아이스크림 콘

<시간 />

배경

오늘날 아이스크림 콘은 모든 아이스크림 가게나 가판대의 표준입니다. 이 맛있는 간식은 여름에 더위를 식히는 방법으로 알려져 있으며 차가운 간식을 먹을 수 있는 용기를 만듭니다. 아이스크림의 서리가 내린 부드러움은 콘의 바삭바삭한 크런치를 보완하여 흥미로운 맛 조합을 선사합니다. 아이스크림 콘이 어떻게 만들어졌는지에 대한 이야기는 그 안에 담긴 맛만큼이나 많습니다.

연혁

아이스크림 콘은 단순하고 비정치적인 간식처럼 보이지만 그 기원에 대해서는 뜨거운 논쟁이 있습니다. 아이스크림 콘의 발명과 관련하여 가장 사랑받는 민담은 1904년 미주리주 세인트루이스에서 열린 세계 박람회에서 일어났습니다. 두 식품 판매상이 서로 옆에 포장 마차를 가지고 있었습니다. Arnold Fornachou는 아이스크림을 만들고 판매했습니다. 그의 이웃인 어니스트 A. 함위는 시리아 다마스쿠스에서 미국으로 왔습니다. 함위는 시리아인들이 "잘라비아"라고 부르는 달콤한 웨이퍼(오늘날의 웨이퍼 같은 쿠키와 매우 흡사)를 만들었습니다. 함위는 숯불에 달궈진 와플 가마솥에 와플을 구워서 설탕을 입힌 후 뜨거울 때 말아서 먹기 편하도록 했다. Fornachou가 아이스크림을 담을 그릇이 떨어지자 Hamwi는 웨이퍼를 튜브 대신 원뿔 모양으로 굴렸고 신사들은 Fornachou의 아이스크림 스쿱으로 웨이퍼를 얹었습니다. Zalabias는 "세계 박람회 풍요의 뿔"이 되었고, 원뿔 개념이 탄생했습니다.

박람회에 50개 이상의 아이스크림 판매업체가 있는 Hamwi는 곧 육상 사무실 사업을 시작했습니다. 그는 박람회 이후 Cornucopia Waffle Oven Company라는 자신의 콘 회사를 시작했지만 사업에 지쳐 St. Louis에 있는 경쟁업체인 Heckle's Cornucopia Waffle Oven Company에 입사했습니다. 1906년에 풍요의 뿔 또는 와플이라는 이름이 콘이라는 단어로 바뀌었습니다. 한편, 함위는 미국 전역의 박람회에서 콘을 홍보했습니다. 1910년에 자신의 사업으로 돌아온 Hamwi는 St. Louis의 Missouri Cone Company를 시작했습니다. 그는 아이스크림 콘으로 부를 축적한 후 1943년에 사망했습니다.

두 번째 경쟁자인 David Avayou도 콘의 제작자라고 주장합니다. Avayou는 뉴저지에서 아이스크림과 콘을 모두 만드는 아이스크림 가게를 운영했습니다. 그는 자신의 상품을 세인트루이스 세계 박람회에 가져갔고 Fornachou와 Hamwi가 공동 제품을 우연히 발견했을 때 그곳에서 판매했다고 주장했습니다.

여전히 세 번째 참가자는 레바논에서 세인트루이스로 12명의 형제자매로 구성된 가족과 함께 이주한 또 다른 이민자 Abe Doumar입니다. Doumar가 그의 고향에서 가장 좋아하는 간식은 원뿔 모양으로 말아서 과일 잼을 채운 피타 빵이었습니다. 그는 박람회의 다른 zalabia 제조사에게 다가가 와플을 말아서 아이스크림으로 채우는 동일한 개념을 적용할 것을 제안했습니다. Doumar는 나중에 다양한 와플 기계를 개발하여 뉴욕으로 이주하여 Coney Island에서 아이스크림 콘을 판매했습니다. 1930년대까지 Doumar는 동부 해안을 따라 여러 레스토랑을 소유했습니다. 자동차의 인기와 함께 성장한 "패스트 푸드"의 새로운 트렌드는 식당 앞 유리창에 와플 콘을 만들 생각을 하기 전까지 그를 거의 사업에서 몰아냈습니다. 굽는 과정과 창가의 소녀들은 조리된 와플을 원뿔 모양으로 굴리는 모습이 레스토랑을 살린 명소가 되었습니다.

