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단계 및 팁으로 프로토타입을 만드는 방법


프로토타입을 만드는 것은 제품 개발 프로세스에서 중요한 단계입니다. 이를 통해 실제 출시 전에 제품 또는 서비스의 작동 모델을 만들고 잠재 고객으로부터 피드백을 얻을 수 있습니다. 이 기사에서는 프로토타입을 만드는 방법과 매번 올바르게 만드는 방법에 대해 설명합니다.

프로토타입이란 무엇입니까?

프로토타입은 아직 개발 중이거나 생성 중인 항목의 대략적인 모델 또는 예비 버전입니다. 제품 디자인 및 개발의 세계에서 프로토타이핑은 완전한 생산이 시작되기 전에 아이디어를 테스트하고 개념을 검증하는 데 사용되는 초기 단계 디자인의 생성을 의미합니다.

실제 프로토타입이란 무엇입니까?

실제 프로토타입은 제품이나 아이디어를 물리적으로 표현한 것입니다. 이것은 판지 컷아웃에서 CNC 또는 3D 인쇄 모델에 이르기까지 무엇이든 될 수 있습니다. 기능적 프로토타입은 제품이나 아이디어의 기능을 검증하는 데 사용할 수 있는 물리적 프로토타입입니다. 이것은 앱 모형에서 제품의 작동 모델에 이르기까지 무엇이든 될 수 있습니다.

시제품을 만드는 이유는 무엇입니까?

프로토타입에는 물리적 및 가상의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 물리적 프로토타입은 설계 중인 제품의 실제 3차원 버전입니다. 제품의 실제 기능과 모양을 테스트하는 데 자주 사용됩니다.

반면에 가상 프로토타입은 제품의 컴퓨터 생성 모델입니다. 다양한 매개변수 및 어셈블리와 같은 항목을 분석하는 데 사용할 수 있습니다. 프로토타입을 만들어야 하는 이유는 다음과 같습니다.

1. 디자인의 기능을 테스트하고 개선할 수 있습니다.

첫 번째 프로토타입은 일반적으로 제품 아이디어의 가장 기본적인 버전입니다. 이것은 제품이나 아이디어의 타당성을 테스트하는 데 사용하는 프로토타입입니다.

여러 번, 당신의 아이디어는 이론에서 작동합니다. 실제로 그것을 만들기 시작할 때까지는 생각의 결함을 발견하지 못합니다. 그렇기 때문에 첫 번째 프로토타입을 개발하는 중요한 이유는 아이디어의 기능을 테스트하는 것입니다. 아이디어를 이론에서 현실로 만들기 시작할 때까지는 디자인의 문제와 도전을 결코 알 수 없습니다.

2. 사람들이 당신을 더 진지하게 받아들이도록 격려합니다.

자신의 변호사부터 잠재적 투자자에 이르기까지 프로토타입을 손에 들고 있는 전문가를 만나면 막연한 아이디어를 가진 수십 명의 사람들과 차별화됩니다. 대신, 단순히 잠재적인 아이디어를 가진 발명가가 아니라 목표 지향적인 전문가로 보일 것입니다.

3. 다양한 재료의 성능을 테스트할 수 있는 방법을 만듭니다.

예를 들어, 프로토타입을 테스트하고 특정 응용 분야에서 플라스틱이 더 적은 비용으로 더 나은 성능을 발휘한다는 것을 깨달을 때까지 원래 금속을 사용하고 싶을 수 있습니다. 프로토타입을 만들면 최고의 재료를 결정하는 데 도움이 됩니다.

4. 귀하와 귀하의 팀이 귀하의 제품을 발표하고 보다 효과적으로 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

제품 전시와 관련하여 프로토타이핑은 필수적입니다. 프로토타입은 개념이나 프로세스를 테스트하기 위해 구축된 제품의 초기 샘플, 모델 또는 릴리스입니다. 이를 통해 프로토타입 디자이너는 대량 생산이 시작되기 전에 변경 및 조정할 수 있습니다.

제품 프로토타입을 만들기 위한 4가지 간단한 단계

최종 제품 아이디어를 얻기 전에 프로토타이핑 프로세스에는 4가지 간단한 단계가 있습니다. 프로토타입 디자이너는 다음으로 시작합니다.

1. 아이디어 정보 나열

사업 아이디어가 있으면 프로토타입을 만들어 최종 제품의 타당성을 테스트하는 것이 중요합니다. 프로토타이핑은 고객이 무엇을 원하는지, 고객이 제품과 상호 작용하는 방식을 이해하는 데 도움이 됩니다. 또한 기본 프로토타입을 사용하면 최종 제품 개발에 너무 많은 시간과 비용을 투자하기 전에 제품을 변경할 수 있습니다.

2. 프로토타입 디자인 준비

비즈니스 아이디어를 브레인스토밍해 왔다면, 몇 가지 흥미로운 개념이 있을 것입니다. 하지만 그 아이디어를 어떻게 디지털 프로토타입으로 전환합니까? 그리고 당신의 아이디어가 제조 가능한지 어떻게 알 수 있습니까?

