프로토타입에서 생산까지의 안내

오늘날의 21세기 디자인에서 프로토타입은 특히 대량 생산의 발달에서 조립의 불완전성을 확인하는 핵심 역할을 합니다. Prototype Production은 산업 발전의 밝은 길을 안내하는 중요한 결정, 생각, 접근 방식을 촉발하는 작업 모델을 보여줍니다.

프로토타입 개발을 위한 완전한 프로세스는 먼저 CNC 머시닝 또는 3D 프린팅으로 디자인 검증을 시작한 다음 CNC 또는 진공 주조로 낮은 사출 머시닝을 고려하여 더 많은 기계적 성능과 기능적 성능을 테스트하는 것입니다. 프로토타입 프로세스의 경우 이것이 일반적입니다. 대부분의 디자이너들이 자신의 제품을 선택하는 방식으로, 소량의 사출 성형으로 시장 수용과 소비자 만족도를 대량으로 검증하기 위한 프로토타입에서 양산까지의 또 다른 방법이 있습니다.

먼저 프로토타입 제작을 만나기 위해 , 프로토타입과 프로덕션의 차이점을 배워야 합니다.

1. 프로토타입과 프로덕션의 주요 차이점

- 재료:프로토타입의 경우 재료가 포드 모양과 시트 모양이고 대량 생산의 경우 플라스틱 재료가 입상입니다. 프로토타이핑 재료의 성능이 좋지 않아 프로토타입으로만 사용할 수 있고 수명이 짧으며 예를 들어 초음파 용접을 해야 하는 경우 프로토타입 재료는 용접 강도를 견디지 ​​못하고 이러한 목적으로 쉽게 파손됩니다. 제작 재료를 선택해야 합니다.

-프로세스:프로토타입 가공의 경우 프로세스는 일반적으로 CNC 머시닝, 진공 주조, SLA, SLS 또는 3D 인쇄에 의해 이루어지며 이러한 프로세스는 3-5일 만에 매우 빠른 방법과 리드 타임으로 제품을 만들 수 있습니다. 또한 실제 제품과 동일하게 다른 색상 및 마감 처리가 가능합니다. 그러나 플라스틱 생산과 같은 생산의 경우 사출을 수행하기 위해 툴링 만 사용할 수 있습니다. 툴링의 경우 1000 ~ 500 단위와 같이 1000 단위 또는 그 미만의 소량 생산을 할 수있는 신속한 툴링이 있습니다. 우리가 일상생활에서 사용하는 것과 동일한 제품, 즉 툴링으로 제품을 사용하여 소비자에게 맞는 최종 제품을 만들 수 있습니다.

- 낮은 볼륨:수량 1을 낮은 볼륨으로 부를 수 있습니까? 우리에게 예, CNC 가공은 2개 또는 100개와 같은 더 많은 수량은 말할 것도 없고 1개만 가공할 수 있습니다. 생산을 위해 100개 또는 100K 또는 200K 단위와 같은 더 많은 양을 만들 수도 있습니다.

2.제품을 프로토타입에서 생산으로 옮기는 방법

현재 2개의 프로젝트에서 대량 배치 생산을 위한 도구를 만들고 있으며 그 중 하나는 VR입니다. 작년에 이 2개의 프로젝트가 처음으로 프로토타입을 만들었을 때 많은 프로토타입을 만들던 그런 제품이 우리 안에서도 양산될 날이 올지 모릅니다. 그들의 제품은 첫 번째 단계부터 매우 중요하므로 큰 문제 없이 대량 생산 부품을 생산할 수 있다는 믿음을 가질 수 있습니다. 이 2개의 프로젝트를 통해 프로토타입 생산을 위한 스톱 서비스 기능을 갖는 것이 얼마나 중요한지 이해하고, 또한 프로토타입에서 생산으로 제품을 이동하기 위해 동일한 제조업체를 선택하는 것도 중요합니다.

프로토타입 단계란 무엇입니까?