이러한 매력적인 이야기에 반대하는 것은 확실한 사실입니다. 1903년(만국 박람회가 열리기 전 해)에 Italo Marchiony는 "페이스트리 혜성(pastry comet)"에 대한 특허를 받았는데, 이것은 그가 서리가 내린 제품을 고정하기 위해 개발했습니다. Marchiony는 뉴욕시에 살았던 이탈리아 이민자였습니다. 그의 제품은 작은 유리잔에 떠서 월스트리트를 따라 고객들에게 판매한 레몬 아이스였습니다. 고객은 얼음을 다 마신 후 잔을 반납하고 세척하여 다시 사용했습니다. 파손과 계속되는 설거지 작업은 Marchiony를 좌절시켰습니다. 그는 종이 콘으로 대체했지만, 이것들(그리고 쓰레기 소비자들)은 지저분한 문제를 만들었습니다. 이미 1896년에 Marchiony는 완전 소모성 대안을 발명했습니다. 1903년까지 그는 오늘날 알려진 설탕 콘과 같은 콘을 만드는 기계를 만들었습니다. 기계는 10개의 콘을 요리할 수 있는 공간이 있는 긴 와플 다리미와 비슷했습니다. 이후 Marchiony는 뉴저지주 Hoboken에 콘 공장을 열었습니다. 그는 또한 두 개의 사각형 와플이 있는 최초의 아이스크림 샌드위치를 ​​만든 것으로 알려져 있습니다.

미국 정부의 특허를 증명하는 것 외에도 Marchiony는 역사와 감정을 가지고 있습니다. 유리 국자에 담긴 레몬 얼음을 판매하는 그의 사업은 1800년대 초로 거슬러 올라가는 이탈리아 전통의 일부입니다. Penny-Ice Men은 1820년에서 1860년 사이에 유럽 전역에서 일반화되었으며, 혁명과 경제적 어려움이 이민을 몰았기 때문입니다. 이 물결의 일부는 고향을 떠나 유럽의 주요 도시로 향하는 이탈리아인으로 구성되었습니다. 그들은 이른 아침 7시부터 거리를 통해 카트를 밀었습니다. 여름에는 작은 유리 잔에 앉아 맛을 낸 얼음을 판매했습니다. 잔은 1페니, 사람들은 얼음을 먹고 잔은 상인에게 반환되었습니다. 이탈리아에서는 Penny-Ice Men이 "Ecco un poco, che un poco"라고 외쳤고, 이 외침은 비이탈리아인에 의해 hokeypokey라는 단어로 왜곡되었습니다. 1800년대 중반까지 관습이 이주한 뉴욕과 다른 미국 도시에서 Penny-Ice Men은 Hokeypokey Men으로 알려졌습니다. 그들의 무역과 작은 유리 잔의 사용은 아이스크림 콘의 개발과 직접적인 관련이 있습니다.

만국 박람회가 끝난 후 원추형 기계는 카탈로그에서 $8.50에 정기적으로 판매되었습니다. 개별 판매인이 이러한 비용을 감당할 수 있었기 때문에 이제 콘과 함께 제공되는 아이스크림의 노점상 자판기가 엄청나게 성장했습니다. 1912년 Frederick Bruckman은 자동으로 와플 아이언에서 뜨거운 콘을 굴리는 기계를 고안했습니다. 1924년에만 2억 4500만 개의 아이스크림 콘이 팔렸습니다.

