교정 허용 오차란 무엇입니까?

기기의 기능 및 보정 방법 지정

Metal Cutting Corporation에서 교정 허용 오차는 품질 관리 및 품질 관리 시스템(QMS)의 또 다른 중요한 측면입니다.

기기 교정에서 측정 장치는 교정되는 장치의 정확도를 상호 연관, 조정 및 문서화하기 위해 정확하고 승인된 알려진 표준과 비교된다는 점을 기억하십시오. 보정 허용 오차는 알려진 표준과 보정된 장치 간의 최대 허용 편차입니다.

Metal Cutting에서는 부품 측정에 사용하는 장치의 교정이 가능할 때마다 NIST 표준을 기반으로 합니다. 예를 들어 교정 표준의 문제에서 이야기한 것처럼 NIST 추적 가능 핀을 사용하여 레이저 마이크로미터 교정을 위한 데이터 포인트를 설정합니다.

그러나 보정 허용 오차는 보정되는 장치뿐만 아니라 해당 장치로 측정할 대상에 따라 다양합니다.

교정 허용 오차의 핵심

그게 무슨 뜻이야? 설명을 위해 Metal Cutting에서 사용하는 레이저 마이크로미터를 살펴보겠습니다.

각각에는 작동 범위가 있으며 각 장치 자체에는 자체 허용 오차가 있습니다. 그러나 일반적으로 더 좁은 범위에서 측정하기 때문에 마이크로미터가 측정할 수 있는 더 넓은 범위보다 더 좁은 범위에서 교정합니다.

예를 들어, 장치는 0.010" ~ 0.250"(0.254mm ~ 6.35mm)의 직경을 측정할 수 있지만 0.020" ~ 0.100"(0.508-2.54mm) 범위에 관심이 있습니다. 따라서 더 좁은 범위의 핀 게이지를 사용하고 해당 라이브러리를 사용하여 장치의 보정을 설정합니다.

흥미로운 제조 현상은 직경이 클수록 더 엄격한 공차를 유지하기가 더 어렵다는 것입니다. 예를 들어, 1.0"(25.4mm) 직경에 대해 소수 세 자리로 보정된 클래스 XXX 게이지의 허용 오차는 ±0.000010"(0.000254mm)입니다. 그러나 10".0(254mm) 직경의 경우 동일한 클래스 XXX 게이지의 허용 오차는 ±0.000050"(0.00127mm)입니다.

일반적으로 금속 절단은 0.004” ~ 0.067”(0.102–1.702mm)의 직경으로 작동하는 반면 당사 장치는 훨씬 더 큰 직경을 측정할 수 있습니다. 그러나 교정 허용 오차도 계측기의 기능에 따라 달라지므로 장치가 ±0.000020”(0.000508 mm)까지만 측정할 수 있다면 분명히 해당 범위 내에서 교정해야 합니다.

따라서 보정 허용 오차의 핵심은 장치가 수행할 수 있는 작업과 보정 범위를 모두 지정하는 것입니다.

교정 허용오차 대 공정 허용오차

교정 허용 오차 외에도 생산 과정에서 부품을 절단하는 허용 오차도 고려합니다.

경험에 비추어 볼 때 보정 허용 오차는 항상 프로세스 허용 오차보다 엄격해야 하며, 기본적으로 검증된 10:1 규칙을 적용합니다.

예를 들어, 공정을 위해 유지해야 하는 허용 오차가 ±0.001″(0.0254 mm)인 경우 교정 허용 오차가 ±0.00010”(0.00254 mm)인 레이저 마이크로미터를 사용합니다. 그리고 마이크로미터를 교정하는 데 사용되는 Class XXX 핀의 허용 오차는 훨씬 더 엄격해야 했습니다!

제3자가 인증한 교정 허용 오차

Metal Cutting에서는 NIST 추적 가능 핀 게이지를 독립적인 ISO 인증 실험실에 정기적으로 보내 교정을 수행합니다. 이는 핀이 사양 내에 있는지 확인하고 기능을 최대화하기 위해 수행됩니다.

예를 들어, XXX 게이지가 일반적으로 측정하는 범위, 즉 ±0.000020″(0.000508 mm)의 교정 허용 오차 내에서 교정할 XXX 핀을 보냅니다.

ISO 인증 A2LA 연구소는 인증하는 것보다 훨씬 더 나은 장비를 보유하고 있습니다. Metal Cutting은 사내에 매우 정밀한 장비를 보유하고 있지만, 예를 들어 0.0000001"(0.00000254mm) 수준으로 보정할 수 있는 기능이 없습니다.

또한 높은 수준의 정밀도로 열팽창 계수의 영향도 고려해야 하므로 엄격하게 제어되는 동일한 온도, 습도, 기압 및 기타 엄격한 환경 조건에서 측정을 수행해야 합니다.

따라서 우리는 핀 게이지 교정을 위해 ISO 인증 타사 교정 기관에 의존합니다. 이를 통해 적절한 기능과 허용 오차가 있는 도구를 사용하여 사내 장치를 보정할 수 있습니다.

ISO 9001:2015의 교정 허용 오차는 지정되지 않았지만 최신 ISO 표준의 7절에는 추적 가능한 측정 장비의 선택, 유지 관리 및 교정에 대한 권장 사항이 나와 있습니다.

(참고:Metal Cutting Corporation 자체가 ISO 인증 교정 기관은 아니지만 품질 관리 및 위험 완화에 대한 ISO 9001:2015 표준 인증을 받았습니다.)

보정 허용 오차에 대한 가중치

교정 허용 오차는 종종 치수를 나타내지만 우리 세계에서는 무게를 나타낼 수도 있습니다. Metal Cutting의 고객은 개별 중량의 부품을 요구하지 않지만 당사 부품은 너무 작고 대량으로 생산되어 종종 중량으로 계산하기 때문입니다.

믿을 수 없을 정도로 작은 수만 개의 부품을 개별적으로 계산하는 대신 정확한 계수 저울을 위한 기준으로 100개 또는 1,000개 부품의 중량을 사용합니다. 따라서 우리는 정기적으로 중량 표준을 인증된 실험실에 보내 교정을 수행합니다.

이렇게 하면 내부적으로 분동을 사용하여 부품 계산을 위한 저울을 교정할 수 있습니다. 우리의 사내 장비에는 그램에서 밀리그램의 분수에 이르는 작은 부품의 세계에 대해 다양한 용량과 다양한 허용 오차의 여러 스케일이 포함되어 있습니다.

정밀 제조의 핵심

장비 기능과 허용 오차를 이해하는 것은 성공적인 정밀 제조에 매우 중요합니다. 매일 수천 개의 작은 금속 부품을 생산하는 Metal Cutting Corporation에서는 품질 관리 표준과 교정 허용 오차에 대한 확고한 이해를 바탕으로 고객 사양을 충족하는 고품질 부품을 제공할 수 있습니다.