성공적인 시제품 개발 프로세스를 위한 검증된 팁

작성일: 2018년 12월 26일 | 작성자: Hailey, WayKen 마케팅 매니저

제품 개발 공정은 보통 설계 공정으로 시작하여 시제품 개발 공정으로 이어집니다. 시제품을 만드는 것은 신제품이나 기술 개발의 필수 단계입니다. 개념 설계의 물리적 표현으로 다양한 측면을 설명하고 검증하는 데 사용됩니다.

시제품은 개념 설계가 실제 조건에서 어떻게 보이고 작동할지 보여주는 완전 작동 표현부터 단순한 수제 모델까지 무엇이든 될 수 있습니다. 신속 시제품 분야의 발전으로 제조업체가 더 적은 시간에 시제품을 만들고 설계를 검증하는 것이 매우 쉬워졌습니다. 이 시제품은 고객을 설득하고 제품 시장을 확대하는 데 도움이 됩니다.

신속 시제품 기술

비용 절감부터 효율성 증대까지, 신속 시제품 기술들은 산업에 영향을 미치고 있습니다. 신속 시제품은 물리적 시제품이나 제품을 다른 제조 기술보다 더 짧은 시간에 만들기 위해 사용되는 기술 세트입니다. 신속 시제품은 시제품 개발 공정을 더 쉽고, 정확하며, 덜 시간 소모적으로 만들었습니다. 제품 제작은 일반적으로 CAD 모델 데이터를 활용하여 3D 프린터나 기타 적층 제조 기술로 수행됩니다.

요즘 CNC 기계도 3D 모델을 물리적으로 존재하는 모델로 변환하는 데 사용됩니다. 모델 데이터는 신속 시제품을 위해 유효한 기하학을 나타내야 합니다. 3D 프린터와 CNC 기계의 차이는 기본적으로 시제품 개발 공정에 사용되는 재료와 사용되는 공구로 구분됩니다. 게다가 3D 프린터는 CNC 밀링, 선반, 정밀 연삭 같은 기존 절삭 공구실 방식에 비해 훨씬 적은 공간을 차지하므로 제조업체에게 훨씬 유리한 옵션입니다. 모델링 소프트웨어의 가용성도 이러한 신속 시제품 기술의 사용 증가에 핵심적인 역할을 합니다. 이 새로운 소프트웨어는 사용자 친화적인 인터페이스를 가지고 있어 가정용 및 산업용 사용자 모두가 제품의 3D 모델을 쉽게 만들 수 있습니다.

신속 시제품 제작 시 일반적으로 시제품 개발에 사용되는 기술들은 다음과 같습니다.

• 3D 프린팅 (3DP)
• 형상 증착 제조(SDM) (및 몰드 SDM)
• 고체 기반 경화(SGC)
• 선택적 레이저 소결(SLS)
• 선택적 레이저 용융(SLM)
• 광경화성 수지 조형(SLA)
• CNC 가공
• 탄도 입자 제조(BPM)
• 지향성 빛 제조(DLF)
• 직접 쉘 생산 주조(DSPC)
• 융착 적층 모델링(FDM)
• 적층 객체 제조(LOM)
• 적층 수지 프린팅(LRP)

시제품 범주

시제품은 개념 설계와 개발 중인 최종 제품에 따라 분류될 수 있습니다.

1. 작동 시제품(Working Prototype)

작동 시제품은 최종 제품의 거의 모든 특징과 기능을 나타내도록 개발됩니다.

2. 시각적 시제품(Visual Prototype)

시각적 시제품은 개념 설계의 모양, 치수, 외관을 나타내지만 최종 제품의 기능을 묘사하기 위한 것은 아닙니다. 이 시제품 개발 공정은 이전 공정보다 쉽습니다.

3. 사용자 경험 시제품(User Experience Prototype)

수행 중인 추가 연구 작업에 사용될 최종 시제품의 충분한 세부 사항을 나타내도록 개발됩니다.

