제조공정
단면, 양면 및 다층은 세 가지 주요 유형의 PCB(인쇄 회로 기판)입니다. PCB 조립 과정에서 여러 개별 단계가 배치됩니다. 이들 모두는 전체 통합 프로세스를 생성하기 위해 팀으로 기능해야 합니다. 모든 단계는 다음 단계로 넘어가야 하고, 품질을 유지하기 위해서는 최종 단계 이후의 피드백이 필요합니다. 그렇게 함으로써 모든 문제를 빠르게 발견하고 필요한 조정을 수행합니다. 다음은 PCB 조립 프로세스의 개요입니다.
부품을 보드에 추가하기 전에 솔더 페이스트를 필요한 영역에 추가해야 합니다. 이러한 영역 중 일부에는 솔더 스크린을 사용하여 솔더 추가가 수행되는 부품 패드가 포함됩니다. 솔더 페이스트는 플럭스로 묶인 미세한 솔더 입자의 형태입니다. 이 혼합물은 일반적인 인쇄 프로세스를 반영하는 방식으로 적절한 위치에 추가됩니다.
스크린을 가로질러 러너를 움직이면 솔더 페이스트가 스크린 구멍을 통해 침투하여 PCB 기판에 증착됩니다. 땜납 침전물은 땜납 패드에서만 발견됩니다. 이는 인쇄 회로 기판 파일을 사용하여 솔더 스크린을 생성하기 때문입니다. 따라서 솔더 스크린 구멍은 항상 솔더 패드와 일치합니다. 최상의 PCB 제작 결과를 얻으려면 정확한 부피가 결과 조인트에 들어가도록 솔더 양을 모니터링해야 합니다.
PCB 제조 및 조립 공정의 이 부분에서 기판은 픽 앤 플레이스(pick and place)로 알려진 공정을 거칩니다. 픽 앤 플레이스 기계는 디스펜서에서 구성 요소를 가져와 보드의 필요한 위치에 놓습니다. 솔더 페이스트의 장력은 PCB가 흔들리지 않는 조건에서 모든 구성 요소를 올바른 위치에 유지하는 데 도움이 됩니다. 부품을 보드에 고정하기 위해 일부 픽 앤 플레이스 기계는 PCB 제조 공정 중에 접착제를 떨어뜨립니다. 수리 문제를 피하기 위해 분해성 접착제는 납땜 과정에서 사용하는 것이 가장 좋습니다.
필요한 구성 요소가 이미 PCB에 있으므로 이제 보드를 납땜 기계에 통과시킬 차례입니다. 요즘은 흔하지 않지만 일부 PCB 제조 공정에는 기판을 웨이브 솔더링 기계에 통과시키는 과정이 포함됩니다. 기계에 자체 솔더가 있기 때문에 웨이브 솔더링에서는 보드에 솔더 페이스트를 추가할 필요가 없습니다. 웨이브 솔더링 대신에 대부분의 PCB 제조업체는 리플로 오븐 사용을 선호합니다.
납땜 단계가 완료되면 인쇄 회로 기판을 검사해야 합니다. 표면 실장의 경우 기판에 부품이 많기 때문에 수동 검사가 불가능합니다. 또한 수동 검사를 수행하려면 많은 직원이 필요하며 이는 경제적이지 않습니다. 반면에 자동 광학 검사는 이에 대해 훨씬 더 나은 방법입니다. 이 기계는 잘못 배치된 구성 요소, 불량 조인트 및 잘못된 구성 요소를 감지하는 데 필요한 모든 기능을 갖추고 있습니다.
전자 제품은 공장을 떠나기 전에 테스트를 거쳐야 하며 PCB도 예외는 아닙니다. 테스트는 인쇄 회로 기판이 제대로 작동하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. PCB 제작 후 보드를 테스트하는 데 사용되는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
출력을 모니터링하면 PCB 제조 프로세스가 잘 진행되고 있는지 여부를 알 수 있습니다. 이를 달성하는 좋은 방법은 감지된 모든 오류를 조사하는 것입니다. 광학 검사 단계는 일반적으로 납땜 후에 이루어지기 때문에 가장 좋은 시간입니다. 따라서 동일한 문제가 있는 보드를 양산하기 전에 결함을 신속하게 식별하고 수정합니다.
오늘날 인쇄 회로 기판의 많은 용도가 있습니다. 텔레비전에서 전자 레인지 및 그 사이의 모든 것에 이르기까지 PCB는 전자 세계의 거의 모든 곳에 있습니다. 위의 정보를 통해 이제 PCB 제작 및 조립이 무엇인지 알게 되었습니다.
제조공정
3D 프린터는 다른 기계 장치와 마찬가지로 최상의 성능을 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 제대로 유지 관리하지 않으면 나사와 베어링에서 삐걱 거리는 소리와 갈리는 소리가 날 수 있습니다. 이는 출력물의 품질에 영향을 미칩니다. 3D 프린터 유지 관리에는 너트와 벨트만 청소하고 조이는 작업이 포함되지 않습니다. 가동 부품과 금속 조인트도 윤활해야 합니다. 예를 들어, 3D 프린터에서 인쇄하는 동안 제어되지 않는 막대 움직임으로 인해 잔물결이 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 나사산 막대를 윤활하여 움직일 때
LED 회로 기판 공급업체를 결정하는 데 어려움을 겪고 계십니까? 우리가 도울 수 있는지 봅시다. 이 게시물에서는 LED PCB의 이점과 그 응용 분야에 대해 설명합니다. W는 또한 재료 선택 및 생산 문제에 대해 논의합니다. LED 기판 제조 공정은 까다롭고 고려해야 할 사항이 많습니다. 시작하겠습니다. LED PCB란 무엇입니까? 발광 다이오드는 표준 조명 제품에 비해 많은 장점이 있습니다. 그러나 단일 LED의 광 출력은 상대적으로 낮습니다. 광 출력을 높이는 한 가지 방법은 많은 LED를 PCB 또는 LED 회로 기판에