원자재

세 가지 주요 건조 성분이 모든 유형의 콘을 구성합니다. 소맥분, 타피오카 가루, 설탕은 각각 베이킹 품질, 강도 및 상대적 단맛으로 선택됩니다. 타피오카는 전분과 같은 뿌리를 가진 카사바 식물로 만들어집니다. 뿌리는 푸딩에 익숙한 타피오카 "진주"와 잘게 빻은 가루로 가공됩니다. 카사바는 열대 기후에서만 자라므로 콘 제조업체는 남미와 동남아시아에서 카사바를 수입합니다. 제조업체는 타피오카 가루와 설탕을 모두 큰 봉지에 담아 구매하지만, 밀가루는 탱커 트럭으로 구매하여 탱커에서 저장 사일로로 불어넣는 기압에 의해 하역됩니다. 제2차 세계 대전 중 밀가루는 빵과 같은 우선 품목에 필요했습니다. 아이스크림 콘 제조사들은 팝콘을 밀가루와 같은 농도로 갈아서 대용으로 사용했습니다.

설탕의 양은 콘 유형을 구별하는 주요 특징입니다. 설탕과 와플 콘은 1/3의 설탕으로 만들어집니다. 이는 단맛뿐만 아니라 브라운 마감 색상과 바삭한 식감에도 영향을 줍니다. 케이크 콘은 5% 미만의 설탕을 함유하고 있습니다.

습식 재료(및 습식 재료와 함께 추가되는 기타 재료)에는 물, 쇼트닝(식용 지방 또는 그리스), 베이킹 파우더 가 포함됩니다. (건조 성분이지만 물과 혼합되자마자 반응하기 시작하여 공기 중의 수분과의 접촉을 피하기 위해 마지막에 첨가되는 성분), 착색, 향료 및 소금. 착색 및 향료 모두 외부 전문가가 만든 천연 제품입니다.

액체를 추가하기 전에 공기 압축기를 사용하여 이러한 건조 재료를 대형 냉각기에서 혼합합니다. 컴프레서는 양을 조절하기 위해 컴퓨터로 제어되며 와플/슈가 콘과 케이크 콘을 만들기 위해 다양한 재료 조합이 사용되므로 각 유형을 혼합하는 데 별도의 쿨러가 사용됩니다. 결합된 건조 성분을 콘 필러 또는 콘 배터라고 합니다. 일부 전문 공급업체는 콘 필러를 미리 섞어 콘 베이커에게 판매합니다.

디자인

아이스크림 콘에는 세 가지 주요 유형이 있습니다. 케이크 콘(성형 또는 평평한 바닥 콘이라고도 함), 와플 콘 및 설탕 콘이 있습니다. 와플 콘은 거칠거나 마무리되지 않은 상단 가장자리가 특징입니다. 슈가콘은 와플콘과 같은 재료와 공정으로 만들어지지만 상단 가장자리가 마무리되고 때로는 초콜릿 안감이 있습니다.

모든 종류의 콘에 있는 와플 패턴, 설탕 콘의 완성된 가장자리, 바닥이 평평한 콘의 모양(케이크 콘의 혜성 품종도 마찬가지)은 완성된 콘이 튀어 나오는 용이성에 큰 영향을 미칩니다. 금형. 콘 디자이너는 와플 패턴 및 기타 모양 특성을 수정하고 시험 배치를 만들어 타거나 깨지거나 아이스크림을 담지 않거나 국자를 적용할 때 부서지는 약점을 만들지 않고 금형에서 방출되는 최상의 디자인을 찾습니다. 몰드된 콘은 콘 내부에 물방울이 포함된 것을 유지하는 상단 주위에 립이 있습니다. 이 열은 아이스크림 스쿱을 단단히 고정하는 데 도움이 되며 콘의 윗입술이 원통형 베이스와 만나는 위치에 추가 강도를 제공합니다.

