라인 효율성이란 무엇입니까?

인쇄 회로 기판의 경우 라인 효율성은 PCB에서 픽앤플레이스 기계가 부품을 배치하는 시간을 SMT 조립 라인에 배치된 시간으로 나눈 비율입니다. 생산을 허용 가능한 평균 수준과 라인 효율성과 비교하여 계산하는 용량 활용도를 포함하여 라인 효율성을 측정하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

라인 효율을 이해하는 것은 인쇄 회로 기판을 제조하고 조립하는 데 매우 중요합니다. 제조업체가 의도한 대로 작동하는 완전히 조립된 인쇄 회로 기판을 더 빨리 생산할 수 있을수록 PCB 제조업체는 더 많은 돈을 벌 수 있습니다. PCB 제조업체/조립업체가 체계적으로 효율성을 잃고 생산이 저조한 경우 비즈니스 실패를 피하기 위해 문제를 신속하게 식별하고 근절해야 합니다.

무료 견적 요청

라인 효율성 공식

라인 효율을 계산할 때 SMT 라인 효율을 사용할지 또는 생산 라인 효율 계산을 사용할지 결정해야 합니다. 많은 전문가들은 SMT 라인 효율성을 보다 강력한 측정으로 간주합니다.

라인 효율 공식은 대량 픽앤플레이스 기계가 인쇄 회로 기판에 부품을 배치하는 시간을 SMT 조립 라인에 배치하는 시간으로 나눈 것입니다. 간단히 말해서 배치 시간을 직원 근무 시간으로 나눈 값에 100을 곱한 것입니다. 이 숫자는 성과를 간단하고 명확하게 측정합니다.

많은 관리자들이 SMT 라인 효율성 대신 생산 라인 효율성을 척도로 사용하는 것을 꺼리는 이유는 기간을 고려하지 않기 때문입니다. 최적의 시간이 아닌 실제 근무 시간을 기준으로 비율을 산정하며 노동력 사용은 고려하지 않습니다. 생산성은 조립 관리자가 제어하기 어려운 외부 힘의 영향을 받는다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 시장 수요에 따라 공장에 필요한 인쇄 회로 어셈블리 볼륨이 결정됩니다.

배치 시간과 SMT 시간도 계산하기가 매우 쉽기 때문에 라인 효율성 수치를 도출하는 것은 종종 빠르고 쉬운 과정입니다. 픽앤플레이스 기계의 컨트롤러는 기계가 부품을 배치할 때와 배치하지 않을 때를 완전히 기록해야 하므로 이러한 기록을 간단히 참조하여 배치 시간을 식별할 수 있습니다.

직원 시간을 체계적으로 컴퓨터화한 기록을 유지하는 담당자가 있으면 직원 근무 시간을 쉽게 계산할 수 있습니다. 직원에게 회사 시간에 휴식이 허용되더라도 이러한 휴식은 근무 시간으로 계산된다는 점을 기억하십시오. 라인 효율성을 최대화하려면 직원들이 근무 시간 동안 항상 라인에 대기할 수 있도록 휴식, 식사 및 회의 시간을 엇갈려 배치해야 합니다.

이 계산 방법의 결과는 일관되고 명확하고 정직한 라인 효율성 측정을 제공합니다. 속일 여지나 메커니즘이 없으므로 변경이 필요한지 여부와 이러한 변경 사항이 영향을 미치는지 여부에 대해 의심의 여지가 없습니다.

SMT 라인 효율성 측정은 생산성을 평가하는 효과적인 방법이지만 이 측정을 확인하기 위해 다른 생산성 측정을 마련하는 것이 좋습니다.

라인 효율성을 높이는 방법

라인 효율성 개선을 위한 좋은 아이디어는 무엇입니까? 데이터를 수집하는 것도 매우 중요하지만 해당 데이터로 무엇을 하느냐도 중요합니다. 라인 효율성을 계산하는 것 외에도 라인 효율성에 영향을 미치는 요소를 식별하면 팀 성과를 분석할 뿐만 아니라 분석할 수 있습니다.

수집된 데이터의 품질 분석은 생산성이 뒤처지는 이유를 매우 명확하게 하고 해당 효율성을 개선하기 위해 구현된 변경 사항을 안내해야 합니다. 생산성 저하의 가능한 이유는 다음과 같습니다.

• 라인에 사람이 충분하지 않습니다.
• 전화에 사람이 너무 많습니다.
• 구성 요소를 배치하는 데 사용되는 기계가 오래되었거나 구식이거나 최적으로 작동하지 않습니다.
• 선 구성이 잘못되었습니다.
• 해결해야 할 시간 관리 문제가 있습니다.

Millennium Circuits Limited는 다양한 애플리케이션을 위한 인쇄 회로 기판의 숙련된 공급업체입니다. 우리는 어셈블러와 연결되어 있으며 발생할 수 있는 많은 함정과 대용량에서도 고품질 PCB 제품을 제공하기 위해 필요한 사항을 이해합니다. 품질 인쇄 회로 기판에 대한 자세한 정보나 견적이 필요하시면 지금 MCL에 문의하십시오.

무료 견적 요청