2.1 스케치 만들기

스케치는 측면의 모양에서 시작됩니다. 파팅 라인과 전체의 최상의 조합을 고려합니다. 스케치는 주로 러프 제작으로 사람과 기계, 구조적 형태, 해체 방법, 재료 등을 고려해야 하며 디자인 계획이 깊어지고 차츰차츰 달라집니다. 일반적으로 3개의 뷰를 그려 제품의 모양과 구조를 여러 각도에서 볼 수 있습니다.

2.2 3D 모델링

3D 소프트웨어를 사용하여 가상 3D 공간에서 제품의 물리적 모델을 구성할 수 있습니다. 내부 스택 및 대략적인 치수는 대략적인 크기 비율을 이해하기 위해 신속하게 설정할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 CAD 모델링 소프트웨어에는 Solidworks, Catia, Pro/E, UG 등이 있습니다.

2.3 효과 사진 만들기

실제 실제 제품을 사용할 수 있기 전에 소프트웨어를 사용하여 3D 모델에 색상을 지정하여 다양한 각도와 색상 조합을 보여줍니다. 효과 사진은 온라인 디스플레이 홍보에 좋습니다. 소프트웨어에 대한 다양한 효과의 비교를 통해 제품의 최상의 배색을 미리 얻을 수 있습니다.

3. 실제 프로토타입 만들기

대략적인 아이디어를 가지려면 제품 프로토타입을 만드는 것이 필수적입니다. 가상 스케치에 결함이 있는 경우 고가의 재료에 대한 제작비를 절약하기 위해 간단한 프로토타입을 제작하는 것이 중요합니다.

프로토타입을 만드는 방법에는 여러 가지가 있으며 각각 장단점이 있습니다. 가장 일반적인 것 중 일부는 3D 프린팅, CNC 프로토타이핑 및 진공 주조를 포함합니다.

3D 인쇄

"적층 제조"라고 하는 프로토타이핑 영역의 제조 기술 중 하나에 속합니다. 3D 프린팅은 컴퓨터 지원 설계를 따라 실제 제품을 제조하는 좋은 아이디어입니다. 설계 프로세스에는 SolidWorks, Creo 등과 같은 소프트웨어에서 디지털 스케치와 함께 전자적으로 생성된 도면이 포함됩니다.

Autodesk의 123D Design 및 Tinkercad와 같은 타사 프로그래밍 라이브러리를 사용하면 값비싼 CAD 소프트웨어 없이도 3D 개체를 만들 수 있습니다. 3D 프린터와 같은 산업용 장비는 고가일 수 있지만 최근 몇 년 동안 3D 프린팅 비용이 급격히 하락하고 있습니다.

장점:

- 3D 모델이 생성되면 빠르게 인쇄할 수 있는 빠른 프로세스입니다. 실제 제품은 최종 디자인 전에 테스트할 수 있습니다.

- 상대적으로 비용을 절감할 수 있는 방법입니다. 실제 제품을 양산하기 보다는 3D 모델로 제작하여 사이즈 및 디자인상의 오류를 초기에 제거할 수 있습니다.

-3D 프린팅된 프로토타입은 다른 프로토타입 제작 방법으로는 불가능한 매우 복잡한 디자인과 세부 사항을 가질 수 있습니다.

단점:

-3D 프린팅에 사용되는 재료는 다른 제조 방법에 사용되는 재료만큼 강하거나 내구성이 강하지 않아 모든 응용 분야에 적합하지 않을 수 있습니다.

-3D 프린팅된 프로토타입은 디자인이 복잡하거나 복잡한 경우 시간과 비용이 많이 들 수 있습니다.

CNC 프로토타이핑

제품이나 서비스에 대한 잠재 고객을 찾고 있다면 CNC 프로토타이핑이 비용 효율적인 방법입니다. 정확하고 내구성 있는 프로토타입을 만들기 위해 널리 사용되는 제조 공정입니다. 또한 기계 공장에서 금속 및 플라스틱 프로토타입을 얻을 수 있는 좋은 방법입니다.

CNC 프로토타이핑은 CAD 디자인을 사용하여 3D 모델에서 물리적 프로토타입을 만드는 프로세스입니다. 신제품 개발을 위한 자금을 마련하거나 기존 프로토타이핑 방법의 높은 비용을 줄이는 데 자주 사용됩니다.

장점:

-CNC 프로토타이핑은 매우 정확한 방법으로 엄격한 허용 오차와 미세한 세부 사항을 허용합니다.

-CNC 프로토타이핑에 사용되는 재료는 일반적으로 매우 강하고 내구성이 있어 고응력 애플리케이션에 적합합니다.

- 다양한 플라스틱, 금속 소재를 비롯한 다양한 소재로 프로토타입 제작이 가능합니다.

단점:

-CNC 프로토타이핑은 필요한 장비와 전문 지식의 비용으로 인해 고가의 방법입니다.

- 프로토타입은 기계에 따라 다릅니다. 특히 복잡한 디자인의 경우 시간이 많이 걸리는 프로세스입니다.

-CNC 프로토타입을 제작하기 위해서는 전문 장비와 교육이 필요합니다.

