롤링 프로세스에 대해 알아야 할 모든 것

금속 가공에서 압연은 금속의 두께를 줄이고 두께를 균일하게 만드는 데 도움이 되는 금속 성형 공정입니다. 금속 스톡은 재료를 줄이기 위해 하나 이상의 쌍 롤을 통과합니다. 압연은 압연된 금속의 온도에 따라 분류되며, 금속의 온도가 재결정 온도보다 높으면 열간 압연입니다. 금속의 온도가 재결정 온도보다 낮으면 냉간 압연이라고 합니다.

오늘 우리는 정의, 공정, 작동 원리, 유형, 적용, 열간 및 냉간 압연, 윤활유 목적, 결함 및 압연의 장단점을 살펴보겠습니다.

롤링 정의:

압연은 금속 조각을 몇 쌍의 롤러를 통과시켜 균일한 두께를 얻거나 재료의 두께를 줄이는 금속 성형 공정으로 정의할 수 있습니다. 이것은 두 가지 방법으로 달성됩니다. 열간 압연 및 냉간 압연. 응용 분야에서 열간 압연 공정은 다른 제조 공정보다 많은 톤수이며 냉간 압연 공정은 모든 냉간 가공 공정 중 가장 많은 톤수입니다.

한 쌍의 롤은 금속을 쉽게 처리하는 롤 밀로 함께 그룹화되는 롤 스탠드에 고정됩니다. 일반적으로 철강은 구조용 강재(I형강, 앵글 스톡, 채널 스톡), 봉재, 레일 등 다양한 제품으로 압연될 수 있습니다. 음, 일부 제철소에는 반제품 주조 제품을 완제품으로 변환하는 압연기 부서가 있습니다.

읽기:판금 성형 공정의 다양한 유형

롤링 프로세스의 작동 원리:

압연 공정에서는 균일한 두께를 줄이고 유지하기 위해 하나 이상의 롤러 쌍 사이에 재료 스톡을 통과시킵니다. 이 공정은 주로 공작물의 두께를 줄이는 데 도움이 되는 잉곳 또는 프레스되는 금속의 단면에 초점을 맞췄습니다. 압연 공정은 재료의 너비를 변경하지 않고 길이를 늘리고 두께를 줄입니다.

아래 동영상 콘텐츠에서 롤링 작업에 대해 설명했습니다.

열간 압연 및 냉간 압연:

열간 압연:

앞서 언급했듯이 금속 가공 공정에서 열간 압연은 재료의 재결정 온도 이상에서 발생합니다. 그러나 재결정으로 인해 금속이 경화되는 것을 방지할 수 있습니다.

냉간 압연:

열간 압연과 달리 냉간 압연은 일반적으로 실온에서 재료의 재결정 온도 아래에서 발생합니다. 이는 변형 경화를 통해 강도를 약 20%까지 증가시키고 표면 마감을 향상시키며 더 엄격한 공차를 유지합니다.

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롤링 애플리케이션:

열간 압연의 적용은 주로 판금 또는 철도 트랙과 같은 단순 단면의 생산입니다. 열간 압연 금속의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 트럭 프레임
• 파이프 및 튜브
• 자동차 클러치 플레이트, 휠 및 휠 림
• 온수기
• 농업 장비
• 스트래핑
• 금속 건물
• 스탬프
• 철도 호퍼 차량 및 철도 차량 부품
• 가드레일 거리 및 고속도로
• 도어 및 선반
• 디스크

냉간 압연 강재의 응용 분야에는 금속 가구, 서류 캐비닛, 테이블, 책상, 의자, 오토바이 배기관, 컴퓨터 캐비닛 및 하드웨어, 가전 제품 및 구성 요소, 강철 드럼, 튜브, 경첩, 조명기구, 선반, 온수기, 금속이 포함됩니다. 용기, 팬 블레이드, 프라이팬, 전자 캐비닛, 잔디 깎는 기계, 건설 관련 제품.

이러한 압연 금속 응용 프로그램 목록을 보면 우리 주변의 거의 모든 응용 프로그램이 냉간 압연 또는 열간 압연을 거치는 것을 볼 수 있습니다.

롤링 프로세스:

다음은 다양한 롤링 프로세스를 나타냅니다.

• 롤 벤딩
• 롤 성형
• 플랫 롤링
• 링 롤링
• 구조적 형상 압연
• 제어된 롤링 및
• 단조 압연

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압연기의 유형:

다음은 금속 압연에 사용되는 5가지 유형의 압연기를 나타냅니다.

• 2단 압연기
• 3단 압연기
• 4단 압연기
• 탠덤 압연기
• 클러스터 압연기

회전 윤활:

압연 과정에서 롤과 금속 사이에 마찰이 발생하기 때문에 윤활은 매우 중요한 역할을 합니다. 마찰은 롤 사이에서 작업을 앞으로 이동시키는 역할을 하기 때문에 유용합니다. 그렇기 때문에 적절한 수준 이하로 제거되거나 감소되는 경우가 있으므로 압연 공정에 적합한 윤활제를 선택하는 것이 중요합니다.

강재를 냉간압연할 때 파라핀과 같이 점도가 낮은 유체 윤활제를 사용해야 합니다. 파라핀은 알루미늄 구리 및 그 합금과 같은 비철금속에 적합하므로 후속 열처리 과정에서 착색을 방지하는 데 도움이 됩니다.

열간 압연의 경우 윤활이 필요하지 않을 수 있지만 물의 홍수는 증기를 생성하고 형성된 스케일을 분해하는 데 사용됩니다. 단, 윤활제로 흑연 그리스를 사용합니다.

롤링의 결함:

압연된 롤의 높은 힘으로 인해 압연재에 결함이 발생합니다. 다음은 압연 공정에서 발생하는 다양한 유형의 결함입니다.

• 가장자리 균열
• 접기
• 악어잡기
• 스케일 형성

이것이 이 기사의 "롤링 프로세스"입니다. 재미있게 읽으셨기를 바랍니다. 그렇다면 댓글을 달아 다른 학생들과 공유해 주십시오. 감사합니다!