5축 로터리 테이블이란?

5축 로타리 테이블이란 무엇입니까?

5축 로터리 테이블은 3축 수직 머시닝 센터에서 널리 활용되는 정밀 위치 결정 장치로, 원래 공작 기계를 5축 CNC 기계로 변환합니다. 견고한 캐스트 프레임과 이상적인 토크 용량으로 소형 액세서리는 유연하게 사용할 수 있으며 수직 머시닝 센터의 다양한 가공 작업을 효과적으로 지원합니다. 간단한 설치와 원활한 인터페이스로 5축 회전 테이블은 수많은 4축 ​​및 5축 애플리케이션에 적합합니다.

5축 회전 테이블은 회전 테이블의 기본 수준과 마찬가지로 정확한 위치를 찾을 수 있도록 설계되었습니다. 신속하고 고성능 회전 하에서 금속 가공 작업의 공작물. 모든 종류의 로터리 테이블은 정확한 드릴링, 밀링, 보링 또는 매우 정확한 간격으로 금속 부품에 기타 고유 기능을 추가하기 위해 다양한 금속 가공 장비, 대형 테이블 및 기계에 널리 사용됩니다. 수직 또는 수평 축을 중심으로 툴링 작업이 원활하게 수행됩니다. 보다 유연한 사용 옵션과 가공을 위한 더욱 정확한 위치 지정을 제공하기 위해 인덱스 플레이트 또는 분할 플레이트와 같은 추가 플레이트를 장착하여 더 많은 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

현대 CNC 기계 및 5축 가공 생산에는 다양한 절삭 공구가 공작물의 표면, 특히 작업하기 어려운 장소에서 재료를 제거하는 데 도움이 되는 추가 축 역할을 하도록 제작된 꼬리가 있는 5축 회전 테이블 또는 틸트 테이블이 점점 더 많이 있습니다. 도달하는 도구. 3축 기계에서 정밀 가공을 수행하는 선형 축인 X, Y, Z축만 있습니다. 4축 또는 5축 머시닝 센터의 A, B, C 축은 X, Y, Z 축을 중심으로 180° 작업하는 추가 회전 작업 축입니다. CNC 머시닝 센터는 5축 회전 테이블을 사용하여 2개의 회전 방향을 추가하여 기계의 다양성을 증가시킬 뿐만 아니라 다중 면 절단에서 보다 이상적인 정확도를 보장할 수 있습니다.

3축 VMC에 5축 회전 테이블 추가

언급했듯이 많은 상점에서 5축 회전 테이블을 장착하여 5축 CNC 가공을 달성합니다. 이는 새 기계를 구입하는 것보다 훨씬 비용 효율적입니다. 간편한 플러그 앤 플레이 회전 테이블은 4축 또는 5축으로 쉽게 설정할 수 있어 다양하고 복잡한 고성능 가공이 가능합니다. 회전 테이블의 큰 강성은 무거운 하중을 허용합니다. 그러나 5축 로터리 테이블은 동시에 3축 수직 머시닝 센터의 상당한 공간을 차지합니다. 결과적으로 작업 표면은 배열에서 30cm 이하의 조각을 나타내는 비교적 작은 부품에 더 적합합니다. 또한 작업자는 머시닝 센터의 제어 시스템이 5축 작업에 사용 가능한지 확인해야 합니다.

5축 테이블을 설치하여 머시닝 센터를 업그레이드하면 수행되는 추가 정삭 작업이 제거됩니다. 다른 기계 또는 수동 조정. 이는 대량 생산에 특히 유용합니다. 5축 회전 테이블을 사용하면 수직 머시닝 센터에서 정교하고 복잡한 윤곽을 생성하고 원하는 각도로 여러 기능을 추가할 수 있습니다. 머시닝 센터를 업그레이드하기 위해 이 회전 테이블을 추가하는 배열은 블레이드, 나선형 홈 가공 및 항공 우주, 자동차 부품 및 과학 장비 생산과 같이 복잡한 형상을 생성하거나 중요한 검사가 필요한 기타 응용 분야에 적합합니다.

5축 테이블과 VMC의 구조

수직형 머시닝 센터에 장착된 5축 로터리 테이블은 높은 강성을 제공하여 안정적인 작업을 보장합니다. 간단한 설정으로 회전 테이블은 사이클 시간을 절약하고 2차 작업의 필요성을 제거할 수 있습니다. 5축 로터리 테이블의 기본 구조는 공작물을 단단히 고정하고 고정하는 디스크 테이블, 작업 중 힘과 하중을 지지할 수 있는 리지드 베어링, 5축 로터리를 부착하는 데 사용되는 솔리드 베이스 또는 베드로 구성됩니다. 테이블을 3축 머시닝 센터 또는 기타 구성 요소에 연결하고 마지막으로 중요한 것은 모터 및 CNC 전원 시스템입니다.

● 테이블 디스크 및 웜 기어:

5축 회전 테이블의 핵심은 윤활유에 잠긴 스틸 웜과 맞물리는 웜 기어입니다. 일반적으로 직경이 큰 베어링과 웜기어는 최상의 정확도뿐만 아니라 부드러움, 내구성을 보장하기 위해 이상적인 동심도를 가지고 있습니다. 고성능 툴링은 작업물이 안정적으로 클램핑되는 테이블 디스크에 의해 제공되는 표면에서 수행됩니다. CNC 전원 시스템과 전기 모터의 안내에 따라 테이블 디스크는 정확한 간격으로 금속 부품을 배치할 수 있습니다. 내부 또는 외부 죠가 있는 척인 클램핑 요소는 가공물에 영향을 미치는 모든 움직임을 제거하기 위해 공작물을 단단히 고정합니다. 공작물이 상대적으로 더 넓고 길면 작업자는 외부 턱이 있는 척을 선택하여 고정할 수 있습니다. 더 유연하거나 중요한 응용 프로그램을 위해 작업자는 이 테이블 디스크에 설치할 수 있는 분할 플레이트를 추가할 수 있습니다.

● 컴퓨터 제어:

웜 기어와 고정밀 회전은 컴퓨터 수치 제어 시스템에서 프로그래밍된 신호에 의해 구동됩니다. CNC 전원 시스템은 동시 4축 또는 5축 동작을 보장하며 서보 제어는 간단하게 완전히 설정할 수 있습니다. CNC 시스템에서 전송된 소프트웨어 및 순차적 명령을 사용하면 가공 작업이 보다 안정적이고 효율적이므로 사람이 감독할 필요와 비용이 필요하지 않습니다. 전기 모터의 유형과 치수는 실제 라우터 정확도와 5축 테이블의 효율성을 결정할 수 있습니다.