정밀 가공: 표준 부품 vs 비표준 부품 차이점 설명

정밀 부품 가공 대상은 크게 두 유형으로 나뉩니다: 표준 부품 가공과 비표준 부품 가공. 상대적으로 비표준 부품 가공이 표준 부품보다 더 어렵습니다. 업계에 갓 입문한 많은 신입은 표준 부품과 비표준 부품을 구분하지 못합니다. 다음으로 비표준 부품과 표준 부품의 차이, 비표준 정밀 부품 가공 시 특별히 주의할 점, 비표준 자동 부품 가공 효율 향상 기술을 설명하겠습니다.

표준 부품 vs 비표준 부품

표준 부품(Standard Parts)

표준 부품은 구조, 크기, 도면, 표시 등 측면에서 완전히 표준화되어 전문 공장에서 생산되는 나사 부품, 볼 베어링 등 흔히 사용되는 부품을 말합니다. 표준 부품은 일반화 표준 부품과 협의 표준 부품으로 나뉩니다. 일반화 표준 부품은 명확한 표준이 있는 기계 부품(부품)과 구성요소입니다. (주로 중국 국가 표준(GB), 미국 기계학회 표준(ANSI/ASME) 등이 사용되며, 일본(JIS), 독일(DIN) 등 표준도 세계적으로 널리 사용됩니다.) 표준화 정도가 높고 산업 범용성이 강한 기계 부품과 구성요소는 범용 부품이라고도 합니다. 광의 표준 부품에는 체결부품, 연결부품, 전동부품, 씰, 유압부품, 공압부품, 베어링, 스프링 등이 있으며 모두 해당 국가 표준이 있고 산업 간 범용성이 강합니다. 예: 전동부품, 씰, 유압부품, 공압부품, 베어링, 스프링 등 기계 부품.

협의 표준 부품은 표준화된 체결부품으로, 실제로는 일종의 연결부품(연결부품)이지만 종류가 많고 용도가 광범위해 실제 사용 시 단일 유형으로 계산하거나 심지어 표준 부품으로 약칭합니다. 예: 나사, 와셔, 리벳, 용접 못 등 부품.

비표준 정밀 부품(Non-standard Precision Parts)

비표준 정밀 부품 가공은 국가에서 관련 표준 사양을 정하지 않았고 관련 매개변수 규정이 없으며, 기업이 자유롭게 관리하고 가공하는 기타 부품입니다. 비표준 부품 종류가 많고 현재 표준 분류가 없습니다. 일반적인 분류는 다음과 같습니다:

금속 비표준 부품:

고객이 도면을 제공하고 제조업체는 장비를 사용해 도면 기반으로 해당 제품을 생산합니다. 보통 금형이 주로 사용되며, 공차 요구사항, 마감도는 모두 고객이 지정하며 정해진 패러다임이 없습니다. 주조부터 마감까지 해당 품질 관리가 필요합니다. 공정이 복잡하고 변수가 많으며 비용은 일반적으로 표준 부품보다 높습니다.

비금속 비표준 부품:

플라스틱, 목재, 석재 등 비금속 소재 가공입니다. 최근 사출 성형 산업과 플라스틱 금형 개발이 더욱 정교해졌습니다. 곡면 설계, 프로그래밍, 수치 제어 사용으로 비표준 정밀 부품 가공의 비용과 공차 수준이 크게 향상되었습니다.

비표준 정밀 부품 가공 시 특별히 주의할 점

일부 기계 장비 부품은 시장에서 구할 수 없습니다. 때로는 엔지니어가 실제 필요에 따라 도면을 그리고 정밀 기계 부품 가공 제조업체를 찾아 생산합니다. 이런 부품을 비표준 부품이라고 합니다. 많은 전자 제품 핵심 부품이 비표준 부품입니다. 표준 제품과 달리 모두 고정된 공정 흐름이 있습니다. 따라서 매번 공정을 재설계해야 합니다. 그러면 비표준 정밀 부품 가공 공정에서 무엇에 특별히 주의해야 할까요?

