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풀 테이블

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배경

풀(포켓 당구에 대한 일반적인 미국 용어)에서 공은 길고 가느다란 막대기(큐)의 끝으로 치면 다른 공으로 굴러가게 하고 플레이 가장자리 주변의 구멍(포켓)으로 두드립니다. 테이블. 테이블 둘레의 짧은 벽(레일)은 공을 경기장 표면에 유지합니다. 레일은 고무 쿠션으로 되어 있어 레일을 치는 공이 예상대로 반동하여 계속 플레이됩니다.

미국에서 게임의 관리 기구는 BCA(Billiards Congress of America)입니다. BCA의 기능 중 하나는 승인된 토너먼트에 허용되는 장비 사양을 정의하는 것입니다. 승인된 당구대의 정확한 크기를 지정하지는 않지만 BCA에서는 경기장 너비의 두 배를 요구합니다. 테이블에 대한 BCA 사양에는 지정된 수직력 하에서 최대 허용 가능한 표면 변형, 표면 평탄도 공차, 고무 쿠션 및 포켓에 대한 크기 및 모양 요구 사항, 경기 표면 및 천 덮개에 대한 구성 요구 사항이 포함됩니다.

연혁

당구대의 기원은 확실하지 않습니다. 가장 일반적인 이론은 15세기경에 프랑스와 영국에서 테이블이 크로켓과 유사한 잔디밭 게임의 실내 버전에 사용되었다는 것입니다. 공 (청구서 프랑스어로) 탁자 위에 쉬고 있는 것을 막대기로 밀었습니다. (billart 프랑스어로) 철사 게이트를 통해 공을 추진하여 나무 못을 치기 위한 것입니다. 테이블 가장자리에 있는 6개의 포켓의 기능은 명확하지 않습니다. 모서리 주변의 수직 벽(영어로 은행)은 공이 테이블에서 떨어지는 것을 방지했습니다. 기록된 최초의 당구대는 1470년 프랑스의 루이 11세에게 판매된 것입니다.

당구는 영국에서 동시에 발전했습니다. 규칙은 The Complete Gamester, 에 설명된 대로 지역마다 다릅니다. 1674년 영국에서 출판된 책. 이때까지 곤봉 모양의 Billart는 가느다란 큐로 진화했습니다. 철조망과 직립형 나무못이 당구대에서 점차 사라지는 데 또 한 세기가 걸렸습니다. 노면이 나무로 되어 있어서 휘어지는 경향이 있었습니다. 플레이어가 의도적으로 테이블 가장자리 벽에서 공을 리바운드하기 시작하면서 빌더는 말총이나 헝겊으로 채워진 천으로 은행을 채우기 시작했습니다.

1700년대 동안 당구는 프랑스와 영국에서 계속 인기를 얻었고 미국에서도 유행했습니다. 테이블의 크기는 다양했지만 길이와 너비의 비율이 2:1이 되었습니다. 레일은 단단히 감긴 천으로 패딩되어 다소 더 예측 가능한 볼 리바운드를 생성했습니다.

산업 혁명은 당구대의 일련의 개선에 기여했습니다. 1800년에서 1850년 사이에 마찰을 증가시키기 위해 큐 스틱 끝에 초크가 처음 사용되었고, 가죽 큐 팁이 발명되었으며, 다이아몬드 모양의 조준기가 레일에 추가되었으며, 우수한 테이블 표면으로 슬레이트가 도입되었으며, 온도 변동)은 레일 쿠션에 신속하게 적용되었습니다.

