정밀 부품 가공의 정확성을 보장하는 방법

많은 기업의 신규 개발 제품은 고정밀 부품 가공 및 맞춤형 서비스가 필요하며, 개발 과정에서 모델을 검증합니다. 고정밀 부품 가공 및 사용자 정의는 주로 제품 구조 및 사용자 경험의 합리성을 테스트하는 데 사용됩니다. 알루미늄 가공 및 스테인리스강 가공 제품은 높은 정밀도가 요구됩니다. 고정밀이 요구되는 알루미늄 가공 또는 스테인리스강 가공의 경우 고객은 첨단 장비로 고정밀 부품 가공을 위한 맞춤형 제조업체를 찾아야 합니다.

하지만 작은 오차도 있는 고정밀 부품 가공을 위해 맞춤 제작사를 선택하는 방법은 고객의 시험이다.

많은 고객들이 저렴한 부품 가공 공장을 선택하여 협력하고 싶어하지만 품질면에서는 정말 아무 말도 할 수 없습니다. 고정밀 정밀 머시닝 센터만이 오류가 적고 감지 효과가 더 정확할 수 있습니다. 기업이 신제품을 한 번에 개발할 수 있도록 도와줍니다.

가공 공정은 도면에 따라 부품을 가공하는 공정입니다. 하나 이상의 프로세스가 있습니다. 기계 장비의 일부는 다양한 공정을 거쳐 최종 형상을 형성합니다. 이를 위해서는 기업과 가공 인력이 각 가공 기술의 장단점을 분석하고 적합한 가공 기술을 종합적으로 선택해야 합니다. 부품의 정확도와 수명을 합리적으로 향상시키고 부품 처리의 적격률을 높입니다.

R 이유 아 효과 A 정확도 부품 가공용

1. 실제 가공 작업에서 고정밀 부품의 가공은 공구 설치 및 고정 장치에 대한 요구 사항도 더 높습니다.
2. 가공은 공작기계와 떼려야 뗄 수 없는 관계입니다. 원료 처리는 공작 기계에 의해 제어됩니다. 장기간 연속 사용은 공작 기계의 성능을 다소 변화시켜 부품의 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 가장 먼저 감수해야 할 것은 공작 기계 가이드의 오류입니다. 따라서 기업에서는 공작 기계의 부품, 특히 사용 빈도가 높고 마모가 쉬운 부품을 적시에 유지 관리해야 합니다.
3. 기하학적 매개변수 오류. 부품가공은 공작기계의 가공이 시급하고 측정도 고려되어야 합니다. 측정 도구의 시스템 오류, 환경 오류 또는 인적 오류로 인해 기하학적 오류가 부품의 가공 정확도에 영향을 미치며 그 이유 중 일부는 공작 기계입니다. 오래된 속담이지만 이전과 동일, 시기 적절한 유지 보수, 필요할 때 부품 교체.
4. 강제 변형. 부품을 가공하는 동안 장비의 도구는 원자재를 절단해야 합니다. 외력의 작용으로 인해 부품의 원래 힘 균형이 깨져 부품이 고르지 않게 응력을 받고 기계적으로 변형되어 가공 정확도가 떨어집니다.

부품 가공 정확도 문제에 대한 솔루션

1. 가공 중 부품의 정확도에 영향을 미칠 수 있는 요소를 정리하고 완성합니다. 전문 기술을 종합적으로 사용하여 내부 처리 시스템을 형성하기 위한 완전한 처리 규칙 및 대응 방법을 설정합니다.
2. 가공 공정은 부품 가공의 주요 부분입니다. 직원은 장비의 작동 조건을 엄격하게 제어하는 ​​동시에 부품 크기의 적합성을 신중하고 책임감 있게 확인해야 합니다. 부품의 정확도에 영향을 미치는 요소가 있는 경우 원인을 분석해야 합니다. 오류의 원인은 첫 번째 항목에 설정된 처리 규칙과 위에 표시된 대책에 따라 장비 매개 변수를 실시간으로 조정하여 제품 품질과 적격률을 보장하면서 생산 효율성을 향상시키기 위함입니다.
3. 정밀 부품 머시닝 센터의 가공 공정에는 일반적으로 여러 도구가 필요합니다. 정밀 부품 가공의 정확성을 보장하기 위해서는 가공 도구의 교체 순서를 합리적으로 배열해야 합니다. 가공 공구의 교체에 해당하는 것은 가공 순서입니다. 일반적인 공정 원리는 먼저 데이텀 표면을 만든 다음 구멍을 뚫고 거칠게 만든 다음 1차와 2차를 미세하게 나누는 것입니다.
4. 정밀 부품 가공 과정에서 데이텀 표면 처리가 최적이며, 이는 다른 표면 가공을 위한 위치 참조를 제공합니다. 이 과정에서 위치결정을 위한 기준면은 다음 과정을 위한 위치결정 기준이 됩니다. 따라서 정밀 부품 가공의 모든 공정에 대한 포지셔닝 벤치마크가 결정된 후 전체 공정 흐름의 순서 배열을 앞으로 밀 수 있습니다.
5. 정밀 부품의 가공 순서를 정할 때 이 정밀 부품의 가공 여부를 명확히 할 필요가 있습니다. 전처리는 일반적으로 CNC 선반으로 완료됩니다. 가공 부품의 정밀도가 높거나 위치 지정이 보장되거나 가공량이 충분하면 전처리 없이 머시닝 센터에서 직접 가공할 수 있습니다. 이것은 블랭크의 대략적인 기준의 정확도와 머시닝 센터의 프로세스 사이의 차이를 고려해야 하며, 이는 여러 프로세스 또는 하나의 프로세스로 완료될 수 있습니다.
6. 같은 이유로 머시닝센터의 가공면과 가공면의 기준이 다른 경우에도 전처리에 충분한 가공 여유가 있어야 한다. 정밀 부품 머시닝 센터의 한 번의 클램핑으로 완료되며 최종 정밀 부품 가공 정확도를 보장하기 위해 전처리된 표면을 포함한 모든 가공 내용도 포함되어야 합니다.

현재 정밀 머시닝 센터는 서비스의 균질성이 심각합니다. 자신의 부품 가공 제품이 시장에서 비교되지 않도록 하려면 다른 공급업체와 차별화될 뿐만 아니라 고객 경험을 개선할 수 있도록 자신의 서비스를 계속 혁신해야 합니다.