프로토 타입 단계에서 CNC 가공은 0.4mm보다 큰 두께를 생산할 수 있습니다. 너무 두꺼운 벽에 수축 문제가 발생할 염려가 없습니다. 언더컷의 경우에도 플라스틱이 기계로 분할되어 함께 접착될 수 있으며 금속은 EDM에 사용할 수 있습니다. 나중에 프로토타이핑 단계가 완료되고 대량 생산 단계로 이동하는 데 문제가 없으면 많은 요소를 고려해야 합니다. 재료의 수축률은 DFM을 수행할 때 중요한 요소입니다. 인서트, 게이트, 파팅 라인, 구배 각도와 같은 다른 것들은 프로토타입이 걱정할 필요가 없는 문제인 반면 툴링은 가기 전에 이를 정리하는 데 많은 시간을 소비해야 합니다. 도구 만들기.

3.시제품에서 생산까지 고려

-BOM(Bill of Material):프로토타입의 BOM은 예를 들어 자석이나 나사와 같은 맞춤형 부품이 될 수 있으며 프로토타입 엔지니어는 그것을 특별한 모양으로 만들도록 선택할 수 있지만 대량 생산의 경우 비용을 절약하기 위해 이러한 부품을 시장에서 매우 저렴한 가격에 얻을 수 있는 표준 부품으로 수정하십시오. 따라서 BOM의 항목이나 재료는 차이가 있을 것입니다.

-도구:대량 생산을 위해 금속이나 플라스틱으로 작업하는 경우 제품에 도구가 필요합니다. 이것은 제조업체가 제품을 만들기 위해 먼저 생산해야 하는 맞춤형 금형이며 도구 비용은 $1000부터입니다. 비용 $20,000의 큰 부분에 작은 부분. 이 금액을 지출한 후 금형은 귀하의 소유이며 이 도구를 사용하여 금형 수명이 다할 때까지 더 많은 제품을 생산할 수 있습니다.

-품질:이것은 많은 고객이 대량 제품을 만들 때 생각할 주요 관심사 중 하나입니다. 일반적으로 T1 샘플을 검사한 후 문제가 없고 FAI 수량은 검사를 통과하면 대량 사출 프로세스가 시작되고 툴링 사출 중에 IPQC가 있습니다. 배송 전에 OQC가 있으므로 생산을 위해 품질 문제를 합리적인 방법으로 모니터링하여 큰 결함 문제가 발생하지 않도록 할 수 있습니다.

4.제품 개발 계획에서 프로토타입 생산의 장점

신속한 프로토타입은 종종 제품의 외관, 외관을 검토하거나 부품 또는 어셈블리가 다른 부품과 관련된 추가 연구에 사용되며, 프로토타입 생산은 때때로 대상 제조 프로세스를 사용하여 제작되지 않을 수 있습니다. 예를 들어, CNC로 1.3m의 알루미늄 막대 1개를 가공하기를 원했지만 디자인이 직선형이므로 압출 금형을 사용하여 생산해야 하는 클라이언트가 있습니다. 그러나 첫 번째 단계를 마친 후 클라이언트는 디자인을 변경해야하므로 새로운 부품을 생산하기 위해 하나의 새로운 압출 금형을 만들어야합니다. 따라서 제품 개발 시 시제품 제작은 향후 생산에서 툴링의 실패를 방지하기 위한 핵심 단계입니다.

5.결론

초기에 시제품을 제작할 수 있을 뿐만 아니라 Rapid Tooling 또는 Steel Mold로 소량 생산도 가능한 제조 원스톱 기업입니다. 공장에서 프로토타입 프로젝트를 추적하고 가공 중 문제가 발생하면 즉시 피드백을 제공하는 기술 프로젝트 관리자가 있습니다. 우리의 임무는 아이디어를 가장 잘 표현하고 가장 명확한 설명을 제공하는 것입니다. 우리는 분해도가 있는 솔리드 모델 파일뿐만 아니라 프로토타입 프로젝트를 뒷받침하는 상세한 부품 도면도 제공합니다. 지출을 가치 있게 만들기 위해 프로젝트 예산에 맞는지 알 수 있도록 자재 명세서도 제공합니다.