염색제

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배경

염모제는 가장 오래된 것으로 알려진 미용 제제 중 하나이며 세계 여러 지역의 고대 문화에서 사용되었습니다. 고대 이집트인, 그리스인, 히브리인, 페르시아인, 중국인, 초기 힌두인에 대한 기록은 모두 머리 염색의 사용을 언급합니다. 초기 염색약은 식물, 금속 화합물 또는 이 둘의 혼합물로 만들어졌습니다. 암석 명반, 생석회 및 나무 재는 로마 시대에 머리카락을 표백하는 데 사용되었으며 약초에는 뮬린, 자작나무 껍질, 사프란, 몰약 및 심황이 포함되었습니다. 헤나는 세계 여러 곳에서 알려졌습니다. 그것은 붉은 염료를 생성합니다.

현대 염료가 출현하기 전에 유럽과 아시아에서 많은 다른 식물 추출물이 모발 염색에 사용되었습니다. 주로 직물 염료로 알려진 인디고는 헤나와 결합하여 밝은 갈색에서 검은색의 머리 염색약을 만들 수 있습니다. 카모마일 식물의 꽃 추출물은 오랫동안 모발을 밝게 하는 데 사용되었으며, 이것은 여전히 ​​많은 현대 모발 제제에 사용됩니다. 많은 나무의 껍질이나 잎사귀 또는 껍데기를 염색약으로 사용했습니다. brazilwood 나무의 목재는 갈색 머리 염색약을 생산했으며 고대에 fustic 로 알려진 또 다른 염색약을 생산했습니다. 뽕나무와 비슷한 나무에서 유래했습니다. 다른 염료는 호두 잎이나 견과 껍질과 참나무 종인 갈에서 생산되었습니다. 이러한 식물 유래 염료 중 일부는 구리 및 철과 같은 금속과 혼합되어 더 오래 지속되고 풍부한 색조를 생성합니다.

많은 르네상스 화가들이 포착한 황금빛 붉은 머리는 일부 여성들이 인위적으로 만든 것입니다. 이탈리아 요리법은 암반, 검은 유황 및 꿀 용액을 머리카락에 빗질한 다음 머리카락을 햇빛에 말리는 것이었습니다. 16세기부터 시작된 다른 염색약은 납, 생석회, 소금 또는 장미수에 질산은을 섞어서 만든 것입니다. 머리카락을 착색하는 또 다른 초기 방법은 가루를 바르는 것이었습니다. 머리카락이나 가발을 위한 순백색 가루는 17세기와 18세기 동안 유럽의 귀족 복장의 표식이었습니다. 백색 가루는 밀 전분이나 감자 전분으로 만들어졌으며 때로는 파리 석고, 밀가루, 분필 또는 구운 설화 석고와 혼합되었습니다. 유사하게 착색된 분말도 때때로 사용되었습니다. 백자에 탄 시에나나 엄버 등의 천연색소를 첨가하여 갈색으로 만드는 방법도 있고, 먹으로 흑화를 만드는 방법도 있다. 성서 시대에 사람들은 머리에 가루 금을 사용했습니다. 가루 금과 은의 사용은 19세기 중반에 유럽에서 부유한 사람들 사이에서 일시적으로 유행으로 돌아왔습니다. 다른 모발 착색제는 왁스, 비누 및 안료로 만든 크레용과 유사한 블록이었습니다. 이것들을 적셔서 머리카락에 문지르거나 젖은 브러시로 바를 수 있습니다.

이와 같은 준비는 19세기 후반까지 사용할 수 있는 유일한 염색약이었습니다. 과산화수소는 1818년에 발견되었지만 1867년이 되어서야 효과적인 모발 미백제로 파리 박람회에 전시되었습니다. 런던의 화학자와 파리의 미용사는 박람회에서 3% 과산화수소 공식을 eau de fontaine de jouvence gold 로 마케팅하기 시작했습니다. (젊은 물의 황금 분수), 이것은 최초의 현대적인 화학 모발 염색제였습니다. 화학의 발전으로 19세기 후반에 더 많은 염색약이 생산되었습니다. 개발된 최초의 합성 유기염색제는 피로갈롤(pyrogallol)입니다. 호두 껍질에서 자연적으로 발생하는 물질. 1845년부터 피로갈롤은 머리를 갈색으로 염색하는 데 사용되었으며 헤나와 함께 자주 사용되었습니다. 이른바 아미노 염료는 1880년대에 유럽에서 개발 및 판매되었습니다. 가장 초기의 것은 p-페닐렌디아민으로 1888년 독일에서 E. Erdmann이 모피, 머리카락, 깃털을 위한 염료로 특허를 받았습니다. p-페닐렌디아민 및 관련 염료로 모발을 염색하기 위해 가성 소다, 탄산나트륨 또는 암모니아와 혼합된 약한 화학 용액을 모발에 적용했습니다. 그런 다음 과산화수소를 적용하여 색상을 나타냅니다. 아미노 염료는 이전 염료보다 더 자연스러워 보이는 검은색을 생성했으며 빨강 및 갈색 음영도 만들 수 있습니다.

