초경질 부품 CNC 정밀 연삭 필수 기준

초경 연마 미세 분말 연삭숫돌 연삭은 CNC 정밀 부품 가공 연삭기에서 수행할 수 있습니다. 정밀 연삭을 위해서는 해당 CNC 정밀 부품 가공 연삭기에서 수행해야 합니다. 그러나 미세 분말 연마 입자 크기가 작기 때문에 연삭기는 마이크론 수준의 횡 이송 시스템을 갖추어야 필요한 연삭 깊이를 보장할 수 있습니다.

실제로 초경 연삭숫돌 연삭 시 연삭기에 몇 가지 요구사항이 있습니다. 초경 연삭숫돌 전용 연삭기에서 연삭하는 것이 가장 좋습니다. 초경 연삭숫돌용 연삭기 요구사항은 주로 다음 측면을 포함합니다.

1. 연삭기는 고정밀이어야 함. 연삭숫돌 스핀들 회전 정밀도에서 반경 방향 런아웃 <0.001mm, 축 방향 런아웃 <0.005mm. 주축 베어링은 동압 베어링 또는 동정압 복합 베어링, 정압 베어링도 사용 가능. 정밀 연삭에 필요한 가공 정밀도 보장.
2. 연삭기는 충분한 강성, 높은 안정성, 낮은 진동을 가져야 함. 공작 기계 강성은 연삭용 호징의 질적 특성과 진동 저항에 영향, 초경 연삭숫돌 내구성과 수명, 연삭 공정 품질에 영향. 일반적으로 일반 연삭기 강성보다 약 50% 증가 요구.
3. 고정밀, 균일 안정적 속도, 넓은 속도 범위, 고속(생산성 보장), 저속(연삭 치수, 형상 정밀도, 표면 거칠기 보장)의 우수한 이송 시스템 필요. 일반적으로 최소 종 이송 속도 0.1m/min 이하, 최소 횡 이송 속도(연삭 깊이) 0.001-0.0005mm/스트로크. 미세 분말숫돌 연삭 시 연삭기 횡 이송 속도가 연마 입자 크기에 맞는지 고려해야 함.
4. 초경 연삭숫돌 드레싱 고려 필요. 초경 연삭숫돌 드레싱에는 특수 장치, 작동유, 드레싱 파라미터 필요 등이 관여하므로 공작 기계에 개조 가능성 있어야 함.
5. 공작 기계 모든 이동 부품(주축 회전부, 이송 운동 가이드부 등)은 신뢰성 있게 밀봉되어 초경 연마재 유입으로 인한 심각한 마모 방지 필요.
6. 완전한 연삭 작동유 처리 시스템 갖춰 연삭 작동유 청결도와 기능 보장, 가공면 표면 거칠기 영향 방지, 불청결한 연삭 작업으로 공작 기계 이동 부품 마모 방지.
7. 초경 연삭숫돌 연삭 시 저진동 요구. 공작 기계는 방진 기초 위에 설치하고 상응하는 방진 및 진동 격리 조치 취해야 함. 예: 연삭숫돌 정밀 트루잉 및 밸런싱, 공작 기계와 지면 접촉부에 방진 패드 추가.