케이크 콘의 평평한 바닥은 이제 업계 표준으로 인정되지만 1940년대 후반까지 발명되지 않았습니다. 이전에는 케이크 콘도 원뿔 모양이었지만 Maryland Cup Corporation(나중에 Ace Baking Company)의 Joseph Shapiro는 Diary Queen 체인을 위해 특별히 평평한 바닥을 만들었습니다. 원뿔 모양의 원뿔을 채워서 고객에게 전달하는 것은 양손 사업이지만 바닥이 평평한 원뿔은 자체적으로 서서 더 쉽게 채울 수 있습니다.

모양과 패턴도 베이킹 특성에 영향을 줍니다. 완성된 원뿔은 색상이 균일해야 하며 외부에서 광택이 있어야 합니다. 모든 면(평평한 바닥 포함)이 완전히 익도록 균일하게 구워야 합니다. 콘은 단일, 이중 및 삼중 국자를 담을 것으로 예상되기 때문에 크기가 중요합니다. 첫 번째 스쿱은 원뿔을 채우고 원뿔 속으로 완전히 사라지지 않고 바닥의 무게를 실어야 하며, 세 번째 스쿱은 원뿔을 압도하여 원뿔이 부러지거나 너무 쉽게 기울어지지 않도록 해야 합니다. 채워진 콘은 위에 ​​하나, 둘 또는 세 가지 맛이 있는지 여부에 관계없이 똑같이 식욕을 돋워야 합니다.

강도는 그것을 쥐고 있는 소비자에게만 중요한 것이 아니라 중요한 특성입니다. 콘이 드럼스틱과 같은 냉동 식품에 사용되는 경우 공장에서 미리 채워지는 것을 견뎌야 합니다. 채워지지 않은 원뿔은 기계 장치로 함께 포장해야 합니다. 원뿔은 효율적으로 패킹할 수 있도록 깔끔하게 "중첩"(서로 안에 맞춰야 함)해야 합니다. 주로 비용 때문에 원뿔을 완충하기 위해 최소한의 포장 재료가 사용됩니다.

맛은 핵심 디자인 요소입니다. 케이크 콘은 스펀지 대신 파삭 파삭해야하며 순한 시리얼처럼 맛있습니다. 와플 콘은 바삭하고 달콤해야 하지만 너무 딱딱하거나 설탕 함량이 너무 높아서는 안 됩니다. 아이스크림은 대표 음식이며 콘은 품질을 보완해야 합니다.

제조 공정

<올>

모든 콘용 반죽은 큰 통 모양의 믹서에 넣고 쿨러에 보관합니다. 공기 압축기는 건조한 재료를 믹서로 불어넣습니다. 별도의 믹서와 쿨러를 사용하여 케이크 콘용 반죽과 와플 및 설탕 콘용 반죽을 함께 결합하고 보관합니다. 모든 재료를 펌핑하는 공기 압축기는 컴퓨터로 제어되므로 각 콘의 레시피가 정확합니다. 컴퓨터는 공장의 다른 모든 기계도 제어합니다. 혼합 영역에서 쿨러에 반죽이 부족할 때 압축기에 알려주므로 다음 배치가 자동으로 혼합됩니다.

마른 재료가 부풀어 오르면서 물을 넣고 믹서가 반죽을 저어주기 시작합니다. 건조 재료와 물을 9분 동안 혼합한 후 다른 재료를 첨가합니다. 9분간 믹싱이 완료되면 컴퓨터가 작업자에게 신호를 보내고 작업자는 부분 반죽을 검사한 다음 나머지 재료를 손으로 추가합니다. 이것은 프로세스의 몇 안 되는 실습 부분 중 하나입니다. 완성된 원뿔의 특성과 품질에 필수적입니다. 재료가 다 채워지면 작업자는 믹서를 리셋하고 믹서는 완벽한 블렌딩뿐만 아니라 반죽에 적당량의 공기를 첨가하기 위해 고속으로 몇 분 동안 반죽을 치십시오. 케이크 콘용 믹서는 약 300lb(112kg)의 배터를 생성하고 와플/슈가 콘 배터는 150lb(56kg) 배치로 혼합됩니다. 그런 다음 혼합된 반죽을 냉각기로 펌핑합니다. 믹서는 자동으로 꺼지고 다음 배치를 위해 자체적으로 재설정됩니다.