당구대의 후속 개선은 주로 구성 기술과 관련이 있습니다. 예를 들어, 오래된 테이블에서는 슬레이트 가장자리에 수평 구멍을 뚫고 용융 납으로 채웠습니다. 레일의 수직 가장자리를 통과하는 나사를 납이 덧대어진 구멍에 조였습니다. 이에 비해 레일은 프레임이 있는 당구대. 슬레이트의 구멍을 통해 수직으로 볼트를 삽입하고 레일의 바닥에 조이고 레일과 슬레이트를 함께 꼭 맞게 당겨 현대식 테이블에 부착합니다. 마찬가지로 이전 테이블에서는 황동 다웰 핀은 3개의 슬레이트 섹션의 가장자리에 뚫린 리드 라이닝된 수평 구멍에 삽입되어 플레이 표면을 형성하기 위해 결합됩니다. 현대식 테이블에서 슬레이트 섹션은 나사로 나무 프레임에 단단히 고정되고 조인트는 일반적으로 뜨거운 왁스로 밀봉됩니다.

원자재

일부 저렴한 당구대는 합성 슬레이트 또는 플라스틱 벌집 시트를 사용하지만 선호하는 플레이 표면(BCA에서 승인한 유일한 표면)은 천연 슬레이트입니다. 일반적인 테이블의 무게는 200kg(450lb) 이상으로 상당히 조밀합니다. 이 질량은 플레이 중에 테이블을 고정하는 데 도움이 됩니다. 이탈리아 슬레이트는 오랫동안 선호되는 유형이었지만 현재 브라질 슬레이트는 일부 지지자가 있습니다.

슬레이트는 채석장에서 준비되며 컴퓨터로 제어되는 다이아몬드 블레이드 톱이 레이저 측정 장치와 함께 사용되어 두께가 0.75-1인치(1.9-2.5cm)인 매우 평평한 시트로 절단됩니다. 슬레이트 시트는 동일한 슬래브에서 절단된 것으로 인증된 3개의 패널 세트로 배송됩니다. 세 부분으로 된 테이블 표면은 작은 부분이 더 가볍고 안전하게 들어 올릴 수 있고 부서지기 쉽고 설치 중에 수평을 맞추기가 더 쉽기 때문에 선호됩니다. 선적하기 전에 슬레이트를 테이블과 레일에 부착하는 데 사용할 포켓과 볼트 및 나사를 위한 적절한 크기의 구멍이 슬레이트에 뚫립니다.

당구대의 또 다른 주요 구성 요소는 목재입니다. 일반적으로 최소 두 가지 유형이 사용됩니다. 나사를 단단히 고정하고 스테이플을 제거할 때 잘 회복되는 우수한 자가 치유 특성을 지닌 견목인 포플러(튤립재)는 테이블의 구조적 프레임워크에 선호됩니다. 더 매력적인 마감을 제공하고 흠집과 긁힘에 더 강한 다른 활엽수가 테이블의 외부 표면에 사용됩니다. 예를 들면 참나무, 단풍나무, 마호가니가 있습니다.

레일은 일반적으로 두 가지 유형의 목재를 적층하여 생산됩니다. 하나는 매력적이고 내구성이 뛰어난 견목(상단 부분)과 기능성 침엽수(소나무 등) 또는 포플러(하단 부분)입니다. A 등급 가황 고무는 BCA에서 승인한 특정 삼각형 프로파일로 성형된 레일 쿠션에 선호됩니다. 적절한 반발 성능과 레일에 대한 안전한 부착을 위해 쿠션의 상단과 하단에 캔버스 패브릭이 성형되었습니다.

슬레이트와 레일을 덮는 데 사용되는 천은 당구대용으로 특별히 설계되었습니다. BCA 칙령에 따르면 주로 양모여야 합니다. 사용 가능한 울/나일론 혼방 범위는 100%/0%에서 60%/40%입니다. 종종 있기는 하지만 당구대 레일과 블라인드의 다이어그램. 펠트(직물이 아닌 섬유를 압축하여 만든 직물)라고 하는 이 직물은 실제로 한쪽 표면에 기모(노출된 짧고 보송한 섬유 끝단)가 있는 직조 직물입니다.