프랑스 미용사인 Gaston Boudou는 1910년에 표준화된 범위의 염색약을 처음 판매했습니다. 이전의 머리 색깔은 미용사에 의해 즉석에서 혼합되어 생산되는 색상이 다양했던 반면, Boudou의 염료는 예측 가능한 색상을 생산했습니다. 검정에서 밝은 금발에 이르기까지 18가지 색상으로 판매되었으며 유럽과 미국에서 매우 인기가 있었습니다. 그러나 아미노 염료는 사용자의 상당 부분에서 알레르기 반응을 일으켰습니다. 미국의 연구원들은 변형된 독성이 덜한 아미노 기반 염모제를 만들고, 염료를 적용하는 방법을 표준화하고, 원료의 순도와 강도에 대한 엄격한 사양을 확립한 공로로 인정받고 있습니다. Clairol의 제조업체는 모발 염색 화학의 추가 발전을 이루었습니다. Clairol은 1950년에 최초의 원스텝 염모제를 생산했습니다. 이는 확립된 염색 프로토콜인 시간 소모적인 예비 샴푸 및 예비 라이트닝을 제거했습니다. 이 사용하기 쉬운 제품에 대한 집중적인 마케팅으로 머리를 염색한 미국 여성의 비율은 1973년까지 약 8%에서 거의 50%로 증가했습니다.

원자재

대부분의 상업용 염모제 공식은 수십 가지 성분으로 구성된 복잡하고 공식은 제조업체마다 상당히 다릅니다. 일반적으로 염모제에는 염료, 변형제, 산화방지제, 알칼리제, 비누, 암모니아, 습윤제, 향료 및 모발에 특별한 품질(예:질감을 부드럽게 하는 것)을 부여하거나 원하는 모발을 제공하는 소량으로 사용되는 다양한 기타 화학물질이 포함됩니다. 염료에 대한 작용(약간 영구적으로 만들기 등). 염료 화학 물질은 일반적으로 아미노 화합물이며 4-아미노-2-하이드록시톨루엔 및 m-아미노페놀과 같은 이름으로 모발 염색 성분 목록에 표시됩니다. 이산화티타늄 및 산화철과 같은 금속 산화물은 종종 안료로도 사용됩니다.

염모제에 사용되는 기타 화학 물질은 염료 안료를 안정화시키거나 색조를 변형시키는 역할을 하는 변형제 역할을 합니다. 개질제는 염료 안료를 보완하는 녹색 또는 자주색과 같은 색조를 나타낼 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 수식어 중 하나는 레조르시놀이지만 다른 것도 많이 있습니다. 산화 방지제는 염료가 공기와 함께 산화되는 것을 방지합니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 아황산나트륨입니다. 염료는 고 알칼리성 조성에서 가장 잘 작동하기 때문에 알칼리제는 염료 공식의 pH를 변경하기 위해 추가됩니다. 수산화 암모늄은 일반적인 알칼리화제입니다. 이러한 기본 화학 물질 외에도 제조업체의 공식에 특별한 품질을 부여하기 위해 다양한 화학 물질이 사용됩니다. 샴푸, 방향제, 포뮬라를 크림 같거나, 거품이 많거나, 걸쭉하게 만들거나 포뮬러의 전반적인 작용에 기여하는 화학 물질이 될 수 있습니다.

염모제는 일반적으로 별도의 병에 들어 있는 현상액과 함께 포장됩니다. 개발자는 대부분 과산화수소를 기반으로 하며 제조업체에 따라 소량의 기타 화학 물질이 추가됩니다.