전자동 아이스크림 콘 메이커의 예.

냉각기에서 반죽을 베이킹 오븐 옆의 저장 탱크로 펌핑합니다. 그런 다음 파이프를 통해 펌핑됩니다. 케이크 콘 반죽은 케이크 콘 틀에 펌핑되고, 와플/슈가콘 반죽은 와플 다리미의 바닥판처럼 접시 위로 흐릅니다. 펌핑 시스템은 미리 측정된 양의 반죽을 몰드 또는 플레이트에 적용합니다. 케이크 콘은 약 90초 동안 굽고 완성된 모양으로 나타나며 포장할 준비가 됩니다. 와플과 슈가콘은 약 82초 동안 굽지만 모양을 잡아야 하기 때문에 완성하는 데 시간이 더 오래 걸린다. 평평하고 뜨겁게 구워진 원은 약 20초가 소요되는 과정에서 특수 콘 롤링 기계에 의해 콘 모양으로 압연됩니다. 이 콘은 완전히 냉각될 때까지 포장용으로 취급할 수 없으며 2분 동안 공냉식입니다. 냉각하면 원뿔이 모양을 유지하기 위해 단단해집니다.

대형 콘 제조 공장에는 하루에 5백만 개의 콘을 생산할 수 있는 최대 40개의 오븐이 장착됩니다. 공장은 일반적으로 중요한 공휴일을 제외하고 하루 24시간 운영됩니다. 주요 제조업체의 총 생산량은 연간 50억 개의 콘이 될 수 있습니다.

완성된 콘은 컨베이어를 따라 포장 구역으로 이동합니다. 케이크 콘은 비교적 강하고 서로 안에 중첩되어 공기가 새지 않도록 밀봉된 투명 종이로 싸서 상자에 넣습니다. 와플과 슈가콘은 바삭하고 쫄깃하기 때문에 바닥 그릇과 뚜껑이 있는 스티로폼 용기("조개껍질" 용기)에 각각 개별 포장됩니다. 이 패키지도 포장되어 있습니다. 모든 상자는 외부 프린터 및 상자 제조업체에서 미리 인쇄했습니다. 외부 디자인은 장식적일 뿐만 아니라 단일 콘 서빙에 대해 미국 정부에서 요구하는 영양 정보를 담고 있습니다. 상자는 선적 및 유통을 위해 마스터 팩이라고 하는 더 큰 상자에 대량 포장됩니다.

일부 박스형 콘은 콘에 초콜릿 라이너와 아이스크림을 채우고 제품을 얼린 다음 개별 판매 및 식료품점의 상자에 담긴 대량 판매를 위해 다시 포장하는 유제품 포장 산업으로 보내집니다. 유제품 팩 제품 중 가장 잘 알려진 것은 아마도 Drumstick과 Nutty Buddy일 것입니다. 박스형 콘은 Dairy Queen, Baskin-Robbins 및 맥도날드와 같은 외식업체에도 배포됩니다. 유제품 포장 무역과 같은 이러한 사업체는 콘을 개별적으로 자체 아이스크림과 소프트 아이스크림 제품으로 채웁니다. 놀이공원은 또한 콘을 그 자리에서 냉동 간식으로 채우는 식품 서비스 사업의 일부입니다.

마지막으로 포장된 콘은 식료품점, 체인점, 편의점 및 약국과 같은 소매업에 대량으로 판매됩니다. 이러한 소매업체는 일반적으로 원뿔을 채우거나 수정하지 않습니다. 그들은 집에서 콘으로 맞춤형 디저트와 스낵을 만들 수 있는 소비자에게 직접 박스 콘을 판매합니다.