첫째, 소재 사양이 도면 요구사항을 충족하는지 확인합니다. 연삭기 가공이 필요한 일부 공정 다리는 남겨두어야 합니다. 탭핑, 담금질, 연삭, 와이어 컷팅, 방전, 내외경 연삭, 슬로우 와이어, 표면 처리 등. 가공 각 단계는 공정 요구사항을 충족해야 합니다. QA 검사 확인 후 다음 공정으로 진행합니다. 검사 불합격 시 즉시 반려 수정하여 효율과 품질을 동시에 보장합니다.

비표준 정밀 부품 가공에서 부품은 보통 여러 면으로 구성되며, 각 면 가공은 일반적으로 단계별로 수행됩니다. 정밀 기계 부품 가공 순서 배치 시 각 면의 황삭을 먼저 배치하고, 필요에 따라 반정삭을 순차적으로 배치한 후 정삭과 초정삭을 배치합니다. 고정밀도 요구 공작물은 황삭으로 인한 변형이 정삭에 미치는 영향을 줄이기 위해 황삭과 정삭을 연속하지 말고 적절한 간격을 두고 단계적으로 수행해야 합니다.

부품 주된 면은 일반적으로 가공 정밀도나 표면 품질 요구사항이 높은 면입니다. 이들 가공 품질은 전체 부품 품질에 큰 영향을 미치며 가공 공정도 많습니다. 따라서 주된 면 가공을 먼저 배치해야 합니다. 그런 다음 다른 면 가공을 적절히 배치해 그 사이에 끼워 넣습니다. 일반적으로 조립 기준면, 작업면 등을 주된 면으로, 키웨이, 체결용 광구멍과 나사구멍 등을 부차적 면으로 간주합니다.

비표준 부품 가공 효율 향상 기술

비표준 자동 부품 가공 생산 공정에는 많은 소소한 기술이 있습니다. 조금 눈에 띄지 않을 수 있지만 실제로 이 기술을 마스터하면 작업 효율이 배가됩니다. 비표준 자동 부품 가공에서 흔한 기술을 소개합니다:

1. 비표준 자동 부품 가공에서 보조 조를 제거하고 M4 나사 구멍 2개 가공, 조에 1.5mm 두께 강판 2개 정렬, 0.8mm 두께 경질 황동판을 알루미늄 리벳으로 리벳팅, M4 접시머리 나사로 조에 고정해 내구성 있는 소프트 조 제작. 정밀 기계 부품이 압출로 손상되는 것을 방지합니다.
2. 자석으로 소형 정밀 기계 부품 흡착이 불편하면 자석 아래 철판을 흡착시킵니다. 많은 소형 정밀 기계 부품을 흡착할 수 있을 뿐만 아니라 철판을 당겨 분리하면 소형 정밀 기계 부품이 자동으로 수거함에 떨어집니다.
3. 풀리 수평 CNC 가공 시 풀리와 축 사이에 미끄러짐이 있으면 축에 일련의 피트를 그려 흡착력을 형성해 미끄러짐을 방지합니다.
4. 공작물은 보통 먼저 위치결정 후 클램핑하지만, 일부 공작물 클램핑 시 변형이 발생합니다. 따라서 먼저 클램핑 후 위치결정, 6개 위치결정점 찾기, 제한 자유도 파악이 필요합니다.

Dalian SANS Machining은 비표준 정밀 가공에 풍부한 경험을 가지고 있으며 모든 제품은 도면 맞춤 제작입니다. CNC 정밀 가공(밀링, EDM, WEDM, 연삭) 전문이며 지그&고정구와 부품 조립 서비스도 제공합니다. 폭넓은 소재 선택과 엄격한 품질 관리로 요구사항을 충족합니다. 도면 보내주시면 몇 시간 내 무료 견적 제공합니다.