4. 기능적 시제품(Functional Prototype)

기능적 시제품과 작동 시제품은 유사한 시제품 개발 공정이나, 기능적 시제품이 실제 제품과 다른 기술과 규모로 만들어질 수 있다는 점이 다릅니다.

시제품 개발 공정의 중요성

시제품 개발 공정은 제품 개발의 중요한 부분입니다. 개념 설계에서 개발된 시제품은 최종 제품의 많은 요소를 결정하는 데 도움이 됩니다.

1. 설계 평가 및 테스트

시제품을 만들면 실제 조건에서 설계를 평가할 수 있어 다양한 부품을 평가할 수 있습니다. 이는 종이상으로는 불가능했던 설계의 어느 부분이 폐기되거나 수정되어야 하는지 제조업체가 결정할 수 있게 합니다. 제조업체는 생산 단계에 들어가기 전에 실제 조건에서 제품을 테스트하고 평가할 수도 있습니다.

2. 생산 비용 및 문제점 결정

실제 생산 전에 시제품을 개발하면 제조업체가 생산 공정에 변경이 필요한지 엿볼 수 있습니다. 이는 생산 비용을 최소화하게 합니다. 게다가 생산 공정의 어려움을 파악할 수 있어 제조업체가 최소 비용으로 오류 없는 최적의 생산 방법을 선택할 수 있게 합니다.

3. 제품 판매

시제품은 개념 설계보다 더 많은 고객을 끌어모읍니다. 시제품이 있으면 개념 설계보다 제품을 팔기가 훨씬 쉽습니다. 모든 고객에게 설계를 설명하기 어렵기 때문입니다. 시제품 개발 공정에서 고객을 고려하면, 제품이 개발된 후에는 불가능한 고객에 맞춰 설계의 어떤 부분이든 수정할 수 있게 합니다.

시제품과 실제 제품의 차이

엔지니어와 개발자들이 시제품과 실제 제품의 차이를 최소화하려고 최선을 다하지만, 일반적으로 시제품은 사용된 재료, 가공 공정, 외관 등에서 실제 제품과 다를 수 있습니다.

최종 제품에 사용되는 재료는 비싸고 제작이 어려우므로, 시제품은 보통 제작하기 쉬운 재료로 만들지만 최종 제품과 특성이 동일한 재료를 사용합니다. 경우에 따라 최종 제품용 재료를 구할 수 없어 동일한 재료로 시제품을 만듭니다. 재료의 차이는 최종 제품의 외관과 마감을 시제품과 다르게 바꿀 수 있습니다.

최종 제품은 대량으로 생산되는 경우가 많아 제조 공정이 다를 수 있습니다. 최종 제품은 종종 비용 효율적이고 시간을 절약하는 대량 생산 방식으로 개발됩니다. 이 제조 공정은 재료가 종종 다르기 때문에 시제품에 자주 사용할 수 없습니다. 게다가 최종 제품의 제작 공정이 복잡할 수 있어 시제품은 종종 단순한 기술로 제작됩니다. 이는 최종 제품과 시제품의 외관 차이로 이어질 수도 있습니다.

맺음말

시제품 개발 공정이 산업의 필수적인 부분임이 분명합니다. 시제품을 통해 개념 설계의 많은 오류가 줄어들어 제품 개발 공정 중 많은 문제를 일으킬 수 있었던 것들이 방지됩니다. 시제품과 실제 제품 사이에는 차이가 있을 수 있지만 시제품의 실제 목적은 모든 경우에 충족되며 위에서 설명한 여러 방식으로 제품 개발을 돕습니다.

WayKen은 플라스틱 및 금속 부품의 신속 시제품 제작과 저량 제조를 전문으로 하는 회사입니다. 시제품부터 양산까지 원스톱 숍을 제공하여 귀하의 제품을 빠르고 효율적으로 시장에 출시할 수 있게 합니다. 프로젝트용 시제품 제조업체를 찾고 계시다면 언제든 문의해 주세요.