품질 관리

콘 만들기는 컴퓨터로 제어되지만 작업자는 품질 관리에 필수적입니다. 재료를 올바르게 추가하는 것이 가장 확실한 품질 관리 단계이지만, 전 과정에서 특별히 훈련된 품질 관리 검사관이 콘 만들기와 굽기, 때때로 콘 맛 테스트를 지켜보고 기형, 부서졌거나 지나치게 익히거나 덜 익힌 것은 거부합니다. 전체 원뿔도 공정에서 제거되고 원뿔이 내부와 외부가 정말 완벽한지 확인하기 위해 절단 및 분해됩니다.

부산물/폐기물

콘 메이커는 일반적으로 세 가지 유형의 콘을 생산하지만 일반적으로 부산물을 생산하지 않습니다. 일부 파손이 있으며 일부는 품질 관리 과정에서 거부됩니다. 1920년부터 1950년경까지 콘 제조사들은 깨진 콘을 봉지에 담아 스낵 부산물로 판매했습니다. 가족들은 깨진 조각을 사서 칩이나 크래커처럼 먹거나 더 잘게 부수어 아이스크림, 푸딩, 과일의 토핑으로 사용할 수 있습니다. 1930년대 대공황 동안 으깬 콘은 값비싼 견과류 토핑을 대체할 수 있는 맛있는 음식이었습니다.

제조업체의 볼륨이 증가하고 분쇄된 콘이 대중에게 덜 요구됨에 따라 콘 제조업체는 폐기된 콘의 또 다른 용도를 찾았습니다. 콘은 갈아서 동물 사료용으로 농부들에게 판매됩니다. 포장 공정의 종이 제품과 보관용 목재 팔레트는 재활용되므로 업계에서는 거의 폐기물을 생산하지 않습니다.

콘 공장의 안전은 대부분의 프로세스가 완전히 자동화되어 있기 때문에 덜 우려됩니다. 작업자는 전기 및 기계 장비 및 베이킹 오븐의 열과 관련된 안전 문제에 대해 교육을 받습니다. 그들은 또한 제품의 안전을 보호하고 콘을 위생적으로 유지하기 위해 의복, 머리 덮개 및 장갑을 착용해야 합니다.

미래

아이스크림 콘은 전 세계적으로 디저트, 엔터테인먼트, 오락, 휴식을 위한 필수품이 되어서 결코 호의적이지 않습니다. 아이스크림과 그 콘은 일년 내내 소비되며 미국인들은 1인당 1년에 약 23qt(22L)를 먹습니다. 물론 여름은 최고의 시즌입니다. 아이스크림 콘의 승인 표시는 인지도가 높은 아이콘 또는 상징으로서의 위상일 수 있습니다. 1945년 메이시스의 추수감사절 퍼레이드에는 3스쿱 아이스크림 콘 모양의 헬륨 풍선이 등장했습니다. 그것은 40피트(12.2m) 높이와 16피트(4.9m) 너비였습니다. 열기구 경주와 축제도 국자 모양의 열기구와 원뿔 모양의 바구니로 취급되었습니다. 1962년, 스웨덴 태생의 조각가 Claes Oldenburg는 팝아트 버전의 "Store"를 전시했습니다. 이 "Store"는 매우 크고 캔버스로 덮인 발포 고무로 만들어진 일상적인 물건으로 가득 차 있습니다. Oldenburg는 미국인의 삶을 표현하기 위해 거대한 아이스크림 콘을 선택했습니다.

검증된 원뿔 유형은 변경되지 않을 것입니다. 물론 제조업체는 제품을 지속적으로 개선하고 있지만 대중에게 인기있는 품종을 고수합니다. 설탕, 와플 및 케이크 콘은 아이스크림 세계의 변화하는 맛을 완벽하게 보완하면서 자체 지원, 맛, 크런치 및 전통 감각을 추가합니다.