제조
프로세스

성분 확인

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1 염색약 한 묶음을 만들기 전에 성분 인증을 받아야 합니다. 즉, 화학 물질은 라벨에 표시된 것과 같은지, 그리고 적절한 효능을 나타내는지 확인하기 위해 테스트해야 합니다. 인증은 제조업체에서 자체적으로 수행할 수 있습니다. 많은 경우 성분은 분석 증명서를 제공한 평판 좋은 유통업체로부터 도착하며 이는 제조업체의 요구 사항을 충족합니다.

무게 측정

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2 다음으로 작업자가 배치의 재료를 계량합니다. 일부 성분의 경우 배치에 소량만 필요합니다. 그러나 매우 큰 배치가 만들어지고 여러 재료가 대량으로 필요한 경우 저장 탱크에서 파이프로 가져올 수 있습니다.

사전 혼합

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3 일부 염모제에서는 염료 화학물질이 뜨거운 물에 미리 혼합되어 있습니다. 염료 화학 물질은 탱크에 버리고 이미 158°F(70°C)로 가열된 물을 펌핑합니다. 다른 성분이나 용매도 사전 혼합에 추가할 수 있습니다. 예비혼합물을 약 20분 동안 교반합니다.

믹싱

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4 프리믹스는 다른 염모제 성분이 들어 있는 더 큰 탱크에 추가됩니다. 소규모 배치에서 사용된 탱크는 약 725kg을 수용할 수 있으며 휴대가 가능합니다. 작업자가 프리믹스 탱크를 두 번째 믹스 탱크로 돌린 후 재료를 붓습니다. 매우 큰 배치의 경우 탱크는 휴대용 탱크의 10배를 담을 수 있으며, 이 경우 파이프로 연결됩니다.

사전 혼합이 필요하지 않은 공식에서 확인 및 칭량 후 성분은 혼합 단계로 직접 이동합니다. 재료는 적절한 농도에 도달할 때까지 탱크에서 간단히 혼합됩니다.

가열된 사전 혼합을 사용하는 경우 두 번째 혼합 용액을 식혀야 합니다. 사전 혼합에 뒤따르는 성분은 추가 용매, 계면활성제 및 알칼리화제일 수 있습니다. 공식에 알코올이 포함된 경우 혼합물이 증발하지 않도록 혼합물이 104°F(40°C)에 도달할 때까지 첨가하지 않습니다. 향수도 종종 믹스의 마지막에 추가됩니다.

채우기

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5 완성된 염색약 배치는 파이프로 연결되거나 충전 구역의 탱크로 전달됩니다. 이 탱크의 노즐은 측정된 양의 염색약을 병에 넣고 벨트 위에서 그 아래로 이동합니다. 채워진 병은 벨트에서 라벨을 부착하고 캡을 덮는 기계로 계속 이어집니다.

포장

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6 충전 영역에서 병을 포장 라인으로 가져갑니다. 포장 라인에서 염모제 병은 현상제 병 또는 특수 마무리 샴푸, 지침 시트, 장갑 및 캡 또는 소비자에게 제공되는 기타 도구와 같은 기타 요소와 함께 상자에 넣습니다. 패키지가 완성되면 배송 상자에 넣습니다. 그런 다음 전체 상자를 창고로 가져가 유통을 기다립니다.

품질 관리

정부 규정은 많은 성분이 유독하기 때문에 모발 염색약에 사용할 수 있는 성분을 통제합니다. 업계 연구원들은 공식이 제조 단계에 도달하기 전에 실험실에서 이미 여러 번 테스트하여 공식이 자극적이지 않고 잘 작동하며 일관되게 작동하는지 등을 확인합니다. 올바른 효능의 올바른 화학 물질만 사용되도록 하기 위해 배치에 들어갑니다. 배치가 혼합된 후 샘플을 채취하여 일련의 표준 테스트를 거칩니다. 실험실 기술자는 배치가 필요한 점도와 pH 균형인지 확인하고 머리카락 견본에 대한 염료의 작용도 테스트합니다. 염모제 공식을 처음 만들거나 공식이 변경된 경우 기술자는 채우기 단계 후에 염료 샘플도 테스트합니다.

미래

염모제 제조업체는 제조 공정을 제어하고 자동화하기 위해 컴퓨터 사용을 늘리고 있습니다. 컴퓨터는 성분의 무게를 측정하고 측정하고, 반응을 제어하고, 펌프와 같은 장비를 조절하는 데 사용할 수 있습니다. 미래에는 더 많은 완전 자동화된 제조업체와 효율성이 향상될 수 있습니다.