작은 구성 요소는 다양한 재료로 만들어집니다. 슬레이트 밀봉 왁스는 이러한 목적을 위해 특별히 제조되었으며 밀랍보다 단단합니다. 레일 상단에 내장된 다이아몬드 또는 원형 조준경은 일반적으로 진주, 전복 조개 또는 플라스틱으로 만들어집니다. 포켓 아이언은 주철, 아연 합금, 알루미늄, 고무 또는 고충격 스티렌 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 전통적으로 포켓 라이너는 가죽(솔리드 또는 네트)으로 만들어지지만 플라스틱이나 고무도 사용됩니다. 일부 테이블은 폴리에틸렌, 알루미늄 또는 헤비 게이지 와이어와 같은 재료로 형성된 볼 리턴 램프를 사용합니다. 그들은 고무로 라이닝 될 수 있습니다.

제조 공정

건설 기술은 제조업체마다 다릅니다. 다음 설명은 특정 제조업체의 방법에 대한 정확한 설명이 아닌 일반적인 프로세스를 나타냅니다.

구성 요소 준비

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  • 0.75인치(2cm) 두께 1 × 8인치(1.9 × 18cm, 완성 크기) 및 1 × 4인치(1.9 × 9cm, 완성) 목재로 만든 가장자리 라이너 1개를 접착합니다. 가장자리 주변의 슬레이트 바닥까지. 더 넓은 스트립은 포켓이 위치할 가장자리 아래에 배치됩니다. 목공풀이 마를 때까지 라이너는 슬레이트에 단단히 고정됩니다.
  • 2 슬레이트의 포켓 컷아웃을 따라 포켓이 라이너를 통해 톱질됩니다. 레일과 테이블 본체를 부착하기 위한 볼트 및 나사 구멍은 슬레이트의 미리 절단된 구멍과 일치하도록 라이너에 뚫립니다.
  • 2 × 12인치(4 × 28cm, 마감) 목재에서 몸체 프레임의 3면을 자릅니다. 네 면의 모서리와 상단 모서리는 일단 조립되면 위에서 아래로 15° 각도로 안쪽으로 기울어지기 때문에 조심스럽게 절단해야 합니다. 프레임은 슬레이트보다 작게 만들어지므로 슬레이트는 테이블의 각 측면에서 프레임과 9cm(3.5인치) 겹칩니다. 측면은 함께 접착되고 못을 박거나 나사로 고정됩니다.
  • 테이블에 4개의 다리가 준비되어 있습니다. 단단한 나무 조각은 장식적인 모양으로 조각될 수 있고, 나무 판을 상자 모양으로 조립하여 속이 빈 다리를 만들 수 있습니다. 나무 다리 지지대는 프레임의 각 모서리에 접착되어 나사로 고정됩니다.
  • 5 본체 프레임의 상단 가장자리에 슬레이트 프레임이 제작되었습니다. 1.5 × 3인치(4 × 8cm) 나무 스트립을 부착하여 모서리를 제외하고 본체 프레임에서 약 2.5cm 돌출되도록 합니다. 2 × 6인치(4 × 14cm, 마감) 목재로 만든 두 개의 크로스 멤버를 슬레이트 프레임의 긴 면 사이에 접착하고 나사로 고정합니다. 당구대 프레임의 이음매가 봉인되면 침대보를 프레임 위로 단단히 잡아 고정합니다. 슬레이트 솔기. 길이 방향 지지대는 프레임의 중앙을 따라 짧은 측면 사이에 설치될 수 있습니다. 슬레이트 프레임의 모서리와 긴 측면에 포켓 구멍이 있습니다.
  • 6 하부 및 상부 레일 구성요소는 적절한 목재로 절단됩니다. 그들은 서로 접착되어 4.5cm(1.75인치) 두께와 연속적인 각 주머니 쌍 사이에 들어갈 만큼 충분히 긴 6개의 적층 섹션을 만듭니다. 레일의 면각은 고무 쿠션의 적절한 위치를 위해 정확하게 절단됩니다. 홈은 상단 가장자리를 따라 절단되어 궁극적으로 레일을 덮을 천용 고정 스트립을 수용합니다.
  • 7 원형 또는 마름모꼴 조준경은 각 레일 섹션의 세 위치에 신중하게 배치됩니다.
  • 8 폭이 약 4인치(10cm)인 앞치마(블라인드라고도 함) 섹션을 각 레일 섹션의 길이에 맞게 절단합니다. 이 구성 요소는 슬레이트 및 라이너, 슬레이트 프레임 및 본체 프레임의 끝을 덮습니다.
  • 9 각 구성 요소는 스테인드, 미세 샌딩 및 촉매 처리된 vamish, 래커 및/또는 가구 왁스로 마감됩니다. 고무 쿠션은 레일 섹션에 접착됩니다.
  • 부품 조립

