랫폼으로 가능한 한 빨리 업그레이드하는 것을 고려해야 합니다. 구식의 지원되지 않는 제어 시스템에 의존한다는 것은 백업 계획이 없다면 상당한 위험을 감수하는 것입니다. PLC-5 제어 시스템은 앞으로도 수년간 계속 작동할 수 있습니다. 하지만 고장 났을 때 누가 수리해 줄까요?
2019년 4월 9일 인쇄 회로 기판 조립(PCBA)은 오랫동안 전자 제조의 필수적인 부분이었습니다. 이 조립품이 전자 제품 작동에 핵심적인 역할을 하기 때문에 미국의 전자 제조업체들은 오랫동안 신뢰할 수 있는 해외 PCB 조립 서비스에 외주를 맡겨 왔습니다. 수년간 낮은 조립비와 인건비는 미국 제조업체들을 해외 아웃소싱으로 이끌었습니다. 그러나 리쇼어링 추세가 미국에서 힘을 얻으면서 미국산 PCB 조립에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이는 성장하는 추세지만, 많은 미국 전자 제조업체들은 아직 그 이점을 충분히 인지하지 못하고 있