진공 주조

진공 주조는 다양한 재료로 프로토타입을 만들기 위한 다용도의 비교적 저렴한 방법입니다. 이 프로세스에는 3D 인쇄 또는 CNC 가공 마스터 모델에서 주형을 만든 다음 액체 재료를 주형에 붓고 진공 상태에서 경화하는 과정이 포함됩니다. 진공 주조는 열가소성 재료와 열경화성 재료 모두에서 프로토타입을 만드는 데 사용할 수 있으므로 다양한 응용 분야에 적합한 옵션입니다.

장점:

-진공주조는 금형을 여러 번 재사용할 수 있어 상대적으로 비용이 저렴합니다.

-진공 주조에 사용되는 재료는 일반적으로 유연하고 내구성이 있으며 기능 테스트에 적합한 프로토타입을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

-확장 가능한 프로세스이므로 구성 요소 및 부품의 작은 배치가 있는 프로젝트에 적합합니다.

단점:

-진공 주조에 사용되는 주형은 일반적으로 일회용이므로 각 프로토타입을 새 주형에서 주조해야 합니다.

– 3D 프린팅과 같은 다른 방법보다 느린 프로세스입니다.

-진공 주조에 사용되는 재료는 다른 방법에 사용되는 재료만큼 강하거나 내구성이 없을 수 있습니다.

4. 프로토타입 테스트

프로토타입을 테스트하는 것은 시장에 출시되기 전에 제품의 잠재적인 문제를 식별할 수 있기 때문에 중요합니다. 이렇게 하면 장기적으로 시간과 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 품질을 최대한 높일 수 있습니다. 사용자 테스트, 기능 테스트 및 스트레스 테스트를 포함하여 프로토타입을 테스트하는 다양한 방법이 있습니다.

전반적으로 이러한 프로토타이핑 방법 각각에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 특정 응용 분야에 가장 적합한 방법을 선택할 때 비용, 속도, 재료 속성 및 설계 복잡성과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 궁극적으로 완벽한 제품 프로토타이핑 방법은 특정 요구 사항과 목표에 따라 달라집니다.

프로토타입을 만드는 5가지 팁

지적 재산 이해 – 지적 재산과 아이디어를 보호하는 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 다른 사람이 쉽게 따라할 수 있는 것에 시간과 자원을 투자하고 싶지 않습니다. 시작하려면 변리사 또는 지적 재산권 고문과 상의하십시오.

비공개 계약 – 다른 사람과 아이디어를 공유하기 전에 NDA(비공개 계약)를 체결하는 것도 중요합니다. 이렇게 하면 누군가가 귀하의 아이디어를 훔치는 것을 방지할 수 있습니다.

의견 – 일단 프로토타입이 있으면 잠재 고객으로부터 피드백을 받는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 제품을 개선하고 사람들이 실제로 원하는 제품인지 확인하는 데 도움이 됩니다.

프로토타입 테스트 – 프로토타입을 테스트하는 것을 잊지 마십시오! 내구성이 있고 엄격한 사용을 견딜 수 있는지 확인하십시오.

제조업체 찾기 – 제품을 대량 생산할 준비가 되면 신뢰할 수 있는 제조업체를 찾는 것이 중요합니다. 그들이 만들고 있는 제품 유형에 대한 경험이 있는지 확인하십시오.

FAQ

1. 프로토타입을 제조하는 데 비용이 얼마나 드나요?

제조 비용은 전적으로 제품의 크기, 유형 및 디자인에 따라 다릅니다. 설계에 대한 실시간 견적을 받으려면 CAD 파일을 업로드하거나 당사 웹사이트의 견적 페이지를 통해 프로젝트 메시지를 보내십시오.

2. 프로토타입을 만들 수 있는 제조업체는 어디에서 찾을 수 있나요?

WayKen은 프로토타이핑 서비스를 제공하고 경험이 풍부한 엔지니어를 고용하여 프로젝트를 도와줍니다. 언제든지 연락주시면 전문적인 상담을 받으실 수 있습니다.

3. 수제 샘플도 공식 프로토타입으로 간주되나요?

네, 수제 샘플이 작동한다면 공식 프로토타입이라고 할 수 있습니다. 최종 재료를 사용할 필요도 없고 완벽할 필요도 없습니다.

다음 단계:나만의 프로토타입 만들기

기본 프로토타입을 만드는 방법을 살펴보았으므로 이제 직접 프로토타입을 만드는 방법에 대해 생각해 볼 차례입니다. 프로토타입을 만드는 프로세스는 다양한 디자인 옵션을 탐색하고 최종 제품을 시각화하며 모든 것이 올바르게 함께 흐르도록 하기 때문에 모든 제품 개발 프로젝트에서 중요합니다.

WayKen은 플라스틱 및 금속 부품에 중점을 둔 신속한 프로토타이핑 및 소량 제조 회사로 프로토타입에서 생산까지 원스톱 샵을 운영합니다. CNC 가공, 3D 프린팅, 진공 주조 및 신속한 툴링 서비스를 제공하여 개별 제품 설계 요구 사항을 충족합니다.



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