Superhard CNC 정밀 부품 연삭의 요구 사항은 무엇입니까

초경질 연마 미세 분말 연삭 휠의 연삭은 CNC 정밀 부품 가공 연삭기에서 수행할 수 있습니다. 정밀 연삭의 경우 해당 CNC 정밀 부품 가공 연삭기에서 수행해야 합니다. 그러나 미세 분말 연마 입자의 크기가 작기 때문에 그라인더는 필요한 분쇄 깊이를 보장하기 위해 미크론 수준의 가로 이송 시스템을 가져야 합니다.

사실, 초연마 휠을 연삭하는 동안 그라인더에 몇 가지 요구 사항이 적용됩니다. 초연마성 휠 그라인더에서 연마할 수 있는 것이 가장 좋습니다. 초연마 연삭 휠이 있는 연삭기에 대한 요구 사항은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

1. 연삭기는 정밀도가 높아야 합니다. 연삭 휠 스핀들의 회전 정확도에서 반경 방향 흔들림은 <0.001mm, 축 방향 흔들림은 <0.005mm여야 합니다. 주축 베어링은 동압 베어링 또는 동압 베어링과 정압 베어링이 결합된 베어링이어야 하며 정압 베어링도 사용할 수 있습니다. 정밀 연삭에 필요한 가공 정확도를 보장합니다.
2. 그라인더는 충분한 강성, 높은 안정성 및 낮은 진동을 가져야 합니다. 공작 기계의 강성은 연삭용 양말의 질적 및 진동 저항에 영향을 미치므로 초연마 연삭 휠의 내구성과 수명은 물론 연삭 공정의 품질에도 영향을 미칩니다. 일반적으로 일반 연삭기의 강성은 약 50% 정도 높여야 합니다.
3. 고정밀, 균일하고 안정적인 속도, 넓은 속도 범위, 생산성 요구 사항을 보장하기 위한 고속 및 연삭 크기, 모양 정확도 및 표면 거칠기 요구 사항을 보장하기 위해 낮은 속도를 갖춘 우수한 공급 시스템이 필요합니다. 일반적으로 최소 세로 이송 속도는 0.lm/min 이하이어야 하며 최소 측면 이송 속도(연삭 깊이)는 0.001-0.0005mm/8t(st^단일 스트로크)여야 합니다. 미세 분말 휠의 연삭은 연마 입자의 크기와 일치하도록 그라인더의 수평 이송 속도를 고려해야 합니다.
4. 초연마 연삭 휠의 드레싱을 고려해야 합니다. 초연마 연삭 휠의 드레싱에는 일부 특수 장치, 작동 유체, 드레싱 매개변수 등이 포함되므로 공작 기계가 수정할 수 있습니다.
5. 주축 회전부, 이송 운동 가이드부 등과 같은 공작 기계의 모든 움직이는 부분은 초경질 연마재의 유입과 심각한 마모를 방지하기 위해 확실하게 밀봉되어야 합니다.
6. 가공된 표면의 표면 거칠기에 영향을 미치지 않도록 연삭 작동 유체의 청결과 기능을 보장하고 부정한 연삭 작업이 이동에 마모를 일으키는 것을 방지하기 위해 완전한 연삭 작동 유체 처리 시스템이 있어야 합니다. 공작 기계의 일부입니다.
7. 초연마 휠을 연삭할 때 낮은 진동이 필요합니다. 공작 기계는 진동 방지 기반 위에 놓아야 하며 해당하는 진동 방지 및 진동 격리 조치를 취해야 합니다. 예를 들어, 연삭 숫돌을 잘게 다듬고 균형을 맞춰야 하며, 기계와 지면 사이의 접촉 부분에 진동 방지 패드를 추가해야 합니다.