자동 회전 테이블이란 무엇입니까?

로타리 테이블이란 무엇입니까?

회전 테이블은 다양한 금속 가공 응용 분야에서 고정밀 위치 지정을 수행하는 액세서리입니다. 고급 가공에 널리 사용되는 작업자는 수평 또는 수직 구조의 축에서 정확한 간격으로 드릴링, 밀링, 절단 및 기타 작업을 수행할 수 있습니다. 높은 수준의 정확도와 효율성을 달성하기 위해 많은 작업자가 인덱스 플레이트 또는 분할 플레이트를 설치하여 기본 회전 테이블과 함께 작업합니다. 이러한 액세서리의 도움으로 회전 테이블은 인덱싱 응용 분야에 더욱 다용도로 사용될 수 있으며 분할 플레이트의 분할에 재료를 배치하여 가공 시 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.

로터리 테이블은 수직축을 중심으로 회전하면서 더 넓게 평평하게 장착됩니다. 배열은 수직형 밀링머신의 작업면과 밀링커터의 구조와 동일하다. 다른 설정에서 회전 테이블은 90° 각도 플레이트에 장착되고 회전은 수평 축에서 수행됩니다. 심압대는 센터 사이에서 공작물을 잡는 데 사용할 수 있습니다. 회전 테이블은 스패너 플랫 가공, 직선 절단, 호, 곡선, 원형 조각, 드릴링 구멍, 밀링 나선 등과 같은 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 로터리 테이블에 복합 테이블 또는 X-Y 테이블을 추가하여 작업자가 중심을 자유롭게 조정할 수 있어 표면의 원하는 위치에서 절단이 수행될 수 있습니다.

자동 회전 테이블 및 CNC 머시닝 센터

자동 회전 테이블 또는 CNC 회전 테이블은 예를 들어 항공 우주, 자동차 및 기타 과학 산업의 정교한 구성 요소의 제조 또는 검사 단계와 같이 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 자동 회전 테이블의 경우 CNC 시스템이 장착된 전동식 테이블입니다. 자동 로터리 테이블은 다양한 각도의 부품을 정확하게 찾을 수 있어 공작 기계가 한 번에 여러 면 가공을 수행할 수 있도록 도와주기 때문에 CNC 머시닝 센터에서 4축 역할을 하는 널리 적용되는 장치이기도 합니다.

3개의 축이 있는 일반 머시닝 센터에서 3개의 선형 축에는 X, Y, Z축이 포함됩니다. Z축은 3축 머시닝 센터의 주축과 정렬되는 축입니다. X축은 수직 방향으로 작동하고 Y축은 수평 작동 방향을 나타냅니다. 회전 테이블은 선형 선반 축을 중심으로 180° 회전하는 머시닝 센터의 네 번째 축을 대체할 수 있습니다. CNC 모터를 사용하는 자동 회전 테이블은 추가적인 사람의 감독 없이 금속 가공 응용 분야의 유연성을 높일 수 있습니다. 예를 들어, 자동 회전 테이블 머시닝 센터를 포함하는 이 구성은 나선형 홈 생산, 블레이드 가공 등에 적용될 수 있습니다.

자동 로타리 테이블 구축

자동 회전 테이블의 핵심 구성 요소에는 절단 중에 금속 조각이 클램핑되는 지지 디스크, 다른 더 큰 테이블에 연결 요소인 솔리드 베이스 또는 드릴 프레스 및 밀링 머신, CNC 모터와 같은 기계가 포함됩니다. 테이블 디스크는 공작물이 배치되고 고정되는 회전 표면 역할을 합니다. 척은 공작물을 잡을 수 있으며 다이얼 표시기는 척과 조각이 중앙에 있는지 확인할 때 도움이 될 수 있습니다. 볼트로 척을 장착하고 테이블에서 작업을 정밀하게 보정하고 위치를 찾으면 디스크는 CNC 모터의 제어 하에 회전할 준비가 됩니다. 인덱싱 플레이트 또는 분할 플레이트는 대부분의 디스크 유형에 추가할 수 있습니다. CNC 컨트롤러와 CNC 모터가 입력을 제공하면 웜 기어의 회전이 활성화되고 테이블 표면 아래에 장착된 짝짓기 기어도 회전하기 시작합니다. 웜 기어는 회전 테이블의 정확한 회전을 수행하고 디스크의 모든 부분은 도 단위로 정밀하게 보정됩니다.

다양한 유형의 CNC 모터

자동 회전 테이블의 모터는 라우터의 정밀도와 전체 효율성을 결정할 수 있습니다. 자동 회전 테이블에 사용되는 두 가지 종류의 CNC 모터는 스테퍼 모터와 서보 모터입니다. 서보 모터와 스테퍼 모터의 차이점은 전체 극 수에 있습니다. 서보 모터는 스테퍼 모터(50~100개)보다 극 수(4~12개)가 더 적습니다.

스테퍼 모터는 일관된 펄스로 작동하여 저속에서 이상적인 드라이브 제어와 높은 토크를 제공합니다. 서보 모터에 비해 스테퍼 유형도 저렴하고 널리 사용됩니다. 그러나 그들은 상당한 진동과 더 많은 양의 열을 발생시켜 일부 응용 분야에서 실패로 이어질 수 있습니다. 서보 모터는 정밀한 위치 결정을 위해 펄스를 조절하는 인코더가 필요합니다. 서보 모터의 주요 장점은 고속에서도 높은 토크를 제공할 수 있지만 스테퍼 모터는 제공할 수 없다는 것입니다. 진동이나 공진 문제를 일으키지 않으며 약 80%의 효율을 유지합니다.