    당구대는 일반적으로 조각으로 배송되며 구매자의 위치에 테이블을 설치하는 동안 조립됩니다.

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  • 10개의 다리가 테이블 본체의 아래쪽에 볼트로 고정됩니다. 구조의 수평을 확인하고 필요한 경우 다리와 몸체 사이에 심을 삽입합니다.
  • 11 슬레이트의 세 부분을 테이블 본체 상단에 나사로 고정합니다. 평평하고 평평한 표면을 보장하기 위해 슬레이트 라이너 아래에 필요에 따라 심을 놓을 수 있습니다. 세 개의 슬레이트 섹션 사이의 이음새는 뜨거운 왁스로 밀봉되어 있으며 잔류물은 상단 표면에서 조심스럽게 제거됩니다.
  • 12 천을 슬레이트 전체에 걸쳐 단단하고 균일하게 펴고 가장자리를 슬레이트 라이너 위로 감싸고 가장자리에 스테이플로 고정합니다. 레일면도 천으로 덮여 있습니다.
  • 13 레일 섹션은 포켓 아이언의 핀을 각 레일 섹션의 끝 부분에 뚫린 구멍에 삽입하여 결합됩니다. 슬레이트를 통해 위쪽으로 삽입된 볼트는 슬레이트 위에 레일을 고정하는 데 사용됩니다. 섹션이 직선으로 단단히 설치되도록 주의해야 합니다. 포켓 라이너 또는 볼 리턴 램프가 부착됩니다.
  • 14 블라인드는 레일의 바닥과 슬레이트 라이너의 가장자리에 접착되고 나사로 고정됩니다.
  • 품질 관리

    주요 제조업체는 정밀도를 보장하기 위해 컴퓨터 제어 장비로 목재 부품을 절단합니다. 그들은 공장에서 각 테이블의 조각을 손으로 조립하고 배송을 위해 분해하기 전에 적절한지 확인합니다. 제조업체가 아닌 딜러가 고용한 설치자가 구매자의 위치에서 부품을 재조립합니다. 테이블의 적절한 성능을 위해서는 제조 작업의 품질과 설치 프로세스가 모두 중요합니다.

    테이블에 사용된 재료는 테이블의 품질, 모양 및 비용에 영향을 줍니다. 예를 들어, 저렴한 테이블에는 단단한 나무뿐만 아니라 나사나 스테이플을 고정하지 않는 파티클 보드 구성 요소가 있을 수 있습니다. 테이블은 품질과 비용면에서 매우 다양합니다. 몇 년 동안 개인 레크리에이션을 위한 테이블을 원하는 캐주얼 플레이어는 약 $600에 테이블을 구입할 수 있습니다. 잘 만들어진 내구성이 뛰어나고 매력적인 소위 인기 있는 테이블의 가격은 $1,600-$3,000입니다.

    미래

    대체 재료의 사용은 계속해서 연구되고 있습니다. 예를 들어, 내구성과 안정성을 목표로 한 제조업체는 최근 강철 프레임과 강화 알루미늄 레일이 있는 당구대를 출시했습니다. 금속은 장식용 합성 베니어판으로 덮여 있습니다. 슬레이트 상판 테이블의 무게는 1,050파운드(480kg)로 나무 테이블과 거의 같습니다. 제조업체는 테이블이 BCA 사양을 충족한다고 주장합니다.


    제조공정

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